专利名称：一种用于折叠连续片材的折叠机用折叠辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工领域，特别是涉及ー种用于生产面巾纸、擦手纸、无纺布等折叠型连续片材的折叠机构。
背景技术：
现有的用于折叠连续片材的折叠机用折叠辊均是采用在辊体内设置多条气流通道，在辊体表面分别有用于送纸和折叠的两组真空吸附ロ，每组真空吸附ロ沿着辊体长度方向排列成ー排或多排，且各组吸附ロ分别与辊体内相对应的送纸气流通道和折叠气流通道连通，再在辊体的至少一端部同轴装置气流通道转换装置和一与外部抽风设备相连接的具有出气口和进气ロ的气环，随折叠辊辊体的旋转，辊体内的各条气流通道周期性地与气 环的进气ロ连通或断开，但这种折叠辊由于需要在长度2 3m长的辊体内设置与辊体长度相一致的气流通道，需要利用深孔钻等加工方式，造成折叠辊加工困难、成本昂贵，而且需要在折叠辊的两端部增加气流通道转换装置和气环等复杂结构，増加了其制造成本和操作调测难度，同时由于辊体内的各条气流通道是周期性地与气环的进气ロ连通，这些气流通道在离开真空工作区即气环的进气ロ时会与空气相通，因此其每一次进入真空工作区时都需要有足够的时间来进行抽气以重新形成真空通道，在真空辊高速运转时，需要有大功率的抽气机不停地工作，既增大了生产成本、浪费能源，又严重制约折叠辊的折叠速度，影响生产加工效率。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供ー种结构简单可靠、加工制造容易、成本低廉、节能降耗的用于折叠连续片材的折叠机用折叠辊。本实用新型的技术方案是这样实现的本实用新型所述的用于折叠连续片材的折叠机用折叠辊，其特点是包括一固定不动的芯轴和轴套于该芯轴上并可绕该芯轴转动的辊体，该辊体为具有中空腔体的管体，该辊体的圆周表面上设有至少ニ组沿辊体轴向排列的并与辊体内腔相连通的折叠吸附孔和送纸吸附孔，且所述芯轴上设有两条可将辊体内腔分隔为两个小腔体的分隔筋条，由此在辊体内腔形成ー个由芯轴上表面、两分隔筋条、辊体内腔面围成的密封腔体，该密封腔体与外部抽气设备连通而形成一个可使与其对应连通的折叠吸附孔和送纸吸附孔成为真空吸附孔的真空腔体，且所述芯轴的其中一分隔筋条上一体成型有若干止挡块，该止挡块随辊体的转动而周期性地封盖住各送纸吸附孔。其中，上述芯轴为具有中空通道的空芯管体，且芯轴的中空通道的至少一端部与外部设备连通，且该芯轴上表面密布有若干与上述密闭腔体连通的而使该密闭腔体成为真空腔体的真空抽气气孔。上述辊体内设有至少ニ条沿辊体轴向排列的送纸气流通道，各送纸气流通道中分别设有若干可与上述真空腔体连通的送纸抽吸孔，上述各送纸吸附孔分别与该送纸气流通道连通，且上述芯轴上的止挡块随辊体的转动而周期性地封盖住各送纸抽吸孔。上述辊体的圆周表面上设有至少ニ条沿辊体轴向排列的槽腔，该槽腔的开口上密封盖置有槽盖体并在槽腔底部形成一送纸气流通道，上述各送纸吸附孔设置于该槽盖体上并与对应的送纸气流通道连通，且所述各送纸气流通道中分别设有若干可与上述真空腔体连通的送纸抽吸孔，上述芯轴上的止挡块随辊体的转动而周期性地封盖住各送纸抽吸孔。上述辊体的圆周表面上设有若干用于容纳拨纸板的凹槽，上述各送纸气流通道的送纸抽吸孔位于辊体内对应于各凹槽同一横截面上的位置处。上述槽盖体上装置有用于切断原纸的切刀片。本实用新型由于采用中空辊体与芯轴相结合组成折叠辊的结构，巧妙地在辊体内形成ー个由芯轴上表面、两分隔筋条、辊体内腔面围成的与外部抽气设备相连通的稳定而 恒压的真空腔体，既不需要加工多条气流通道，也不存在各气流通道在随真空辊旋转时与气环进气ロ周期性连通所造成的与空气相通的问题，无需在每一次连通时均对气流通道进行重新抽气，既有效降低外部抽风设备的功率，从而有效降低生产成本，达到节能降耗的目的，又可大大提高折叠辊的折叠速度，在保证加工成品的整齐性一致性的基础上，并省去了加工难度大的气环结构，有效提高纸品加工的生产效率和降低工人的操作难度和強度。特别地，又巧妙地利用芯轴上的止挡块与辊体表面的送纸吸附孔之间的周期性开闭关系，使上述由芯轴上表面、两分隔筋条、辊体内腔面围成的真空腔体同时形成ー个可对辊体表面的送纸吸附孔和折叠吸附孔分别进行真空吸放的结构，代替传统的真空吸放装置，即不需要在折叠辊两端部设置气流通道转换装置和气环等复杂结构，从而有效简化本实用新型的结构组成和降低制造成本和便于安装调测及操作。
