专利名称：一种分体式真空包装机的制作方法
技术领域：
一种分体式真空包装机技术领域[0001]本实用新型涉及一种真空包装机，尤其涉及一种分体式真空包装机。
技术背景[0002]目前真空包装机多为一整体机，即真空泵及用于给胶袋抽真空的真空盒制作为一体。这种整体式的真空包装机因其体积较大、重量重，不适合放在家庭的厨房或小型商用厨房。为了克服整体机的缺陷，有人提出一种包括分体设置的主机盒和真空盒的分体式真空包装机，但该种分体式真空包装机的主机盒和真空盒之间的导气和导电的装置也为分别设置，该结构复杂，而且造成操作者操作不便。实用新型内容[0003]针对现有技术不足，本实用新型特提出一种结构简单的分体式真空包装机。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种分体式真空包装机，包括分体设置的主机盒和真空盒，所述主机盒内设置有真空泵和电源装置，所述电源装置与所述真空泵电连接；所述真空盒内设置抽气口 15和电热丝；所述真空泵的吸气口与所述抽气口 15通过导气管导气联通且可拆卸地连接；所述导气管的管壁内设置电线装置，所述电热丝与所述电源装置通过所述电线装置电连接。[0005]在所述真空盒内设置接管机构，所述接管机构包括固定安装在所述真空盒内的导气管固定架和导电弹片，所述导电弹片与所述电热丝电连接；所述导气管的吸气口端为固定端，固定设置在所述主机盒内；所述导气管的抽气口端为活动端，在所述导气管的抽气口端设置与所述导气管固定架适配的接口，通过所述导气管固定架与所述接口可拆卸地连接使所述导气管可拆卸地固定在所述真空盒内，且使所述导气管与所述抽气口相互导气联通；在所述导气管的抽气口端设置电源触点，所述电源触点与所述电源装置电连接，通过所述电源触点与所述导电弹片接触电连接使所述电线装置与所述电热丝电连接。[0006]所述主机盒内设置智能控制器；所述导气管的管壁内还设置有电信号线装置；所述智能控制器与所述电热丝通过所述电信号线装置电信号连接。[0007]在所述导气管的抽气口端设置电信号触点，所述电信号触点与所述智能控制器电信号连接；所述接管机构还包括固定安装在所述真空盒内的导电信号弹片，所述导电信号弹片与所述电热丝电信号连接；通过所述电信号触点与所述导电信号弹片接触电信号连接使所述智能控制器与所述电热丝电信号连接。[0008]本实用新型结构的分体式真空包装机采用管壁内设置电线装置和电信号线装置的导气管作为主机盒与真空盒之间的连接机构，通过该结构的导气管实现主机盒与真空盒之间导气装置、导电装置和导电信号装置一体化，进而使本实用新型结构的分体式真空包装机结构简单、性能稳定、操作简便。[0009]本实用新型的有益效果是，采用该结构的分体式真空包装机结构简单、性能稳定、 操作方便。[0010]本实用新型结构的分体式真空包装机具有上述优点，本实用新型可用于各种分体式真空包装机。
[0011]图1为本实用新型装置实施例一中，所述分体式真空包装机的结构示意图；[0012]图2为本实用新型装置实施例一中，所述导气管3与所述真空盒2内的接管机构配合安装的结构示意图。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施方式
。[0014]实施例一[0015]如图1和图2所示，一种分体式真空包装机，包括分体设置的主机盒1和真空盒2， 所述主机盒1内设置有真空泵14、智能控制器和电源装置，所述电源装置与所述真空泵14 电连接；所述真空盒2内设置抽气口 15和电热丝；所述真空泵14的吸气口 12与所述抽气口 15通过导气管3导气联通且可拆卸地连接。所述导气管3的管壁30内设置电线装置4 和电信号线装置9，所述电热丝与所述电源装置通过所述电线装置4电连接。所述智能控制器与所述电热丝通过所述电信号线装置9电信号连接。在导气管3的外壁设置电源开关 13，电源开关13与电源装置电连接。电源装置4与电信号线装置9之间相互绝缘并设置抗电磁干扰装置。所述智能控制器与所述电源装置、电源开关13、和真空泵14电信号连接。[0016]在所述真空盒2内设置接管机构，所述接管机构包括固定安装在所述真空盒2内的导气管固定架5、导电弹片6和导电信号弹片11。所述导电弹片6与所述电热丝电连接； 所述导电信号弹片11与所述电热丝电信号连接。[0017]所述导气管3的吸气口端31为固定端，固定设置在所述主机盒1内。所述导气管 3的抽气口端32为活动端，在所述导气管的抽气口端32设置与所述导气管固定架5适配的接口 7，通过所述导气管固定架5与所述接口 7可拆卸地连接使所述导气管3可拆卸地固定在所述真空盒2内，且导气管固定架5内部设有的管道与所述导气管3形成一个导气管道33使所述导气管3与所述抽气口 15相互导气联通。其中，导气管固定架5为一与接口 7适配的弹性卡接固定装置。