一种瓦楞纸板堆码机自动分批机构的制作方法

文档序号:4386350阅读:424来源:国知局
专利名称:一种瓦楞纸板堆码机自动分批机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板堆码时的分批机构,尤其是一种在瓦楞纸板印刷后高速输纸过程中堆垛时的分批机构。
背景技术
瓦楞纸板在经过印刷机印刷后,需要使用堆码机堆码,从而节省人工和物力。市场上传统意义的堆码机一般无自动分批机构,从而限制了堆码机的速度不会很高,一般不会超过200张/分钟,如果超过这个速度,堆码机在堆垛的工作过程中会出现混乱,从而无法堆码。为适应200张/分钟以上的堆码速度,甚至达到350张/分钟的堆码机,从而推出这种自动分批机构
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对传统的瓦楞纸板堆码机的上述之不足,而提供一种可在高速状态下的堆码机自动分批机构。本实用新型由机架、皮带吸附输纸部和挡纸部构成,皮带吸附输纸部由吸附箱、开孔皮带、支架、吸附风机、一对传动辊和抬升气缸组成;一对传动辊分别安装在支架上,支架一端安装在机架上,抬升气缸的活塞杆与支架相连,吸附箱安装在支架上,吸附箱上开吸气槽,开孔皮带(2)安装在一对传动辊上,且开孔皮带盖在吸附箱的吸气槽上,开孔皮带上设有气孔,气孔与吸附箱相通,吸附风机的进风口与吸附箱相通;挡纸部由挡纸架、摆杆和压轮组成;挡纸架安装在瓦楞纸板堆码机的输纸架上,摆杆安装在挡纸架上,压轮安装在摆杆上。本实用新型的优点是前吸附输纸部可以由抬升气缸把之抬高,方便人进去操作; 瓦楞纸板在皮带吸附输纸部上可以牢牢地吸附在开孔皮带上输送,不会出现凌乱;后输纸部与前吸附输纸部有一定的落差,可以方便纸板重叠。挡纸部设有一排压轮,用于挡纸,使纸板在高速状态下一张张的重叠堆垛输送。本实用新型可使瓦楞纸板堆码机在高速工作状态下稳定生产,提高生产率。

附图1为本实用新型的瓦楞纸板堆垛自动分批机构示意图。附图2为附图IA-A剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型由机架12、皮带吸附输纸部和挡纸部构成,皮带吸附输纸部由吸附箱 1、开孔皮带2、支架3、吸附风机6、一对传动辊4和抬升气缸5组成;一对传动辊4分别安装在支架3上,支架3 —端安装在机架12上,抬升气缸5的活塞杆与支架3相连,吸附箱1 安装在支架3上,吸附箱1上开吸气槽,开孔皮带(2)安装在一对传动辊4上,且开孔皮带2盖在吸附箱1的吸气槽上,开孔皮带2上设有气孔,气孔与吸附箱1相通,吸附风机6的进风口与吸附箱1相通;挡纸部由挡纸架11、摆杆10和压轮9组成;挡纸架11安装在瓦楞纸板堆码机的输纸架上,摆杆10安装在挡纸架11上,压轮9安装在摆杆10上。一对传动辊 4由电机驱动。 工作方式当瓦楞纸板落在开孔皮带2上时,紧紧地被吸附风机12提供的吸附力吸附在开孔皮带2上,由传动辊4带动开孔皮带2向前运动,此段速度与印刷机同速度。瓦楞纸板前进途中被挡纸部压轮9挡住落在后输纸部输纸皮带7上,因后输纸部输纸皮带7 与开孔皮带2的水平高度有一定的落差,且输纸皮带7的速度低于开孔皮带2,所以瓦楞纸板在输纸皮带7上重叠后往前送,且输送速度可以调节。
权利要求1. 一种瓦楞纸板堆码机自动分批机构,其特征在于它由机架(12)、皮带吸附输纸部和挡纸部构成,皮带吸附输纸部由吸附箱(1)、开孔皮带O)、支架(3)、吸附风机(6)、一对传动辊(4)和抬升气缸( 组成;一对传动辊(4)分别安装在支架( 上,支架( 一端安装在机架(12)上,抬升气缸(5)的活塞杆与支架(3)相连,吸附箱(1)安装在支架(3)上,吸附箱(1)上开吸气槽,开孔皮带(2)安装在一对传动辊(4)上,且开孔皮带(2)盖在吸附箱 (1)的吸气槽上,开孔皮带(2)上设有气孔,气孔与吸附箱(1)相通,吸附风机(6)的进风口与吸附箱⑴相通;挡纸部由挡纸架(11)、摆杆(10)和压轮(9)组成;挡纸架(11)安装在瓦楞纸板堆码机的输纸架上,摆杆(10)安装在挡纸架(11)上,压轮(9)安装在摆杆(10) 上。
专利摘要一种瓦楞纸板堆码机自动分批机构,一对传动辊(4)分别安装在支架(3)上,支架(3)一端安装在机架(12)上,抬升气缸(5)的活塞杆与支架(3)相连,吸附箱(1)安装在支架(3)上,吸附箱(1)上开吸气槽,开孔皮带(2)安装在一对传动辊(4)上,且开孔皮带(2)盖在吸附箱(1)的吸气槽上,开孔皮带(2)上设有气孔,气孔与吸附箱(1)相通,吸附风机(6)的进风口与吸附箱(1)相通;挡纸部由挡纸架(11)、摆杆(10)和压轮(9)组成;挡纸架(11)安装在瓦楞纸板堆码机的输纸架(8)上,摆杆(10)安装在挡纸架(11)上,压轮(9)安装在摆杆(10)上。优点是本实用新型可使瓦楞纸板堆码机在高速工作状态下稳定生产,提高生产率。
文档编号B65H33/16GK202226442SQ201120293438
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者卢波, 贾智帆, 邓洋 申请人:湖北京山轻工机械股份有限公司
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