专利名称：一种针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料的生产包装工艺，尤其涉及一种针对于细粉轻质物料包装的除气热封合系统。
背景技术：
热压封合技术是通过某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，其广泛应用于日化产品包装、食品药品包装等领域。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。而其中，普通热压封合法以其低廉的成本投入，与简单的机械结构及操作原理成为最常用的热封合方法。常规的普通的热压封合机的热压封头包括一加热块，使用时，所述加热块按压在包装袋袋口，并通过高温加热使包装的袋口封合。然而，采用普通的热压封机在常规立式包装袋在封口时，由于物料体积偏大，因此，在封合静置后袋内会残留部分气体，而残留该气体的包装袋在运输和搬运挤压过程中挤出因为内部膨胀严重而导致破包现象。为了除去滞留于包装带中的残留空气，业内有一种海绵法除气装置，在物料放入包装袋后，通过包装袋两侧的海绵垫对包装袋进行挤压除气，然而由于物料下落后，体积偏大，海绵在夹袋时会使物料也顺势夹至袋口，热封合时将物料也封合在袋口，造成包装不严，出现破包漏料等现象)；还有一种抽真空封合装置，即将包装袋抽真空，后封合，同样，在比重较轻的细粉物料包装时，由于物料较轻，抽真空除气可能造成包装袋内细粉反扑至封口现象，从而影响封口质量。目前，业内包装机设备针对包装袋内部胀气除气还没有很良好的办法。
实用新型内容本实用新型针对目前现有的细粉轻质物料包装的除气热封合设备的缺陷，提供了一种针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其可有效去除包装袋中的残余气体，解决包装袋在运输和搬运挤压等过程中因内部膨胀严重而导致破包现象。本实用新型针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统通过以下技术方案实现其目的一种针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其中包括前置热横封机构和抽真空封合机构；所述前置热横封机构与所述抽真空封合机构之间设有包装袋的传递装置；所述前置热横封机构包括上口热横封组件和下口热横封组件，所述下口热横封组件安装于所述上口热横封组件的上方；在所述的两套热横封组件之间设有切割装置；所述两组热横封组件均包括至少一块加热块；所述上口横封组件的加热块的封合端面上开设有至少一条贯穿所述封合端面上下两端的隔热区域，使所述加热块的封合端面呈多个加热区域分布。
3[0010]上述的针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其中所述上口横封组件的加热块的封合端面上开设有两条所述透气槽作为隔热区域，所述两条透气槽分别位于所述封合端面的两端，使所述加热块的封合端面呈三个加热区域分布。上述的针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其中所述的两组热横封组件各包括两块加热块；其中，一组所述热横封组件的两块加热块的封合端面结构相匹配，且相互贴合。上述的针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其中所述的一组热横封组件的两块加热块的封合端面开设多条横向的凹槽，使所述封合端面成锯齿形凹凸状；且所述两块加热块的封合端面相啮合。上述的针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其中所述上口热横封组件的两块加热块的封合端面均开设有透气槽作为隔热区域，且所述两块加热块的封合端面的透气槽位置相对应。上述的针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其中还包括盛袋运输机组，作为所述前置热横封机构与所述抽真空封合机构之间包装袋的传递装置；所述盛袋运输机组位于所述前置热横封机构下方；所述盛袋运输机组包括多个盛袋装置，所述的多个盛袋装置通过传承装置连接。采用本实用新型针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统的优点在于1.本实用新型针对细粉轻质物料包装系统的前置热横封机构的上口热横封组件的加热块的隔热透气区域在包装袋上口封合余留排气口，并在抽真空封合机构中，通过排气口除去包装袋内的残留气体，这样可以有效避免了物料在包装时细粉反扑现象，从而影响热封合效果，除去多余气体的包装袋也可有效避免出现破包的现象。2.本实用新型针对细粉轻质物料包装系统结构简单，制作方便，而在包装操作过程流畅，可有效提高细粉物料包装工艺效率。
