专利名称：覆膜机的进纸设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸张覆膜设备领域，具体涉及一种覆膜机的进纸设备。
背景技术：
现有技术中，都是通过人工将待覆膜的纸张一张一张的送入覆膜机的覆膜机构进行覆膜，其操作过程复杂，工作效率较低，采用大量的人工，使生产厂家的生产成本增加；并且需要经过比较长的输纸台，再由输纸台进入覆膜机构对纸张进行覆膜，因此，覆膜机整体体积庞大，需占厂房较大的空间。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低生产成本、提高加工效率、大大减小体积的覆膜机的进纸设备。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种覆膜机的进纸设备，其特征在于包括层叠纸张放置台，所述层叠纸张放置台上方设置有送纸机构以及设置在送纸机构水平方向一侧的输纸机构，所述送纸机构包括机座、吸纸轴以及送纸轴，所述吸纸轴与送纸轴呈水平方向并相平行设置，吸纸轴设置有驱动其上下移动的吸纸轴驱动机构，送纸轴设置有驱动其前后移动的送纸轴驱动机构，吸纸轴两端分别设置有吸纸吸盘，送纸轴两端分别设置有送纸吸盘。通过采用上述技术方案，覆膜机工作时，先将待覆膜的层叠纸张放置在层叠纸张放置台上，吸纸轴驱动机构驱动吸纸轴向下移动，吸纸吸盘吸起层叠纸张最上面的纸张，然后吸纸轴驱动机构驱动吸纸轴向上移动，送纸吸盘吸住该纸张，此时吸纸吸盘放开，送纸轴驱动机构驱动送纸轴向前移动，将纸张送入覆膜机的输纸机构后送纸轴驱动机构驱动送纸轴向后移动，吸纸轴驱动机构驱动吸纸轴向下移动使吸纸吸盘吸起下一张纸张，如此反复进纸，无需人工操作，从而降低了生产成本，提高了加工效率；并且纸张通过送纸轴前后移动送纸，便可无需送纸台，因此大大减小了覆膜机的整体体积。本实用新型优选的，所述输纸机构包括主动滚花辊以及压轮轴，压轮轴上设置有与主动滚花辊相配合的被动压轮。纸张经过主动滚花辊与被动压轮后直接进入后续的覆膜机构进行覆膜。本实用新型进一步设置所述主动滚花辊对应送纸机构一侧设置有挡纸轴，所述挡纸轴上设置有挡纸件。由于纸张可能发生相贴，通过采用上述技术方案，挡纸件可以挡住下面的纸张，使得最上面的纸张得以顺利通过，以确保后续覆膜操作顺利进行。本实用新型进一步设置还包括有分纸机构，所述分纸机构包括与吸纸轴平行设置的转轴，转轴设置有驱动其正反转动的转轴驱动机构，与转轴联动设置有毛刷以及吹气件。通过采用上述技术方案，吸纸吸盘吸起最上面的纸张时，转轴驱动机构驱动转轴转动，由于毛刷与吹气件的作用，使得最上面的纸张不会与其下的纸张相贴合。本实用新型进一步设置为所述毛刷、吹气件与连接轴相连接，所述连接轴与转轴平行设置并通过连接件与转轴相连接。通过采用上述技术方案，转轴转动时，连接件带动连接轴上下摆动，从而与毛刷、 吹气件实现联动。本实用新型进一步设置为所述分纸机构还包括有活动踩脚与固定踩脚，所述活动踩脚呈上下可活动与机座相连接，所述固定踩脚与机座相固定连接。通过采用上述技术方案，活动踩脚可以压住下面的纸张，进一步避免最上面的纸张与其下的纸张相贴合，固定踩脚消除纸张上面的静电。本实用新型进一步设置为所述层叠纸张放置台一侧设置有导轨，与导轨配合设置有滑块，所述机座通过连杆与滑块相连接。通过采用上述技术方案，机座可以沿导轨轴向移动，以适应不同大小的纸张。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型覆膜机的进纸设备实施例结构图；图2为本实用新型覆膜机的进纸设备的进纸机构与分纸机构实施例结构图一；图3为本实用新型覆膜机的进纸设备的进纸机构与分纸机构实施例结构图二 ；图4为图3的后视图。
具体实施方式
参见附图1至附图4，本实用新型公开的覆膜机的进纸设备，包括层叠纸张放置台 1以及设置在送纸机构水平方向一侧的输纸机构4，所述层叠纸张放置台1上方设置有送纸机构2，所述送纸机构2包括机座21、吸纸轴22以及送纸轴23，所述吸纸轴22与送纸轴23 呈水平方向并相平行设置，吸纸轴22设置有驱动其上下移动的吸纸轴驱动机构，送纸轴23 设置有驱动其前后移动的送纸轴驱动机构，吸纸轴22两端分别设置有吸纸吸盘221，送纸轴23两端分别设置有送纸吸盘231。通过采用上述技术方案，覆膜机工作时，先将待覆膜的层叠纸张放置在层叠纸张放置台1上，吸纸轴驱动机构驱动吸纸轴22向下移动，吸纸吸盘 221吸起层叠纸张最上面的纸张，然后吸纸轴驱动机构驱动吸纸轴22向上移动，送纸吸盘 231吸住该纸张，此时吸纸吸盘221放开，送纸轴驱动机构驱动送纸轴23向前移动，将纸张送入覆膜机的覆膜机构后送纸轴驱动机构驱动送纸轴23向后移动，吸纸轴驱动机构驱动吸纸轴22向下移动使吸纸吸盘221吸起下一张纸张，如此反复进纸，无需人工操作，从而降低了生产成本，提高了加工效率，并且纸张通过送纸轴23前后移动送纸，便可无需送纸台， 因此大大减小了覆膜机的整体体积。