专利名称：横向平移装置的出料输送机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板材的输送装置，尤其涉及一种横向平移装置的出料输送机构。
背景技术：
现有的横向干燥机的出料输送装置中，线条横向转接机构通过光电感应装置自动化控制，将工件从进料输送直线运行方式转换为横向移动方式进行干燥后，再将工件自动转换在出料输送中。工作时，在工件较宽的情况下，在出料时，工件会同时受到横向平移传送力和滚筒传送力的共同作用，导致工件会跑偏、跑斜，造成卡料等故障，不能满足实际要求。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种可以输送宽的工件，也可以输送窄的工件，不会出现卡料等问题的横向平移装置的出料输送机构。为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种横向平移装置的出料输送机构，包括机架，设在机架上的第一马达、第二马达、第一转轴、第二转轴及滚筒，设在第一转轴上的第一从动轮及V带传动轮，设在第二转轴上的第二从动轮及主动轮；其中所述第一马达通过皮带带动第二从动轮转动，主动轮通过皮带带动滚筒转动，第二马达通过皮带带动第一从动轮转动，其特征在于还包括安装在机架上的气缸支架、气缸、安装杆、V带支撑架及V带从动轮，其中所述气缸与气缸支架转动连接，气缸的活塞杆与安装杆转动连接， 所述V带支撑架固定在安装杆上，所述V带从动轮安装在V带支撑架的一端并可转动，所述第一转轴穿过V带支撑架的另一端并可转动，在V带从动轮及V带传动轮设有皮带。本实用新型与现有技术相比的优点为可以输送宽的工件，也可以输送窄的工件， 不会出现卡料等问题。
图1是本实用新型的立体结构图；图2是本实用新型的左视图；图3是本实用新型的V带支撑架、V带从动轮的局部结构立体图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述如图1至3所示，其是一种横向平移装置的出料输送机构，包括机架6，设在机架6 上的第一马达1、第二马达12、第一转轴15、第二转轴16及滚筒7，设在第一转轴15上的第一从动轮11及V带传动轮10，设在第二转轴16上的第二从动轮3及主动轮20 ；其中所述第一马达1通过皮带2带动第二从动轮3转动，主动轮20通过皮带5带动滚筒7转动，第二马达12通过皮带19带动第一从动轮11转动，本实用新型特点是还包括安装在机架6上的气缸支架14、气缸13、安装杆17、V带支撑架18及V带从动轮8，其中所述气缸13与气缸支架14转动连接，气缸13的活塞杆与安装杆17转动连接，所述V带支撑架18固定在安装杆17上，所述V带从动轮8安装在V带支撑架18的一端并可转动，所述第一转轴15穿过V带支撑架18的另一端并可转动，在V带从动轮8及V带传动轮10设有皮带9。 工作时，第一马达1带动第二从动轮3转动，第二转轴16随之转动，此时主动轮20 转动，在皮带5的带动下滚筒7转动运行。第二马达12带动第一从动轮11转动，第一转动轴15随之转动，V带传动轮10也随之转动，V带传动轮10通过皮带9带动V带传动轮8转动。当输送较宽工件时，气缸13带动安装杆17往下移动，V带传动轮8也随之往下移动， 这样更有利于较宽工作通过。
权利要求1. 一种横向平移装置的出料输送机构，包括机架(6)，设在机架(6)上的第一马达(1)、 第二马达(12)、第一转轴(15)、第二转轴(16)及滚筒(7)，设在第一转轴(15)上的第一从动轮(11)及V带传动轮(10)，设在第二转轴(16)上的第二从动轮(3)及主动轮(20);其中所述第一马达(1)通过皮带(2)带动第二从动轮(3)转动，主动轮(20)通过皮带(5)带动滚筒(7)转动，第二马达(12)通过皮带(19)带动第一从动轮(11)转动，其特征在于还包括安装在机架(6)上的气缸支架(14)、气缸(13)、安装杆(17)、V带支撑架(18)及V带从动轮 (8)，其中所述气缸(13)与气缸支架(14)转动连接，气缸(13)的活塞杆与安装杆(17)转动连接，所述V带支撑架(18)固定在安装杆(17)上，所述V带从动轮(8)安装在V带支撑架 (18)的一端并可转动，所述第一转轴(15)穿过V带支撑架(18)的另一端并可转动，在V带从动轮(8)及V带传动轮(10)设有皮带(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种横向平移装置的出料输送机构，包括机架，设在机架上的第、二马达、第、二转轴及滚筒，设在第一转轴上的第一从动轮及V带传动轮，设在第二转轴上的第二从动轮及主动轮；其中第一马达通过皮带带动第二从动轮转动，主动轮通过皮带带动滚筒转动，第二马达通过皮带带动第一从动轮转动，特点是还包括安装在机架上的气缸支架、气缸、安装杆、V带支撑架及V带从动轮，其中气缸与气缸支架转动连接，气缸的活塞杆与安装杆转动连接，V带支撑架固定在安装杆上，V带从动轮安装在V带支撑架的一端并可转动，第一转轴穿过V带支撑架的另一端并可转动，在V带从动轮及V带传动轮设有皮带。其优点为可以输送宽的工件，也可以输送窄的工件，不会出现卡料等问题。
文档编号B65G13/07GK202337517SQ20112049589
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月3日 优先权日2011年12月3日
发明者胡松, 谢君 申请人:佛山市顺德区博硕机械制造有限公司