膜卷放卷装置的制作方法

文档序号:4386680阅读:427来源:国知局
专利名称:膜卷放卷装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及膜片卷筒材料的加工设备,具体为一种膜卷放卷装置。
背景技术
塑料薄膜、纸张或布料在生产加工过程都要卷绕在芯轴成为卷筒的膜卷,大的膜卷直径可达1米以上。卷绕好的膜卷在进行下一步加工时,例如进入分切机、涂布机、多层复合设备、镀膜装置等时,均需要放卷装置将卷绕的膜片再次展开,供下一道工序使用。在膜片展开的过程中,要求膜片张力可以调节,膜片的边缘相对中线左右可调。传统的放卷装置卷芯只是可转动地放在两支架上,将膜卷架起,靠下一工序的拉动、放出膜片。满卷时膜卷的转动惯量很大,膜片张力往往过大,放卷过程中膜卷卷径逐渐变小,膜片又会松散,造成边缘左右摆动,很难稳定,影响下一工序的加工。特别是宽幅膜片(幅宽三米以上),对中问题更突出。

实用新型内容本实用新型的目的是设计一种膜卷放卷装置,配置有摆动油缸,可实现放卷膜片自动跟踪找正。本实用新型设计的膜卷放卷装置,包括放卷架和卷绕膜片的卷芯,卷绕膜片的卷芯可转动地安装在2个放卷架上,二放卷架的底部相连,放卷架下有固定的底座,底座上有轴向的η条直线导轨,η为2 8的偶数,各放卷架底部固定与直线导轨相配合的滑块,滑块嵌于直线导轨上。摆动油缸缸筒为轴向、固定于底座上,其活塞杆与放卷架连接。摆动油缸的活塞杆伸缩即带动放卷架轴向移动,放卷架上的膜卷同步移动。膜卷放卷进入下道工序时会产生左右偏移的现象,在本放卷装置与下道工序之间,在膜片一侧或两侧边缘设置有位置传感器,位置传感器的信号接入纠偏系统中心,纠偏系统中心的输出连接摆动油缸的液压驱动设施,纠偏系统中心根据位置传感器的信号,判断本放卷装置放出的膜片边缘的当前位置,根据膜片边缘设定位置发出驱动信号,使摆动油缸将放卷架向偏离方向推动或拉动,实现放卷膜片自动跟踪定位。本放卷装置还有主动放卷功能,两个放卷架各有一个顶尖,与卷芯相配合,卷芯被左右两个顶尖架起,一端的顶尖为轴向位置固定的传动顶尖,与放卷电机连接。传动顶尖与卷芯一端有相互配合的键和槽,放卷电机带动传动顶尖,传动顶尖把动力传递给卷芯使之转动,实现主动放卷。放卷架另一端的顶尖为可轴向移动的气动顶尖,固定于放卷架上的气缸,活塞沿轴向伸缩,活塞杆顶端与气动顶尖相接,活塞杆缩回时,气动顶尖放松卷芯,活塞杆伸出,气缸的压力让气动顶尖顶紧卷芯、和传动顶尖一起将卷芯架起。为了让气动顶尖移动平稳,该侧放卷架上还有滑座及滑杆,滑杆穿过滑座上大于滑杆直径的导向孔,滑杆末端接连接板,气动顶尖的外端与连接板固定连接。气缸的活塞杆与连接板连接,活塞杆推动连接板,连接板将压力传递给气动顶尖。同时,连接板拉动滑杆在导向孔内滑动。为了让滑杆的滑动平顺,在滑座导向孔的两端有滑套,滑套与导向孔为紧配合,端盖板将滑套固定在导向孔内,滑杆穿在滑套内,滑杆直径与滑套相配合。为了限制滑杆移动行程,滑杆上有轴向限位槽,固定于滑座的限位钉插在限位槽内。当气缸活塞杆伸缩,滑座、限位槽和限位钉使滑杆不能转动,只能在滑套内左右移动,且限位钉通过滑杆上的限位槽也控制了滑杆位移的距离。所述连接传动顶尖的放卷电机为伺服电机。在放卷架上安装有卷径传感器,卷径传感器的信号接入控制中心,控制中心连接伺服电机。卷径传感器根据膜卷当前的卷径发出信号,控制中心根据卷径传感器的信号和下道工序要求的膜片张力和速度,计算当前放卷电机转速,输出相应的转速和转矩信号送至伺服电机控制其转速。从而实现自动控制放卷速度和膜片张力不变。本实用新型膜卷放卷装置的优点为1、可自动找正,使进入下一工序的膜片位置稳定,有利于保证下游加工的质量;2、主动放卷,且可自动控制放卷速度和张力,保证放卷稳定;3、适用于塑料薄膜、纸张、布料、金属箔等膜片卷筒材料的放卷;4、结构简单,易于安装使用。

