专利名称：一种气力输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气力输送装置，特别是指一种高效节能气力输送装置。
背景技术：
随着国家对节能、环保要求的提高，目前国内火力发电厂基本上已全部采用气力输送技术对除尘器收集的飞灰进行转运，目前国内火力发电厂的气力输送系统运行一般有以下几个阶段①进料等待阶段该阶段所有阀门均处于关闭状态，飞灰停留于除尘器灰斗内。该阶段按设置的进料等待时间运行。②进料阶段进料等待时间到则开启进料阀等向仓泵进料，在进料阶段采用固定的进料时间及仓泵料位进行控制仓泵进料，灰斗料位均未参与气力输送系统进料控制，即当仓泵设置的固定进料时间到或仓泵料位计探测到料位到仓泵就进行输送。③输送阶段仓泵加压进行输送。但目前的气力输送系统考虑到锅炉负荷及煤质变化，为了避免灰斗积灰，进料等待时间设置一般都相对比较短；同时由于仓泵料位计一直工作在内部存在正压的高浓度、 高温度飞灰的仓泵内且当飞灰比较细时粘性又大极易存在料位误报警或不报警状况，所以固定进料时间设置的一般也相对较短。综上原因由于进料等待时间及固定进料时间均设置的较短即会出现无论锅炉负荷高低、灰斗灰量大小及仓泵是否满料，只要设置的进料等待时间及固定进料时间到仓泵就进行输送，如此一来当锅炉负荷较低或煤质较好、灰量较少时就会造成气力输送系统许多时间都在“空跑”，既导致了系统磨损又浪费了大量压缩空气。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高效节能的气力输送装置。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种气力输送装置，包括仓泵系统、进气系统、灰斗负压料位计及控制系统；仓泵系统包括仓泵、进料阀、出料阀、仓泵料位计及仓泵流化装置，仓泵安装在灰斗下方，仓泵的顶部通过进料阀与灰斗的下料管连接，仓泵上部的壁上安装仓泵料位计，仓泵的内部安装仓泵流化装置，仓泵的底部通过出料阀和输送管道与灰库连接；进气系统的进气管通过压缩空气母管与空气压缩机连接，出气管分为两支，一支与仓泵流化装置连接而另一支与输送管道连接；灰斗负压料位计安装在灰斗下部的壁上；控制系统与仓泵系统的进料阀、出料阀、仓泵料位计、灰斗负压料位计及进气系统的各气阀进行电气连接，以接收仓泵料位计和灰斗负压料位计的反馈信号及进行运算后发出指令信号，控制仓泵系统的进料阀、出料阀及进气系统的各气阀开关。进一步，所述仓泵系统还包括平衡阀，仓泵的上部通过平衡阀和平衡管道连接至灰斗的上部。[0011]进一步，所述灰斗负压料位计为无源负压式料位计。进一步，所述灰斗负压料位计的安装高度按照安装高度以下的灰斗容积为灰斗对应的仓泵容积的2 6倍为准。本实用新型提供了一种高效节能的气力输送装置，避免了气力输送系统的“空跑” 现象的发生，降低了气力输送系统的磨损及能耗。本实用新型与现有技术相比具有以下优点一、由于在灰斗下部安装了灰斗负压料位计，可以把进料等待时间通过计算按灰量最小设置，即按进料等待时间最长设置而无需担心灰斗积灰，同时避免了气力输送“空跑”现象的发生，有效降低了系统能耗，因为只要灰斗负压料位计料位报警控制系统即下达指令让仓泵系统进行进料及输送。二、由于在灰斗下部安装了灰斗负压料位计，在避免气力系统“空跑”的同时实现了仓泵进料时间设置较短，降低了仓泵料位计误报警及不报警对仓泵进料的影响。三、由于灰斗负压料位计可采用无源负压式料位计，和机械式、射频导纳式及其他形式料位计相比无需机械转动装置及连续发送测量信号，只需要测定负压料位计压力传感元件受到的灰斗内负压作用力变化，结构简单、抗挂料、运行稳定、可靠性高，可以避免其他形式料位计误报率高的问题。四、由于避免了气力输送“空跑”现象的发生，使气力输送系统的磨损降低、能耗减小，同时提高了系统零部件的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。标号说明灰斗1灰斗负压料位计2仓泵系统3进料阀32平衡阀；34平衡管道36进气系统4出气管42，43输送管5灰库 6。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细的说明请参阅图1，一种气力输送装置，包括仓泵系统3、进气系统4、灰斗负压料位计2及控制系统(附图中没有显现)。仓泵系统3包括仓泵31、进料阀32、出料阀33、平衡阀34、仓泵料位计35及仓泵流化装置(隐藏在仓泵31中，图中未标示)。仓泵31安装在灰斗1下方，仓泵31的顶部通
