专利名称：一种硅碳粉回收增密包装系统的制作方法
技术领域：
一种硅碳粉回收增密包装系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种硅碳粉回收增密包装系统，尤其涉及一种工业电炉烟气净化与粉尘回收的硅碳粉回收增密包装系统，属于环保与资源再利用技术领域。
背景技术：
[0002]工业硅电炉在冶炼时产生富含SW2的硅微粉烟气，硅微粉散发在空气中对人体健康危害极大，同时硅微粉又是具有优良理化性能的无机非金属材料，硅微粉的回收利用不仅有很大的经济效益，而且有巨大的环境效益和社会效益。[0003]我国大多数工业硅生产企业，已配有烟气净化设备，但还有相当一部分企业未配备硅微粉回收增密包装设备，已经配有增密包装设备的十分简单。增密设备主要采用喷动一流化床增密设备，该设备体积大，能耗高，增密效果不易控制，包装时粉尘飞扬严重。实用新型内容[0004]本实用新型的目的为了克服现有技术中的不足，从而提供一种适用于工业电炉烟气净化与粉尘回收的硅碳粉回收增密包装系统。[0005]一种硅碳粉回收增密包装系统，包括电炉、放散阀、引风机、三通阀、布袋收尘器、 反吸风机、硅炭分离器、粉仓、气固分离器、振动料斗、振动电机、螺旋泵、真空包装机、真空罐、真空泵；所述的电炉分别与放散阀和引风机连接，引风机通过三通阀分别与布袋收尘器和反吸风机连接，反吸风机与硅炭分离器连接，硅炭分离器与粉仓连接，粉仓上方与气固分离器连接，粉仓下方与振动料斗连接，振动料斗上设有振动电机，振动料斗下方与螺旋泵连接，螺旋泵通过阀门a与真空罐连接，真空包装机通过阀门b也与真空罐连接，真空罐与真空泵连接。[0006]采用上述技术方案的有益效果是[0007]1、本实用新型采用先收尘后分离，进入硅碳分离器气流量稳定，从而保证了硅碳分离的效果稳定，使硅微粉中SW2的含量达到规定标准。[0008]2、本实用新型采用先收尘后分离工艺，硅碳分离器的体积，钢耗，占地面积比原双级旋风大大缩小，投资减少。[0009]3、本实用新型采用振动、压缩、脱气增密工艺，硅微粉堆积密度提高，包装体积大大缩小，减少包装材料，降低运输成本。[0010]4、本实用新型采用在硅微粉回收、增密、包装过程中，无硅微粉飞扬，作业环境改善，工人身体健康得到保护。
[0011]图1为本实用新型硅碳粉回收增密包装系统方框结构图。
具体实施方式
3[0012]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明[0013]一种硅碳粉回收增密包装系统，包括电炉、放散阀、引风机、三通阀、布袋收尘器、 反吸风机、硅炭分离器、粉仓、气固分离器、振动料斗、振动电机、螺旋泵、真空包装机、真空罐、真空泵；所述的电炉分别与放散阀和引风机连接，引风机通过三通阀分别与布袋收尘器和反吸风机连接，烟气净化后经布袋收尘器排放大气，反吸风机与硅炭分离器连接，硅炭分离器与粉仓连接，粉仓上方与气固分离器连接，烟气净化后经气固分离器排放大气，粉仓下方与振动料斗连接，振动料斗上设有振动电机，振动料斗下方与螺旋泵连接，螺旋泵通过阀门a与真空罐连接，真空包装机通过阀门b也与真空罐连接，真空罐与真空泵连接。[0014]在工业硅电炉在冶炼工业硅时，产生富含SiA的微粉(硅微粉)的烟气，在引风机的作用下，进入正压过滤反吸风清灰布袋除尘器回收硅微粉，积聚在滤袋内的硅微粉在反吸风机的作用下，被抖落，并送入硅碳分离器，去除碳粉和金属颗粒后输入粉仓，随硅微粉进入粉仓的气体，通过粉仓上面的气固分离器进行气固分离，净气穿过气固分离器的滤袋排入大气，粉尘落入粉仓，从而完成硅微粉的回收。[0015]回收的硅微粉是一种蓬松状态，其填充体积大，为方便包装和运输，需将硅微粉进行增密包装。其增密包装是利用分子之间范德瓦耳斯原理，粉末在震动和压缩后会形成集聚颗粒，使粉体变得非常密集而缩小体积。本实用新型采用振动料斗和水平螺旋泵使硅微粉在振动压缩过程中得到增密。采用真空泵，真空罐和真空包装机，实现真空脱气，机械排气，使硅微粉再次增密，其堆集密度大大增加。整个硅微粉的回收增密包装过程，全部在密闭的容器中进行，无粉尘飞扬，保证了良好的操作环境和条件，减少了包装材料消耗，降低了运输成本。
权利要求1. 一种硅碳粉回收增密包装系统，其特征在于它包括电炉、放散阀、引风机、三通阀、 布袋收尘器、反吸风机、硅炭分离器、粉仓、气固分离器、振动料斗、振动电机、螺旋泵、真空包装机、真空罐、真空泵；所述的电炉分别与放散阀和引风机连接，引风机通过三通阀分别与布袋收尘器和反吸风机连接，反吸风机与硅炭分离器连接，硅炭分离器与粉仓连接，粉仓上方与气固分离器连接，粉仓下方与振动料斗连接，振动料斗上设有振动电机，振动料斗下方与螺旋泵连接，螺旋泵通过阀门a与真空罐连接，真空包装机通过阀门b也与真空罐连接，真空罐与真空泵连接。
专利摘要一种硅碳粉回收增密包装系统，它包括电炉、放散阀、引风机、三通阀、布袋收尘器、反吸风机、硅炭分离器、粉仓、气固分离器、振动料斗、振动电机、螺旋泵、真空包装机、真空罐、真空泵；所述的电炉分别与放散阀和引风机连接，引风机通过三通阀分别与布袋收尘器和反吸风机连接，反吸风机与硅炭分离器连接，硅炭分离器与粉仓连接，粉仓上方与气固分离器连接，粉仓下方与振动料斗连接，振动料斗上设有振动电机，振动料斗下方与螺旋泵连接，螺旋泵通过阀门a与真空罐连接，真空包装机通过阀门b也与真空罐连接，真空罐与真空泵连接。本实用新型无粉尘飞扬，保证了良好的操作环境和条件，减少了包装材料消耗，降低了运输成本。
文档编号B65B63/00GK202272199SQ201120406570
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者刘远德, 张朝友, 李桂芬, 王庆, 袁志勇, 许善文, 韩克余 申请人:遵义市贵科科技有限公司