专利名称：一种包装机的自动进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机的自动进料装置，特别涉及一种包装方便面等食品所使用一次性小勺子的包装机的自动进料装置。
背景技术：
现有包装方便面等食品所使用一次性小勺子在生产过程中，其生产工序繁杂，同时需要耗费大量工人工时；造成生产成本较高，不利于效益的最大化。
发明内容针对现有包装机进料工序的缺点，本实用新型提供一种新型的包装机的自动进料 >J-U装直。为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施一种包装机的自动进料装置，包括机体、支座、第一放膜轴，所述机体包装传输侧前端顶部设置有支座，支座上包装传输侧位置设置有第一放膜轴；同时，机体前端包装传输侧设置有放料槽；放料槽底端与气缸相连接，气缸底部设置有第一主动轮，气缸设置于机体上；第一主动轮底部设置有第二主动轮；第二主动轮一侧设置有第二被动轮，第二主动轮另一侧设置有第一被动轮；机体包装传输侧底部设置有第二放膜轴，机体包装传输侧中部设置若干滚轮；所述第二主动轮的外圆柱面上设置有若干与需包装产品外形相对应的内凹结构；所述滚轮的外圆柱面上设置有若干与需包装产品外形相对应的内凹结构。本实用新型的有益效果结构简单，生产成本低；完全实现包装机进料部分自动化包装，有效提高生产效益。
图1，本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种包装机的自动进料装置，如图I所示，包括机体I、支座2、第一放膜轴3，所述机体I包装传输侧前端顶部设置有支座2，支座2上包装传输侧位置设置有第一放膜轴3 ；同时，机体I前端包装传输侧设置有放料槽4 ;放料槽4底端与气缸5相连接，气缸5底部设置有第一主动轮6,气缸5设置于机体I上；第一主动轮6底部设置有第二主动轮9 ;第二主动轮9 一侧设置有第二被动轮7，第二主动轮9另一侧设置有第一被动轮10 ;机体I包装传输侧底部设置有第二放膜轴8，机体I包装传输侧中部设置若干滚轮11。在专利实际工作时，在第一放膜轴3、第二放膜轴8上均放置包装薄膜，并在放料槽4内放入需要包装的小勺子；在第一放膜轴3上的包装薄膜通过第一主动轮6传输到第二主动轮9外圆柱面，而第二放膜轴8上的包装薄膜通过第二被动轮7传输到第一主动轮6后再传输到第二主动轮9 ;此时在气缸5底部，第一放膜轴3、第二放膜轴8输送至的包装薄膜与由放料槽4输送至的小勺子在此汇合，同时，小勺子位于两层薄膜中间位置；进而此时通过控制气缸5对三者进行塑封；其次，塑封后的包装通过第一被动轮10传输至滚轮11 ;最后，由滚轮11传送至输出机构装置12。在传输过程中，第二主动轮9与滚轮11的外圆柱面上均设置有若干与小勺子产品外形相对应的内凹结构，起到对小勺子在传输过程的定位作用，可有效防止小勺 子在传输过程中的滑落。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种包装机的自动进料装置，包括机体(I)、支座(2)、第一放膜轴(3)，其特征在于，所述机体(I)包装传输侧前端顶部设置有支座(2)，支座(2)上包装传输侧位置设置有第一放膜轴(3);同时，机体(I)前端包装传输侧设置有放料槽(4);放料槽(4)底端与气缸(5)相连接，气缸(5)底部设置有第一主动轮(6),气缸(5)设置于机体(I)上；第一主动轮(6)底部设置有第二主动轮(9);第二主动轮(9) 一侧设置有第二被动轮(7)，第二主动轮(9)另一侧设置有第一被动轮(10);机体(I)包装传输侧底部设置有第二放膜轴(8)，机体(I)包装传输侧中部设置若干滚轮(11)。
2.根据权利要求I所述一种包装机的自动进料装置，其特征在于，所述第二主动轮(9)的外圆柱面上设置有若干与需包装产品外形相对应的内凹结构。
3.根据权利要求I所述一种包装机的自动进料装置，其特征在于，所述滚轮(11)的外圆柱面上设置有若干与需包装产品外形相对应的内凹结构。
专利摘要本实用新型公开了一种包装机的自动进料装置，包括机体、支座、第一放膜轴，所述机体包装传输侧前端顶部设置有支座，支座上包装传输侧位置设置有第一放膜轴；同时，机体前端包装传输侧设置有放料槽；放料槽底端与气缸相连接，气缸底部设置有第一主动轮，气缸设置于机体上；第一主动轮底部设置有第二主动轮；第二主动轮一侧设置有第二被动轮，第二主动轮另一侧设置有第一被动轮；机体包装传输侧底部设置有第二放膜轴，机体包装传输侧中部设置若干滚轮；本实用新型的有益效果结构简单，生产成本低；完全实现包装机进料部分自动化包装，有效提高生产效益。
文档编号B65B61/20GK202464163SQ201120566570
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者孔德尧, 郭红生 申请人:温州市汇科机械有限公司