专利名称：一种gsp气化粉煤输送系统中的疏松元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及GSP气化粉煤输送系统中的零部件，特别涉及一种GSP气化粉煤输送系统中的疏松元件。
背景技术：
煤气化装置占煤化工项目投资比重极大，是煤化工发展的龙头和核心，开发应用先进的气化工艺技术是解决煤化工产业长久高效发展的必由之路。粉煤加压气化是国际上最先进的煤气化技术之一，代表了煤气化技术的发展主流，具有广泛的应用前景。粉煤输送系统是进行粉煤气化的核心技术之一，主要设备包括煤仓，煤仓过滤器，锁斗，卸压过滤器，煤粉气力输送仓，进料仓，和送组合烧嘴的三个疏松气体管线。其主要的工艺意图是通过四个锁斗的顺控循环，把煤仓里常压的煤粉升压至进料仓的操作压力，由进料仓通过三根疏松气体管线，送至气化炉的组合烧嘴进行气化反应。为了保证煤粉输送的顺畅，如图la、图Ib和图Ic所示，在煤仓101、锁斗102和进料仓103的底部均设置了疏松元件100。其中，每个煤仓101下端锥部有8个疏松元件 100(图Ia中仅示出一个)，共32个。每个锁斗102的下端锥部也有8个疏松元件100。进料仓103底部有6个疏松元件100。从C02/N2缓冲罐通过疏松气体管线输送过来的疏松气 C02或N2经各个疏松元件100进入到煤仓101、锁斗102或进料仓103中。疏松元件100是煤粉输送技术的关键设备，在工艺操作中担负着煤粉输送设备的加压、煤粉的流化、除桥等任务。在投料运行中，煤粉锁斗102频繁充放压，疏松元件100 — 直处于工作状态，属于疲劳设备。疏松元件100好用与否严重影响着粉煤输送系统运行的稳定性，进而影响整个煤气化装置的平稳运行。如图2a、图2b和图2c所示，现有技术的疏松元件包括具有连接盘11和连接管 12的金属外壳、合成树脂粘合砂粒滤芯2和十字焊筋3。其中，连接盘11和连接管12为一体结构，连接盘11的第一端通过法兰与疏松气体管线相连(图2a、图2b中未示出)，第二端与连接管12的第一端相连。十字焊筋3焊接在连接管12第二端距离管口 hi的位置上， hi为25mm-30mm。合成树脂粘合砂粒材料填充到连接管12从十字焊筋3到管口的位置上， 使十字焊筋3嵌入合成树脂粘合砂粒材料底部，形成合成树脂粘合砂粒滤芯2。连接管12 的第二端与煤仓101、锁斗102或进料仓103，这些煤粉输送设备相连。在装置投料运行过程中，煤粉锁斗的频繁充、放压由疏松元件的通气完成，其一直处于工作状态，属于易疲劳设备。合成树脂粘合砂粒材料疏松、流化效果良好，但是材料强度不足，在较大的疲劳应力下，短时间内便造成疏松元件损坏，影响了粉煤输送系统运行的稳定性，进而影响整个煤气化装置的操作。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种GSP气化粉煤输送系统中的疏松元件，提高粉煤输送系统运行的稳定性。为达到上述目的，本实用新型提供了一种GSP气化粉煤输送系统中的疏松元件，包括具有连接盘和连接管的金属外壳，其特征在于还包括多层烧结金属网滤芯；所述连接盘和连接管为一体结构；连接盘的第一端与疏松气体管线相连，第二端与连接管的第一端相连；所述连接管的第二端与煤粉输送设备相连；所述多层烧结金属网滤芯焊接在连接管第二端内，为圆柱形结构，其上表面与所述连接管第二端管口水平，下表面伸入所述连接管内部。较佳地，所述多层烧结金属网滤芯具有无序排列的孔结构。较佳地，所述多层烧结金属网滤芯的直径与所述连接管第二端管口直径相配合。较佳地，所述多层烧结金属网滤芯的厚度为10mm-15mm，优选为10mm。较佳地，所述煤粉输送设备为煤仓或锁斗或进料仓。[0015]由上述的技术方案可见，本实用新型的这种GSP气化粉煤输送系统中的疏松元件，用多层烧结金属网滤芯替换了现有技术的合成树脂粘合砂粒滤芯，该多层烧结金属网滤芯直接焊接到了金属外壳的连接管内，无需设置十字焊筋。由于多层烧结金属网具有较高机械强度和整体刚性结构，并且通过焊接方式直接连接到了金属外壳上。因此，本实用新型的这种疏松元件从根本上解决了合成树脂粘合砂粒材料不能承受较高疲劳应力，从而消除了疏松元件在短时间内破损的问题，提高了粉煤输送系统运行的稳定性。