图1为本实用新型针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统的结构示意图；图2为本实用新型针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统的前置热横封机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，包括前置热横封机构1和抽真空封合机构3 ；所述前置热横封机构1与所述抽真空封合机构3之间设有包装袋的传递装置；所述前置热横封机构1包括上口热横封组件12和下口热横封组件11，所述下口热横封组件11安装于所述上口热横封组件12的上方，而在所述的两套热横封组件11和12之间设有切割装置13，图中的切割装置13为一把刀片。这样的结构设置可以使所述前置热横封机构1同时加工两个上、下端相连的包装袋，图中所示，所述下口热横封组件11用于热封包装袋41的底口 ；而所述上口热横封组件12用于热封，底口已经所述下口热横封组件11封住热封完毕的包装袋42的上端开口。当热封完毕，所述切割装置13切割所述包装袋41与包装袋42连接处，从而所述包装袋42完成预热封过程。之后，所述包装袋41被向下移送，使其上端开口位于所述上口热横封组件12处，从而完成上端开口的预热封。在这过程中，在所述包装袋41完成底口热封后，由其上端开口处装入物料，然后移到下方，完成上端开口热封。值得注意的是，所述前置热横封机构1还包括所述上口热横封组件12和下口热横封组件11以及所述切割装置13的运行动力系统，这些系统包括拉杆、气缸等部件，这些都是本技术领域的常规技术，在此不再多做累述。如图所示，本实用新型针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，还包括盛袋运输机组2，其作为所述前置热横封机构1与所述抽真空封合机构3之间的包装袋的传递装置；所述盛袋运输机组2包括多个盛袋装置21，所述的多个盛袋装置21通过传承装置互相连接，并通过电机机组22呈循环轮转。所述盛袋运输机组2用于将完成预热封的包装袋送至所述抽真空封合机构3中完成抽真空，除去包装袋中的多余空气，完成最终热封。所述的盛袋装置21位于所述前置热横封机构1的正下方，工作时，完成预热封后的包装袋掉落与所述的盛袋装置21中，然后有人工或是机械完成整袋工作，再由所述盛袋运输机组2将包装袋送入所述抽真空封合机构3中。其中，盛有物料的包装袋落入盛袋装置21中，跟随所述电机机组22转动，使得各个盛袋装置21呈环形运行，而相邻的两个所述盛袋装置21交替时间与包装袋被切刀裁切相隔时间同步，使得包装袋落入能正好落入后一个的所述盛袋装置21中。如图1和图2所示，所述两组热横封组件11和12均包括至少一块加热块；通过所述加热块为包装袋的袋口热封。而所述上口横封组件12的加热块15或17的封合端面上开设有至少一条贯穿其封合端面上下两端的隔热区域，这样使所述加热块15或17的封合端面呈多个加热区域分布。本实施例中，在所述加热块15或/和17的封合端面上开设透气槽18作为隔热区域，这样在对包装袋上端封口时，在包装袋的封口处留处透气口。这样在落入所述盛袋装置21时，可以有效避免其中的物料反扑，而且在盛袋装置21运送至抽真空封合机构3的过程中，物料有效沉降。在进入抽真空封合机构3后，可由所述的排气口中抽出包装袋中的多余空气，完成热封。目前现有的热封机一般包括一块或是两块加热块，包括一块加热块的热封机对于包装袋实行单面热封，而两块加热块的热封机对包装袋实行双面热封。如图所示，如图1所示，本实施例中，所述的两组热横封组件11和12各包括两块加热块，其中，所述的上口热横封组件12包括加热块17和15，所述的下口热横封组11括加热块14和16。其中每组热横封组件的两块加热块的封合端面结构相匹配，且相互贴合，包装袋位于所述两块加热块的加热端面之间，通过两块所述加热块端面贴合，同时给包装袋的两面加热，按压从而实现包装袋的开口热封合。图2中，所述加热块16和加热块14，加热块17和加热块15的封合端面开设多条横向的凹槽，使所述封合端面成锯齿形凹凸状；且所述一组热横封组件的两块加热块的封合端面相啮合，这种设计可有效增强包装袋口的热封效果。如图，所述下口热横封组件11的两块加热块16和14的封合端面成完全的锯齿形凹凸状，使包装袋的底口完全封合。而所述上口横封组件12的加热块17和15的封合端面上还开设有两条所述贯穿所述加热块加热端面上下两端的透气槽18作为隔热区域，所述两条透气槽18分别位于所述封合端面的两端，且所述两块加热块17和15的封合端面的透气槽18位置相对应。