图1为本膜卷放卷装置实施例正视示意图;图2为本膜卷放卷装置实施例俯视示意图;图3为本膜卷放卷装置实施例侧视示意图。图内标号为1、放卷电机,2、传动顶尖,3、卷芯托架,4、膜卷,5、卷芯,6、气动顶尖, 7、滑杆,71、端盖板,72、限位钉,73、滑座,74、连接板,75、滑套,8、气缸,9、直线导轨,91、滑块,10、底座,11、放卷架,12、摆动油缸,13、导向辊,14、位置传感器,15、卷径传感器。
具体实施方式
本膜卷放卷装置实施例如图1至3所示,左、右2个放卷架11底部相连接、下有底座10,底座10上有与卷芯5平行的两条直线导轨9,各放卷架11底部固定与直线导轨9相配合的滑块91,滑块91嵌于直线导轨9上。摆动油缸12缸筒为轴向、固定于底座10上, 其活塞杆与放卷架11连接。摆动油缸12的活塞杆伸缩即带动放卷架11轴向移动,放卷架 11上的卷芯5和膜卷4同步移动。在放卷架11的前方有与卷芯5平行的导向辊13,放出的膜片经导向辊13送到下一工序。为使承载膜卷4的卷芯5便于操作,在左、右放卷架11的内侧还安装有左、右2个卷芯托架3,卷芯托架3位于卷芯4两端下方,支撑卷芯5和膜卷4,上卷时可将膜卷4先放在卷芯托架3上,滚动至工作位置,由传动顶尖2、气动顶尖6 —起将膜卷4顶起。下道工序前,在膜片两侧边缘设置有位置传感器14,位置传感器14的信号接入纠偏系统中心,纠偏系统中心的输出连接摆动油缸12的液压驱动设施。本例的位置传感器为空气压力探头,在膜片边缘的上、下分别安装相配合的压缩空气喷头和空气压力探头,膜片边缘将压缩空气通道遮挡一部分,其边缘左右移动时遮挡空气的量发生改变而使探头发出信号,纠偏系统中心根据空气压力探头的信号即可判断薄膜边缘的位置,从而控制摆动油缸。左、右放卷架11顶部各有一个顶尖,卷芯5被左右两个顶尖架起。如图1所示右端的顶尖为轴向位置固定的传动顶尖2,放卷电机1驱动连接传动顶尖2。传动顶尖2与卷芯5的一端各有相互配合的键和槽,放卷电机1带动传动顶尖2。左端的放卷架11上为可轴向移动的气动顶尖6,固定于放卷架11上的气缸8,活塞沿轴向伸缩。该侧放卷架11上在气缸8的上方还有滑座72及滑杆7,滑座72上有轴向直径大于滑杆的导向孔,导向孔内两端有滑套75,滑套75与滑座72的导向孔为紧配合,端盖板71分别将滑套75固定于导向孔内,滑杆7穿过滑套75,连接板74与滑杆7靠近气动顶尖6的末端相连,气动顶尖6的外端与连接板74固定连接。气缸8的活塞杆经连接板74与气动顶尖6连接。滑杆7上有轴向限位槽,滑座73上固定的限位钉72插在滑杆7的限位槽内。所述连接传动顶尖2的放卷电机1为伺服电机。在放卷架11上安装有卷径传感器15,卷径传感器15的信号接入控制中心,控制中心与放卷电机连接。本例的卷径传感器为对射式光电开关。上述实施例,仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例,本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范围之内所做的任何修改、 等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.膜卷放卷装置,包括放卷架(11)和卷绕膜片的卷芯(5),卷绕膜片的卷芯(5)可转动地安装在左、右2个放卷架(11)上;其特征在于所述2个放卷架(11)底部相连接、下有底座(10),底座(10)上有与卷芯(5)平行的 η条直线导轨(9),η为2 8的偶数,各放卷架(11)底部固定于与直线导轨相配合的滑块 (91),滑块(91)嵌于直线导轨(9)上;摆动油缸(12)缸筒为轴向、固定于底座(10)上,其活塞杆与放卷架(11)连接。