以下结合附图对本实用新型作进ー步的说明。
图I为本实用新型的局部结构示意图。图2为图I的A-A剖面结构示意图。图3为本实用新型的芯轴的结构示意图。图4为本实用新型实施方案一的结构示意图。图5为本实用新型实施方案ニ的结构示意图。
具体实施方式
如图I-图5所示，本实用新型所述的用于折叠连续片材的折叠机用折叠辊，包括一固定不动的芯轴2和轴套于该芯轴2上并可绕该芯轴2转动的辊体1，该辊体I为具有中空腔体的管体，此时，辊体I既可以是其两端通过轴承而可转动地密封装置于芯轴2上，也可以是辊体I通过其它方式可转动地装置于芯轴2上，其两端部通过密封环等结构将其与芯轴2密封连接，该辊体I的圆周表面上设有至少ニ组沿辊体I轴向排列的并与辊体I内腔相连通的折叠吸附孔11和送纸吸附孔12，且所述芯轴2上设有两条可将辊体I内腔分隔为两个小腔体的分隔筋条21，由此在辊体I内腔形成ー个由芯轴2上表面、两分隔筋条21、辊体I内腔面围成的密封腔体3，该密封腔体3与外部抽气设备连通而形成一个可使与其对应连通的折叠吸附孔11和送纸吸附孔12成为真空吸附孔的真空腔体，且所述芯轴2的其中一分隔筋条21上一体成型有若干止挡块22，该止挡块22随辊体I的转动而周期性地封盖住各送纸吸附孔12。本实用新型由于采用中空辊体I与芯轴2相结合组成折叠辊的结构，巧妙地在辊体I内形成ー个由芯轴2上表面、两分隔筋条21、辊体I内腔面围成的与外部抽气设备相连通的稳定而恒压的真空腔体3，既不需要加工多条气流通道，也不存在各气流通道在随真空辊旋转时与气环进气ロ周期性连通所造成的与空气相通的问题，无需在每一次连通时均对气流通道进行重新抽气，有效降低外部抽风设备的功率，从而有效降低生产成本，达到节能降耗的目的，在保证加工成品的整齐性一致性的基础上，并省去了加工难度大的气环结构，有效提高纸品加工的生产效率和降低工人的操作难度和強度。特别地，又巧妙地利用芯轴2上的止挡块22与辊体I表面的送纸吸附孔12之间的周期性开闭关系，使上述由芯轴2上表面、两分隔筋条21、辊体I内腔面围成的真空腔体3同时形成ー个可对辊体I表面的送纸吸附孔12和折叠吸附孔11分别进行真空吸放的结构，代替传统的真空吸放装置，从而有效简化本实用新型的结构组成和降低制造成本。其中，上述芯轴2为具有中空通道的空芯管体，且芯轴2的中空通道的至少一端部与外部设备连通，且该芯轴2上表面密布有若干与上述密闭腔体3连通的而使该密闭腔体3成为真空腔体的真空抽气气孔23。上述辊体I内设有至少ニ条沿辊体I轴向排列的送纸气流通道13，各送纸气流通道13中分别设有若干可与上述真空腔体3连通的送纸抽吸孔14，上述各送纸吸附孔12分别与该送纸气流通道13连通，且上述芯轴2上的止挡块22随辊体I的转动而周期性地封盖住各送纸抽吸孔14。上述辊体I的圆周表面上设有至少ニ条沿辊体I轴向排列的槽腔，该槽腔·的开口上密封盖置有槽盖体15并在槽腔底部形成一送纸气流通道13，上述各送纸吸附孔12设置于该槽盖体15上并与对应的送纸气流通道13连通，且所述各送纸气流通道13中分别设有若干可与上述真空腔体3连通的送纸抽吸孔14，上述芯轴2上的止挡块22随辊体I的转动而周期性地封盖住各送纸抽吸孔14。为进ー步保证上述止挡块22只对送纸气流通道13及送纸吸附孔12进行真空关闭而不影响折叠吸附孔11的正常工作，上述辊体I的圆周表面上设有若干用于容纳拨纸板的凹槽16，上述各送纸气流通道13的送纸抽吸孔14位于棍体I内对应于各凹槽16同一横截面上的位置处。同时，如图4至图5所不，本实用新型的实施方案中既可以是如图4所示，上述槽盖体15上装置有用于切断原纸的切刀片17，由折叠辊直接与定刀辊4配合来进行原纸的切断，也可以是如图5所示，折叠辊上不装置切刀片，而另外装置一切刀辊5来与定刀辊4配合而对原纸进行切断。本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，參照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
