专利名称：一种改进过的导纱横向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说涉及一种改进过的导纱横向装置。
技术背景现在的化纤倍捻机的导纱横向装置一般都采用了凸轮机构，由于凸轮机构在运转的时候发热大且磨损严重，因此限制了化纤倍捻机的运转速度，工作效率低
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种改进过的导纱横向装置，它采用了滚子和圆柱凸轮体相结合的方式来代替了传统的凸轮机构，由于运转时滚子转动，这样它的摩擦力被大大地降低了，使得对倍捻机的运转的速度的限制也降低了，可以提高加工的效率。本实用新型的技术解决措施如下一种改进过的导纱横向装置，包括转轴、横向滑块、固定在横向滑块上的导纱横杆和固定在导纱横杆上的导纱头，圆柱凸轮体上成型有两条斜向的且相互平行的槽，所述两条槽之间有一凸筋，横向滑上铰接有两个滚子，所述的两个滚子置于两条槽中且两个滚子夹持在凸筋的端面上，所述转轴固定在圆柱凸轮体上。所述转轴通过焊接的方式固定在圆柱凸轮体的中心位置。本实用新型的有益效果在于它采用了滚子和圆柱凸轮体相结合的方式来代替了传统的凸轮机构，由于运转时滚子转动，这样它的摩擦力被大大地降低了，使得对倍捻机的运转的速度的限制也降低了，可以提高加工的效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图中1、圆柱凸轮体；2、横向滑块；3、导纱横杆；4、导纱头；5、滚子；6、转轴；11、 槽；12、凸筋；。
具体实施方式
实施例见图1所示，一种改进过的导纱横向装置，包括转轴6、横向滑块2、固定在横向滑块2上的导纱横杆3和固定在导纱横杆3上的导纱头4，圆柱凸轮体1上成型有两条斜向的且相互平行的槽11，所述两条槽11之间有一凸筋12，横向滑块2上铰接有两个滚子 5，所述的两个滚子5置于两条槽中且两个滚子5夹持在凸筋12的端面上，所述转轴6固定在圆柱凸轮体1上。所述转轴6通过焊接的方式固定在圆柱凸轮体1的中心位置。工作原理圆柱凸轮体1的圆周面上成型有两条槽11，横向滑块2上铰接有两个滚子5，所述的两个滚子位于两条槽中且两个滚子5的内侧分别压靠在筋12的端面上，所述转轴6固定在圆柱凸轮体1上，当转轴6转动的时滚子5沿着筋12的两个端面轨迹运动， 由于筋12是沿着圆周且与水平面成一定的夹角，所以当滚子5运动时横向滑块2就带动导纱横杆3来回运动，由于滚子5是铰接在横向滑块2上，因此滚子5沿着筋12运动时与筋的端面接触的过程是滚动摩擦，滚动摩擦的摩擦力比起滑动摩擦的摩擦力要小很多，因此对运转速度的限制比较低。
权利要求1.一种改进过的导纱横向装置，包括转轴(6)、横向滑块O)、固定在横向滑块( 上的导纱横杆C3)和固定在导纱横杆C3)上的导纱头G)，其特征在于圆柱凸轮体(1)上成型有两条斜向的且相互平行的槽(11)，所述两条槽(11)之间有一凸筋(12)，横向滑块⑵上铰接有两个滚子(5)，所述的两个滚子( 置于两条槽中且两个滚子( 夹持在凸筋(12) 的端面上，所述转轴(6)固定在圆柱凸轮体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种改进过的导纱横向装置，其特征在于转轴(6)通过焊接的方式固定在圆柱凸轮体(1)的中心位置。
专利摘要一种改进过的导纱横向装置，包括转轴(6)、横向滑块(2)、固定在横向滑块(2)上的导纱横杆(3)和固定在导纱横杆(3)上的导纱头(4)，圆柱凸轮体(1)上成型有两条斜向的且相互平行的槽(11)，所述两条槽(11)之间有一凸筋(12)，横向滑块(2)上铰接有两个滚子(5)，所述的两个滚子(5)置于两条槽中且两个滚子(5)夹持在凸筋(12)的端面上，所述转轴(6)固定在圆柱凸轮体(1)上，它降低了对速度的限制，可以提高加工效率。
文档编号B65H57/14GK202245539SQ20112028353
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者吕磊, 李勇, 王永卫, 赖万云, 陈传 申请人:新昌县日利实业有限公司