这样使所述加热块17和15的封合端面呈三个加热区域分布。在使用中，包装袋的上端开口会预留两个排气口。本实用新型针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统的横封合分为两种不同的加热块进行底口和顶口的同时加热，底口加热封合后用来盛放物料，顶口采用如所述加热块15和17式的，其加热端面为呈隔段式加热区域的加热块进行加热，断开后的包装袋底部封合顶部中间留有两处排气口，经过理袋器整理后，物料可以利用该时间进行沉降，方便下步的真空抽气操作，避免了真空抽气又抽吸物料影响封口的操作。本实施例中，装有粉料的包装袋在所述前置热横封机构1预热封后，通过所述盛袋运输机组2的盛袋装置21送入所述抽真空封合机构3过程中，包装袋中的物料充分沉降，更好的进行封合包装袋。采用本实用新型针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统包装物料，整个原料加热封合包装过程衔接顺畅，不影响正常的工作效率，避免了物料在包装时落料反扑后影响热封合，同时真空装置除去袋内空气，还能避免包装袋常规包装时装有多余气体，容易出现破包的现象。以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
权利要求1.一种针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其特征在于包括前置热横封机构和抽真空封合机构；所述前置热横封机构与所述抽真空封合机构之间设有包装袋的传递装置；所述前置热横封机构包括上口热横封组件和下口热横封组件，所述下口热横封组件安装于所述上口热横封组件的上方；在所述的两套热横封组件之间设有切割装置；所述两组热横封组件均包括至少一块加热块；所述上口横封组件的加热块的封合端面上开设有至少一条贯穿所述封合端面上下两端的隔热区域，使所述加热块的封合端面呈多个加热区域分布。
2.根据权利要求1所述的针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其特征在于所述上口横封组件的加热块的封合端面上开设有两条所述透气槽作为隔热区域，所述两条透气槽分别位于所述封合端面的两端，使所述加热块的封合端面呈三个加热区域分布。
3.根据权利要求1或2所述的针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其特征在于所述的两组热横封组件各包括两块加热块；其中，一组所述热横封组件的两块加热块的封合端面结构相匹配，且相互贴合。
4.根据权利要求3所述的针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其特征在于所述的一组热横封组件的两块加热块的封合端面开设多条横向的凹槽，使所述封合端面成锯齿形凹凸状；且所述两块加热块的封合端面相啮合。
5.根据权利要求4所述的针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其特征在于所述上口热横封组件的两块加热块的封合端面均开设有透气槽作为隔热区域，且所述两块加热块的封合端面的透气槽位置相对应。
6.根据权利要求1所述的针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，其特征在于还包括盛袋运输机组，作为所述前置热横封机构与所述抽真空封合机构之间包装袋的传递装置；所述盛袋运输机组位于所述前置热横封机构下方；所述盛袋运输机组包括多个盛袋装置，所述的多个盛袋装置通过传承装置连接。
专利摘要本实用新型提供了一种针对细粉轻质物料包装的除气热封合系统，包括前置热横封机构和抽真空封合机构；所述前置热横封机构包括上口热横封组件和下口热横封组件，所述下口热横封组件安装于所述上口热横封组件的上方；在所述的两套热横封组件之间设有切割装置，在所述上口横封组件的加热块的封合端面上开设有至少一条贯穿所述封合端面上下两端的隔热区域。本实用新型的前置热横封机构的上口热横封组件的加热块的隔热透气区域在包装袋上口封合余留透气孔，并在抽真空封合机构中，通过透气孔除去包装袋内的残留气体，这样可以有效避免了物料在包装时细粉反扑现象，从而影响热封合包装效果，除去多余气体的包装袋也可有效避免出现破包的现象。
文档编号B65B51/10GK202295429SQ20112025441
公开日2012年7月4日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者张国勤, 徐巍 申请人:上海联业农业科技有限公司