权利要求1.一种用于折叠连续片材的折叠机用折叠辊，其特征在于包括一固定不动的芯轴(2)和轴套于该芯轴(2 )上并可绕该芯轴(2 )转动的辊体(I)，该辊体(I)为具有中空腔体的管体，该辊体(I)的圆周表面上设有至少ニ组沿辊体(I)轴向排列的并与辊体(I)内腔相连通的折叠吸附孔(11)和送纸吸附孔(12)，且所述芯轴(2)上设有两条可将辊体(I)内腔分隔为两个小腔体的分隔筋条(21)，由此在辊体(I)内腔形成ー个由芯轴(2)上表面、两分隔筋条(21)、辊体(I)内腔面围成的密封腔体(3)，该密封腔体(3)与外部抽气设备连通而形成一个可使与其对应连通的折叠吸附孔(11)和送纸吸附孔(12)成为真空吸附孔的真空腔体，且所述芯轴(2)的其中一分隔筋条(21)上一体成型有若干止挡块(22)，该止挡块(22)随辊体(I)的转动而周期性地封盖住各送纸吸附孔(12)。
2.根据权利要求I所述用于折叠连续片材的折叠机用折叠辊，其特征在于上述芯轴(2)为具有中空通道的空芯管体，且芯轴(2)的中空通道的至少一端部与外部设备连通，且该芯轴(2)上表面密布有若干与上述密闭腔体(3)连通的而使该密闭腔体(3)成为真空腔体的真空抽气气孔(23)。
3.根据权利要求I或2所述用于折叠连续片材的折叠机用折叠辊，其特征在于上述辊体(I)内设有至少ニ条沿辊体(I)轴向排列的送纸气流通道(13)，各送纸气流通道(13)中分别设有若干可与上述真空腔体(3)连通的送纸抽吸孔(14)，上述各送纸吸附孔(12)分别与该送纸气流通道(13)连通，且上述芯轴(2)上的止挡块(22)随辊体(I)的转动而周期性地封盖住各送纸抽吸孔(14)。
4.根据权利要求I或2所述用于折叠连续片材的折叠机用折叠辊，其特征在于上述辊体(I)的圆周表面上设有至少ニ条沿辊体(I)轴向排列的槽腔，该槽腔的开口上密封盖置有槽盖体(15)并在槽腔底部形成一送纸气流通道(13)，上述各送纸吸附孔(12)设置于该槽盖体(15)上并与对应的送纸气流通道(13)连通，且所述各送纸气流通道(13)中分别设有若干可与上述真空腔体(3)连通的送纸抽吸孔(14)，上述芯轴(2)上的止挡块(22)随辊体(I)的转动而周期性地封盖住各送纸抽吸孔(14)。
5.根据权利要求4所述用于折叠连续片材的折叠机用折叠辊，其特征在于上述辊体Cl)的圆周表面上设有若干用于容纳拨纸板的凹槽(16)，上述各送纸气流通道(13)的送纸抽吸孔(14)位于辊体(I)内对应于各凹槽(16)同一横截面上的位置处。
6.根据权利要求4所述用于折叠连续片材的折叠机用折叠辊，其特征在于上述槽盖体(15)上装置有用于切断原纸的切刀片(17)。
专利摘要一种用于折叠连续片材的折叠机用折叠辊，包括一固定不动的芯轴和轴套于该芯轴上并可绕该芯轴转动的辊体，该辊体为具有中空腔体的管体。本实用新型由于采用中空辊体与芯轴相结合组成折叠辊的结构，巧妙地在辊体内形成一个由芯轴上表面、两分隔筋条、辊体内腔面围成的与外部抽气设备相连通的稳定而恒压的真空腔体，既不需要加工多条气流通道，也不存在各气流通道在随真空辊旋转时与气环进气口周期性连通所造成的与空气相通的问题，有效降低外部抽风设备的功率，从而有效降低生产成本，达到节能降耗的目的，在保证加工成品的整齐性一致性的基础上，并省去了加工难度大的气环结构，有效提高纸品加工的生产效率和降低工人的操作难度和强度。
文档编号B65H45/28GK202481834SQ20112041924
公开日2012年10月10日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者陆德昌 申请人:陆德昌