仓泵31 出料阀33 仓泵料位计35
进气管41过进料阀32与灰斗1的下料管连接，仓泵31上部的壁上安装仓泵料位计35，仓泵31的内部安装仓泵流化装置，仓泵31的底部通过出料阀33和输送管道5与灰库6连接，仓泵31 的上部还通过平衡阀34和平衡管道36连接至灰斗1的上部。进气系统4的进气管41通过压缩空气母管(常见构件，图中未标示)与空气压缩机 (常见构件，图中未标示)连接，出气管分为两支，一支出气管42与仓泵流化装置连接而另一支出气管43与输送管道5连接。灰斗负压料位计2安装在灰斗1下部的壁上，安装高度按照安装高度以下的灰斗容积为灰斗1对应的仓泵31容积的2 6倍为准。控制系统与仓泵系统3的进料阀32、出料阀33、平衡阀34、仓泵料位计35、灰斗负压料位计2及进气系统3的各气阀(常见构件，图中未标示)进行电气连接。灰斗负压料位计2具体为一种无能耗把灰斗内压力变换成开关信号并予以输出的无源负压料位计。当灰斗1内灰位低于灰斗负压料位计2的探管时，灰斗负压料位计2 压力传感元件受到灰斗1内负压作用压力开关动作，输出料位未到信号；当灰斗1灰位高于灰斗负压料位计2探管时，由于飞灰的阻挡，作用在灰斗负压料位计2压力传感元件上的灰斗负压消失，压力开关回位，输出料位已到的料位报警信号。本实用新型运行时，当控制系统检测到灰斗负压料位计2发送的灰斗1低料位信号反馈后，发出开启仓泵系统3的平衡阀34和进料阀32的指令，开启仓泵系统3的平衡阀 34和进料阀32对仓泵31进料；当控制系统设定的仓泵固定进料时间到或控制系统检测到仓泵料位计35发送的高料位信号反馈，则进料结束，控制系统发出指令关闭平衡阀34及进料阀32、开启进气系统4的各气阀及仓泵系统3的出料阀33，仓泵31中的物料经输送管道 5输送至灰库6。以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
权利要求1.一种气力输送装置，其特征在于包括仓泵系统、进气系统、灰斗负压料位计及控制系统；仓泵系统包括仓泵、进料阀、出料阀、仓泵料位计及仓泵流化装置，仓泵安装在灰斗下方，仓泵的顶部通过进料阀与灰斗的下料管连接，仓泵上部的壁上安装仓泵料位计，仓泵的内部安装仓泵流化装置，仓泵的底部通过出料阀和输送管道与灰库连接；进气系统的进气管通过压缩空气母管与空气压缩机连接，出气管分为两支，一支与仓泵流化装置连接而另一支与输送管道连接；灰斗负压料位计安装在灰斗下部的壁上；控制系统与仓泵系统的进料阀、出料阀、仓泵料位计、灰斗负压料位计及进气系统的各气阀进行电气连接。
2.如权利要求1所述的一种气力输送装置，其特征在于所述仓泵系统还包括平衡阀， 仓泵的上部通过平衡阀和平衡管道连接至灰斗的上部。
3.如权利要求1所述的一种气力输送装置，其特征在于所述灰斗负压料位计为无源负压式料位计。
4.如权利要求1所述的一种气力输送装置，其特征在于所述灰斗负压料位计的安装高度按照安装高度以下的灰斗容积为灰斗对应的仓泵容积的2 6倍为准。
专利摘要本实用新型公开了一种气力输送装置，包括仓泵系统、进气系统、灰斗负压料位计及控制系统；仓泵系统包括仓泵、进料阀、出料阀、仓泵料位计及仓泵流化装置，仓泵安装在灰斗下方，仓泵的顶部通过进料阀与灰斗的下料管连接，仓泵上部的壁上安装仓泵料位计，仓泵的内部安装仓泵流化装置，仓泵的底部通过出料阀和输送管道与灰库连接；进气系统的进气管通过压缩空气母管与空气压缩机连接，出气管的一支与仓泵流化装置连接而另一支与输送管道连接；灰斗负压料位计安装在灰斗下部的壁上；控制系统与进料阀、出料阀、仓泵料位计、灰斗负压料位计及进气系统的各气阀进行电气连接。此装置高效节能，避免了“空跑”现象的发生，降低了磨损及能耗。
文档编号B65G53/66GK202214012SQ201120234330
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者潘仁湖, 田青, 邱生祥 申请人:厦门龙净环保物料输送科技有限公司