图Ia为疏松元件与煤仓的连接结构示意图；图Ib为疏松元件与锁斗的连接结构示意图；图Ic为疏松元件与进料仓的连接结构示意图；图加为现有技术疏松元件结构的立体透视示意图；图2b为图加所示疏松元件纵截面示意图；图2c为图加所示疏松元件在A-A处切后立体结构示意图；图3a为本实用新型一较佳实施例的疏松元件结构的立体透视示意图；图北为图3a所示疏松元件纵截面示意图。
具体实施方式
本实用新型的这种GSP气化粉煤输送系统中的疏松元件，用多层烧结金属网滤芯替换了现有技术的合成树脂粘合砂粒滤芯，该多层烧结金属网滤芯直接焊接到了金属外壳的连接管内，无需设置十字焊筋。以下举一个具体实施例并参照附图对本实用新型进行详细描述。参见图3a和图北，本实施例的疏松元件，包括具有连接盘11和连接管12的金属外壳，以及多层烧结金属网滤芯4。其中，连接盘11和连接管12为一体结构，连接盘11 的第一端与疏松气体管线相连，第二端与连接管12的第一端相连。连接管12的第二端与煤仓、锁斗或进料仓，这些煤粉输送设备相连。如图3a和图北所示，多层烧结金属网滤芯4焊接在连接管12第二端内，为圆柱形结构，其上表面与所述连接管12第二端管口水平，下表面伸入所述连接管12内部。如图3a和图北所示，多层烧结金属网滤芯4具有无序排列的孔结构，其直径与连接管12第二端管口直径相配合，厚度h2为10mm-15mm，优选为10mm。为了保证粉煤输送的长周期稳定运行，本实施例将煤仓、锁斗和进料仓底部的疏松元件全部替换为上述的疏松元件。[0032]本实用新型的这种GSP气化粉煤输送系统中的疏松元件，用多层烧结金属网滤芯替换了现有技术的合成树脂粘合砂粒滤芯，该多层烧结金属网滤芯直接焊接到了金属外壳的连接管内，无需设置十字焊筋。可见，本实用新型的这种疏松元件是具有坚固焊缝的焊接金属构件。由于烧结金属介质能经受住压力冲击而没有显著的介质泳移，其内在的刚度确保了疏松元件在长周期运行中能承受连续充、减压操作；能在高压和高温下工作，耐温度、压力骤降，耐腐蚀，清洗性能好，使用寿命长。因此，本实用新型的这种疏松元件从根本上解决了合成树脂粘合砂粒材料不能承受较高疲劳应力，从而消除了疏松元件在短时间内破损的问题，提高了粉煤输送系统运行的稳定性，进而保障了气化装置长周期的稳定运行。
权利要求1.一种GSP气化粉煤输送系统中的疏松元件，包括具有连接盘和连接管的金属外壳， 其特征在于所述疏松元件还包括多层烧结金属网滤芯；所述连接盘和连接管为一体结构；连接盘的第一端与疏松气体管线相连，第二端与连接管的第一端相连；所述连接管的第二端与煤粉输送设备相连；所述多层烧结金属网滤芯焊接在连接管第二端内，为圆柱形结构，其上表面与所述连接管第二端管口水平，下表面伸入所述连接管内部。
2.如权利要求1所述的疏松元件，其特征在于所述多层烧结金属网滤芯具有无序排列的孔结构。
3.如权利要求1或2所述的疏松元件，其特征在于所述多层烧结金属网滤芯的直径与所述连接管第二端管口直径相配合。
4.如权利要求1或2所述的疏松元件，其特征在于所述多层烧结金属网滤芯的厚度为 10mm-15mmo
5.如权利要求1或2所述的疏松元件，其特征在于所述煤粉输送设备为煤仓或锁斗或进料仓。
专利摘要本实用新型公开了一种GSP气化粉煤输送系统中的疏松元件，包括具有连接盘和连接管的金属外壳，和多层烧结金属网滤芯。所述连接盘和连接管为一体结构；连接盘的第一端与疏松气体管线相连，第二端与连接管的第一端相连。所述连接管的第二端与煤粉输送设备相连；所述多层烧结金属网滤芯焊接在连接管第二端内，为圆柱形结构，其上表面与所述连接管第二端管口水平，下表面伸入所述连接管内部。本实用新型的这种疏松元件从根本上解决了合成树脂粘合砂粒材料不能承受较高疲劳应力，从而消除了疏松元件在短时间内破损的问题，提高了粉煤输送系统运行的稳定性。
文档编号B65G53/34GK202226391SQ20112023015
公开日2012年5月23日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者于飞, 姚敏, 张建寿, 张玉柱, 杨加义, 焦洪桥, 王俭, 蒙军, 钱钧, 马银剑, 黄斌 申请人:神华宁夏煤业集团有限责任公司, 神华集团有限责任公司