专利名称：一种脱水系统出料分配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱水系统出料分配装置。
背景技术：
永磁体毛坯的生产过程中，需要经过球磨、脱水、搅拌、压模和烧结这几个步骤，而目前还没有把各个步骤连接起来的生产设备，现有的生产装置需要采用人力操作把经过脱水步骤的料浆从脱水装置取出，再把不同料浆分配到不同的搅拌机，工人的劳动强度大，而且生产效率低。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种脱水系统出料分配装置，以提高永磁体毛坯的生产效率。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案主要是一种脱水系统出料分配装置，包括导轨，所述导轨上设置有沿导轨活动的移动框， 所述移动框上设置有脱水设备，所述脱水设备下表面设置有出料管，所述导轨间配合出料管至少设有二个出料口。作为上述技术方案的一种改进，所述移动框下表面配合导轨设置有滑轮，使移动框在导轨上移动更加方便。作为上述技术方案的一种改进，所述移动框上设置有驱动移动框移动的电机。作为上述技术方案的一种改进，所述脱水设备上设置有出水管道，所述导轨间对应出水管道设置有出水槽，经脱水步骤从料浆中分离出来的水经过出水管道向出水槽流
出ο作为上述技术方案的一种改进，所述出料口上设置有封盖，在不使用时，可盖上封盖，防止尘土进入到出料口里对里面的料浆造成污染。本实用新型的有益效果是这种脱水系统出料分配装置由于采用上述结构，每个出料口通向对应的储料容器，对料浆进行脱水前，可根据料浆的配方，移动脱水设备到对应的出料口上方，并把脱水设备上的出料管与出料口连接，料浆在经过脱水设备脱水后，直接输送到对应的储料容器，再进入下一步加工的流程，本设计可以通过移动脱水设备进行出料分配，取代了以前的采用人力取出料浆并分配到不同储料容器，降低了工人的劳动强度， 提高了生产效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是导轨的俯视图。
具体实施方式
参照
图1、图2，本实用新型的一种脱水系统出料分配装置，包括导轨1，导轨1上设置有沿导轨1活动的移动框2，移动框2下表面配合导轨1设置有滑轮21，移动框2上设置有驱动移动框2移动的电机，移动框2上设置有脱水设备3，脱水设备3下表面设置有出料管31，导轨1间配合出料管31至少设有二个出料口 4，出料口 4上设置有封盖。进一步，脱水设备3上设置有出水管道32，所述导轨1间对应出水管道32设置有出水槽5，出水槽5内部为倾斜面，倾斜面的低处设置有出水口 51，水经过脱水设备3的出水管道32进入出水槽5，沿倾斜面流进出水口 51实现排水。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。这种脱水系统出料分配装置由于采用上述结构，每个出料口 4通向对应的储料容器，对料浆进行脱水前，可根据料浆的配方，移动脱水设备3到对应的出料口 4上方，并把脱水设备3上的出料管31与出料口 4连接，料浆在经过脱水设备3脱水后，通过出料管31和出料口 4直接输送到对应的储料容器，再进入下一步加工的流程，本设计可以通过移动脱水设备3进行出料分配，取代了以前的采用人力取出料浆并分配到不同储料容器，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
权利要求1.一种脱水系统出料分配装置，其特征在于包括导轨(1)，所述导轨(1)上设置有沿导轨(1)活动的移动框(2)，所述移动框(2)上设置有脱水设备(3)，所述脱水设备(3)下表面设置有出料管(31)，所述导轨(1)间配合出料管(31)至少设有二个出料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种脱水系统出料分配装置，其特征在于所述移动框(2)下表面配合导轨(1)设置有滑轮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种脱水系统出料分配装置，其特征在于所述移动框(2)上设置有驱动移动框(2 )移动的电机。
4.根据权利要求1所述的一种脱水系统出料分配装置，其特征在于所述脱水设备(3) 上设置有出水管道(32)，所述导轨(1)间对应出水管道(32)设置有出水槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种脱水系统出料分配装置，其特征在于所述出料口(4)上设置有封盖。
专利摘要本实用新型公开了一种脱水系统出料分配装置，包括导轨，所述导轨上设置有沿导轨活动的移动框，所述移动框上设置有脱水设备，所述脱水设备下表面设置有出料管，所述导轨间配合出料管至少设有二个出料口，这种脱水系统出料分配装置由于采用上述结构，每个出料口通向对应的储料容器，对料浆进行脱水前，可根据料浆的配方，移动脱水设备到对应的出料口上方，并把脱水设备上的出料管与出料口连接，料浆在经过脱水设备脱水后，直接输送到对应的储料容器，再进入下一步加工的流程，本设计可以通过移动脱水设备进行出料分配，取代了以前的采用人力取出料浆并分配到不同储料容器，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B67D99/00GK202246033SQ20112032094
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者何耀成, 吴雄, 张晋普, 曾桐坚 申请人:广东江粉磁材股份有限公司