本实施例优选的，所述输纸机构4包括主动滚花辊41以及压轮轴42，压轮轴42上设置有与主动滚花辊41相配合的被动压轮43。纸张经过主动滚花辊41与被动压轮43后直接进入后续的覆膜机构进行覆膜。本实施例进一步设置所述主动滚花辊41对应送纸机构2 —侧设置有挡纸轴5， 所述挡纸轴5上设置有挡纸件51。由于纸张可能发生相贴，通过采用上述技术方案，挡纸件51可以挡住下面的纸张，使得最上面的纸张得以顺利通过，以确保后续覆膜操作顺利进行。本实施例进一步设置还包括有分纸机构3，所述分纸机构3包括与吸纸轴22平行设置的转轴31，转轴31设置有驱动其正反转动的转轴驱动机构，与转轴31联动设置有毛刷32以及吹气件33。本实施例进一步优选的毛刷32以及吹气件33均设置有两个，并呈对称设置在转轴31两侧。通过采用上述技术方案，吸纸吸盘221吸起最上面的纸张时，转轴驱动机构驱动转轴31转动，由于毛刷32与吹气件33的作用，使得最上面的纸张不会与其下的纸张相贴合。本实施例优选的，吸纸轴驱动机构、送纸轴驱动机构以及转轴驱动机构均分别设置在机座21内。本实施例进一步设置为所述毛刷32、吹气件33与连接轴34相连接，所述连接轴 34与转轴31平行设置并通过连接件35与转轴31相连接。通过采用上述技术方案，转轴 31转动时，连接件35带动连接轴上下摆动，从而与毛刷、吹气件实现联动。本实施例进一步设置为所述分纸机构3还包括有活动踩脚36与固定踩脚37，所述活动踩脚36呈上下可活动与机座21相连接，所述固定踩脚37与机座21相固定连接。通过采用上述技术方案，活动踩脚36可以压住下面的纸张，进一步避免最上面的纸张与其下的纸张相贴合，固定踩脚37消除纸张上面的静电。本实施例进一步设置为所述层叠纸张放置台1 一侧设置有导轨11，与导轨11配合设置有滑块12，所述机座21通过连杆13与滑块12相连接。通过采用上述技术方案，机座21可以沿导轨11轴向移动，以适应不同大小的纸张。
权利要求1.一种覆膜机的进纸设备，其特征在于包括层叠纸张放置台，所述层叠纸张放置台上方设置有送纸机构以及设置在送纸机构水平方向一侧的输纸机构，所述送纸机构包括机座、吸纸轴以及送纸轴，所述吸纸轴与送纸轴呈水平方向并相平行设置，吸纸轴设置有驱动其上下移动的吸纸轴驱动机构，送纸轴设置有驱动其前后移动的送纸轴驱动机构，吸纸轴两端分别设置有吸纸吸盘，送纸轴两端分别设置有送纸吸盘。
2.根据权利要求1所述的覆膜机的进纸设备，其特征在于所述输纸机构包括主动滚花辊以及压轮轴，压轮轴上设置有与主动滚花辊相配合的被动压轮。
3.根据权利要求2所述的覆膜机的进纸设备，其特征在于所述主动滚花辊对应送纸机构一侧设置有挡纸轴，所述挡纸轴上设置有挡纸件。
4.根据权利要求1或2或3所述的覆膜机的进纸设备，其特征在于还包括有分纸机构，所述分纸机构包括与吸纸轴平行设置的转轴，转轴设置有驱动其正反转动的转轴驱动机构，与转轴联动设置有毛刷以及吹气件。
5.根据权利要求4所述的覆膜机的进纸设备，其特征在于所述毛刷、吹气件与连接轴相连接，所述连接轴与转轴平行设置并通过连接件与转轴相连接。
6.根据权利要求5所述的覆膜机的进纸设备，其特征在于所述分纸机构还包括有活动踩脚与固定踩脚，所述活动踩脚呈上下可活动与机座相连接，所述固定踩脚与机座相固定连接。
7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的覆膜机的进纸设备，其特征在于所述层叠纸张放置台一侧设置有导轨，与导轨配合设置有滑块，所述机座通过连杆与滑块相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种覆膜机的进纸设备，其特征在于包括层叠纸张放置台，所述层叠纸张放置台上方设置有送纸机构以及设置在送纸机构水平方向一侧的输纸机构，所述送纸机构包括机座、吸纸轴以及送纸轴，所述吸纸轴与送纸轴呈水平方向并相平行设置，吸纸轴设置有驱动其上下移动的吸纸轴驱动机构，送纸轴设置有驱动其前后移动的送纸轴驱动机构，吸纸轴两端分别设置有吸纸吸盘，送纸轴两端分别设置有送纸吸盘。本实用新型技术方案，具有降低生产成本、提高加工效率、大大减小覆膜机整体体积的效果。
文档编号B65H5/06GK202226418SQ20112037511
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者蔡万清 申请人:温州三鑫印刷机械有限公司