2.根据权利要求1所述的膜卷放卷装置,其特征在于下道工序前,在膜片一侧或两侧边缘设置有位置传感器(14),位置传感器(14)的信号接入纠偏系统中心,纠偏系统中心的输出连接摆动油缸(1 的液压驱动设施。
3.根据权利要求2所述的膜卷放卷装置,其特征在于所述位置传感器(14)为空气压力探头,在膜片边缘的上、下分别安装相配合的压缩空气喷头和空气压力探头。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的膜卷放卷装置,其特征在于所述左、右放卷架(11)顶部各有一个顶尖,卷芯( 被左右两个顶尖架起;右端的顶尖为轴向位置固定的传动顶尖O),放卷电机(1)连接传动顶尖O);左放卷架(11)上为可轴向移动的气动顶尖(6),固定于放卷架(11)上的气缸(8),活塞沿轴向伸缩,气缸(8)的活塞杆与气动顶尖(6)连接。
5.根据权利要求4所述的膜卷放卷装置,其特征在于所述右放卷架(11)上还有滑座(7 及滑杆(7),滑座(7 上有导向孔,滑杆(7)穿过导向孔,滑杆(7)靠近气动顶尖(6)的末端接连接板(74),气动顶尖(6)的外端与连接板 (74)固定连接,气缸(8)的活塞杆经连接板(74)与气动顶尖(6)连接。
6.根据权利要求5所述的膜卷放卷装置,其特征在于所述导向孔内的两端有滑套(75),滑套(7 与滑座m的导向孔为紧配合,两个端盖板(71)分别将滑套(75)固定在导向孔内,滑杆(7)穿过滑套(75)。
7.根据权利要求5所述的膜卷放卷装置,其特征在于所述滑杆⑵上有轴向限位槽,滑座(73)上固定有限位钉(72)、插在滑杆(7)的限位槽内。
8.根据权利要求4所述的膜卷放卷装置,其特征在于所述传动顶尖( 与卷芯(5)的一端有相互配合的键和槽。
9.根据权利要求4所述的膜卷放卷装置,其特征在于所述连接传动顶尖( 的放卷电机(1)为伺服电机,在放卷架(11)上安装有卷径传感器(15),卷径传感器(1 的信号接入控制中心,控制中心与连接放卷电机(1)。
10.根据权利要求4所述的膜卷放卷装置,其特征在于所述左、右放卷架(11)的内侧还安装有左、右卷芯托架(3),卷芯托架(3)位于卷芯 (4)两端下方。
专利摘要本实用新型为膜卷放卷装置,膜卷的卷芯可转动地安装在2个放卷架上,放卷架底部的滑块嵌于底座的直线导轨上。摆动油缸固定于底座,其活塞杆与放卷架连接。摆动油缸的活塞杆带动放卷架轴向移动。在下道工序前,膜片边缘设置有位置传感器,其信号接入纠偏系统中心,中心根据位置传感器的信号驱动摆动油缸,调整放卷架使放卷膜片自动找正。本装置放卷架一端为与放卷电机连接的传动顶尖,带动卷芯转动,实现主动放卷。放卷架另一端为可轴向移动的气动顶尖,气缸活塞杆与气动顶尖相接,顶紧或放松卷芯。放卷架上的卷径传感器接入控制电机的控制中心,自动控制放卷电机转速,使放卷速度和张力不变。本装置适用于各种膜片的放卷;结构简单,易用。
文档编号B65H23/032GK202186781SQ20112030087
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者冯勇刚, 唐必连, 李雪明, 马云华 申请人:桂林电器科学研究院
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