专利名称：一种自动送瓶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种玻瓶输送装置，特别是可以避免卡瓶、掉瓶和倒瓶的ー种自动送瓶装置。
背景技术：
玻瓶线粗洗上瓶系统采用的是上海灵克公司生产的自动送瓶系统，主要采用送瓶网带送瓶，如图4中所示，存在的问题是在生产中自动送瓶系统存在严重的卡瓶，掉瓶和倒瓶现象，且运行中噪音很大，达到116分贝。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动送瓶装置，可以避免卡瓶、掉瓶和倒瓶现象。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种自动送瓶装置，第一输送带通过夹瓶垂直输送带与第二输送带连接，第二输送带与转弯输送带连接，转弯输送带通过夹瓶垂直输送带与第三输送带连接。所述的夹瓶垂直输送带内设有C形弹性导向板。所述的C形弹性导向板为出ロ端较大的喇叭ロ形。所述的C形弹性导向板出ロ端底部设有托瓶盘。本实用新型提供的一种自动送瓶装置，通过采用上述的结构，将无序多瓶进瓶方式改为单排有序进瓶，完全杜绝卡瓶，掉瓶和倒瓶，生产环境噪音由116分贝以上，降到72分贝以下。改网带输送带往复式无序运动为单排往规律运动，改C形弹性导向板出口为喇叭状，加装托瓶底板，确保了托瓶稳定。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进ー步说明图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中夹瓶垂直输送带的侧视图。图3为本实用新型中夹瓶垂直输送带的俯视图。图4为现有技术中自动送瓶系统的结构不意图。图中第一输送带1，夹瓶垂直输送带2，第二输送带3，转弯输送带4，C形弹性导向板5，第三输送带6，玻瓶7，玻瓶出口 8，托瓶盘9，夹层10。
具体实施方式
ー种自动送瓶装置，第一输送带I通过夹瓶垂直输送带2与第二输送带3连接，第ニ输送带3与转弯输送带4连接，转弯输送带4通过夹瓶垂直输送带2与第三输送带6连接。[0016]所述的夹瓶垂直输送带2内设有C形弹性导向板5。所述的C形弹性导向板5为出口端较大的喇叭口形。所述的C形弹性导向板5出口端底部设有托瓶盘9。本实用新型首先要解决的是倒瓶，卡瓶问题，通过认真观察，反复探讨，认为倒瓶的原因是玻瓶在网带上往复运行时，玻瓶相互碰撞，因此发生倒瓶的概率很大，噪音是玻瓶相互间撞击的主要来源。卡瓶的主要原因是玻瓶在网带上是多排运行，和单排输送带连接处玻瓶由多排变为单排运行的过程中由于玻瓶自身的摩擦力较大，在变换轨道的过程中容易卡瓶。针对上述原因，经过试验最终确定了改往复式网带为单排输送带，在输送带的边缘处加装轨道栏杆，拆除原有的网带隔板，使玻瓶在送瓶网带上做单排运行，在与单排输送带 直接对接，使玻瓶在送瓶网带上始终是单排运行，这样就充分避免了倒瓶，卡瓶现象，同时减少了玻瓶之间的相互碰撞，降低了生产噪音从116分贝降到72分贝。掉瓶问题的根源是夹瓶输送带是利用C形弹性导向板夹紧玻瓶的两侧垂直运送到夹层10，翻转90度后C形弹性导向板与夹层上的单排输送带对接，玻瓶再由单排输送带继续传送，在对接的过程中，由于玻瓶由夹紧状态猛然到自由状态，玻瓶由于惯性产生晃动，容易倒瓶，倒瓶后再单排输送带上卡死，导致后面的玻瓶无法继续前进，累积过多后就从C形弹性导向板的出口处掉落，针对这一现象在出瓶处增加摩擦力加毛刷，经过运行，掉瓶现象有所改变但效果并不理想，经过多种方案实验后得出问题的关键是减少玻瓶由夹紧到松弛状态的晃动问题，首先把C形弹性导向板的出口调成喇叭形状，玻瓶在未完全脱离C形弹性导向板前玻瓶底部就已经下落到单排输送带的表面上，再将夹瓶垂直输送带和单排输送带的速度通过变频器调整到一致，这样玻瓶由C形弹性导向板夹紧传送到夹层后C形弹性导向板逐渐松开，玻瓶逐渐掉落至单排输送带表面上，再与夹瓶垂直输送带、单排输送带同步同速运行，完全杜绝了倒瓶的发生，为了防止C形弹性导向板的出口太松玻瓶下落太早，在C形弹性导向板出口的喇叭口底部加装底板即托瓶盘，高度和单排输送带的表面平行，这样玻瓶即使下落过早将会被托瓶盘托住也不会产生掉瓶现象。使用时,玻瓶由人工上在第一输送带I上，第一输送带I和第三输送带6之间安装隔板，输送带的四周均安装有支持架，支持架上固定安装有隔板或护栏，玻瓶7单排运行，玻瓶7到达夹瓶垂直输送带2进口后由C形弹性导向板5夹紧，同时夹瓶垂直输送带2垂直向上运行，将玻瓶7运送到夹层10，夹层上的第二输送带3与夹瓶垂直输送带2对接，玻瓶被第二输送带3、转弯输送带4运送到下行的夹瓶垂直输送带2进口处，再由夹瓶垂直输送带2将玻瓶垂直向下运送到第三输送带6，最后从玻瓶出口 8将玻瓶运送到粗洗机送瓶台，至此玻瓶就完成了由理瓶间到粗洗间的整个过程。
权利要求1.一种自动送瓶装置，其特征在于第一输送带(I)通过夹瓶垂直输送带(2)与第二输送带(3)连接，第二输送带(3)与转弯输送带(4)连接，转弯输送带(4)通过夹瓶垂直输送带(2)与第三输送带(6)连接。
2.根据权利要求I所述的ー种自动送瓶装置，其特征在于所述的夹瓶垂直输送带(2)内设有C形弹性导向板(5)。
3.根据权利要求2所述的ー种自动送瓶装置，其特征在于所述的C形弹性导向板(5)为出口端较大的喇叭ロ形。
4.根据权利要求3所述的ー种自动送瓶装置，其特征在于所述的C形弹性导向板(5)出ロ端底部设有托瓶盘(9 )。
专利摘要一种自动送瓶装置，第一输送带通过夹瓶垂直输送带与第二输送带连接，第二输送带与转弯输送带连接，转弯输送带通过夹瓶垂直输送带与第三输送带连接。所述的夹瓶垂直输送带内设有C形弹性导向板。所述的C形弹性导向板为出口端较大的喇叭口形。所述的C形弹性导向板出口端底部设有托瓶盘。本实用新型提供的一种自动送瓶装置，通过采用上述的结构，将无序多瓶进瓶方式改为单排有序进瓶，完全杜绝卡瓶，掉瓶和倒瓶，生产环境噪音由116分贝以上，降到72分贝以下。改网带输送带往复式无序运动为单排往规律运动，改C形弹性导向板出口为喇叭状，加装托瓶底板，确保了托瓶稳定。
文档编号B65G15/58GK202414642SQ20112056706
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者刘培军, 刘大贵, 田振波 申请人:宜昌三峡制药有限公司