当需将导气管3的抽气口端32固定在导气管固定架5上时， 即可将接口 7推入卡接在导气管固定架5上。当需将导气管3的抽气口端32脱离导气管固定架5时，只要按压导气管3的抽气口端32，使接口 7抵压导气管固定架5的弹性机构使接口 7从导气管固定架5上脱离出来，即可取出导气管3使主机盒1与真空盒2分离开来。[0018]在所述导气管的抽气口端32的外侧设置一圈环形的电源触点8和一圈环形的电信号触点10，所述电源触点8与所述电源装置电连接，通过所述电源触点8与所述导电弹片6接触电连接使所述电线装置4与所述电热丝电连接。所述电信号触点10与所述智能控制器电信号连接。通过所述电信号触点10与所述导电信号弹片11接触电信号连接使所述智能控制器与所述电热丝电信号连接。[0019]当需要使用真空包装机时，将包装胶袋的封口处放置并固定在真空盒2内，然后将导气管的抽气口端32插入接管机构，使导气管的抽气口端32固定在导气管固定架5上， 导气管3将所述真空泵14的吸气口 12与所述真空盒2的抽气口 15相互导气联通；同时导电弹片6与电源触点8弹性抵压实现导电弹片6与电源触点8两者之间的电连接；同时导电信号弹片11与电信号触点10弹性抵压实现导电信号弹片11与电信号触点10之间的电信号连接。此时，本真空包装机的主机盒与真空盒之间可导气、导电、导电信号状态，即主机盒1内的真空泵14可随时对真空盒2抽真空的待机状态且智能控制器可控制真空泵14、 电热丝、电源装置的待机状态。接着按下电源开关13，启动真空泵14通过导气管3对真空盒2内抽真空，也就是从真空盒2内的包装胶袋的封口处对包装胶袋抽真空。当包装胶袋内的处于真空状态后，智能控制器发出信号停止真空泵14同时启动电热丝对包装胶袋的封口处进行热熔封口从而完成对包装胶袋的抽真空并密封的包装工序。当包装工序完成后， 可将导气管3的抽气口端32从导气管固定架5上脱离，实现主机盒1与真空盒2之间的分1 O[0020] 需要说明的是，实施例仅仅是对本实用新型的解释说明，并非以此为限，任何符合本实用新型技术方案实质原理的等效变换均应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种分体式真空包装机，包括分体设置的主机盒和真空盒，所述主机盒内设置有真空泵和电源装置，所述电源装置与所述真空泵电连接；所述真空盒内设置抽气口和电热丝； 所述真空泵的吸气口与所述抽气口通过导气管导气联通且可拆卸地连接；其特征在于，所述导气管的管壁内设置电线装置，所述电热丝与所述电源装置通过所述电线装置电连接。
2.根据权利要求1所述的分体式真空包装机，其特征在于，在所述真空盒内设置接管机构，所述接管机构包括固定安装在所述真空盒内的导气管固定架和导电弹片，所述导电弹片与所述电热丝电连接；所述导气管的吸气口端为固定端，固定设置在所述主机盒内； 所述导气管的抽气口端为活动端，在所述导气管的抽气口端设置与所述导气管固定架适配的接口，通过所述导气管固定架与所述接口可拆卸地连接使所述导气管可拆卸地固定在所述真空盒内，且使所述导气管与所述抽气口相互导气联通；在所述导气管的抽气口端设置电源触点，所述电源触点与所述电源装置电连接，通过所述电源触点与所述导电弹片接触电连接使所述电线装置与所述电热丝电连接。
3.根据权利要求2所述的分体式真空包装机，其特征在于，所述主机盒内设置智能控制器；所述导气管的管壁内还设置有电信号线装置；所述智能控制器与所述电热丝通过所述电信号线装置电信号连接。
4.根据权利要求3所述的分体式真空包装机，其特征在于，在所述导气管的抽气口端设置电信号触点，所述电信号触点与所述智能控制器电信号连接；所述接管机构还包括固定安装在所述真空盒内的导电信号弹片，所述导电信号弹片与所述电热丝电信号连接；通过所述电信号触点与所述导电信号弹片接触电信号连接使所述智能控制器与所述电热丝电信号连接。
专利摘要本实用新型公开了一种分体式真空包装机，包括分体设置的主机盒和真空盒，所述主机盒内设置有真空泵和电源装置，电源装置与真空泵电连接；所述真空盒内设置抽气口15和电热丝；所述真空泵的吸气口与所述抽气口15通过导气管导气联通且可拆卸地连接；所述导气管的管壁内设置电线装置，所述电热丝与所述电源装置通过所述电线装置电连接。本实用新型采用管壁内设置电线装置和电信号线装置的导气管作为主机盒与真空盒之间的连接机构，通过该结构的导气管实现主机盒与真空盒之间导气装置、导电装置和导电信号装置一体化，进而使本实用新型结构的分体式真空包装机结构简单、性能稳定、操作简便。本实用新型可用于各种分体式真空包装机。
文档编号B65B31/04GK202244183SQ201120354360
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者余永进, 邓飞明 申请人:佛山市三水合成电器实业有限公司