用于气动物料输送中的系统和方法

专利名称：用于气动物料输送中的系统和方法
技术领域：
本发明涉及一种用于气动物料输送系统中的如权利要求1的前序部分中所限定的方法。本发明还涉及一种如权利要求15中所限定的气动物料输送系统。本发明总体涉及气动物料输送系统，诸如涉及部分真空的输送系统，更特别的是涉及废物的收集和输送，诸如涉及家庭废物的输送。
背景技术：
在本领域中已知了一些系统，在这些系统中，废物借助于抽吸在管道中输送。在这些系统中，废物通过抽吸在管道中长距离输送。这些设备尤其用于不同公共设施中的废物输送或者用于市区中家庭废物的输送。对于这些系统来说典型的是，使用部分真空设备来形成压差，在该设备中，利用部分真空发生器(诸如利用真空泵或利用喷射器设备)在输送管中实现部分真空。输送管典型地包括至少一个阀装置，通过打开和关闭所述阀装置来调节进入输送管中的置换空气。在局部真空输送系统中，尤其典型地存在下述问题:能量消耗高、管道中的空气流量高、噪音问题、以及出口管中的灰尘和细小颗粒问题。此外，尤其是对于长距离，输送管的长度可能是若干千米，压力损失增加，在这种情况下，为了确保输送系统的令人满意的操作，需要非常大的管直径和相应有效率的泵装置(即鼓风机)。就成本而言，这导致了方案非常昂贵，以及随着管尺寸增加对于安装而言需要更大空间。已经可能的是，通过制造一种系统而显著地改善现有技术的方案，在该系统中，输送管的至少一部分可连接为回路的一部分，利用泵送系装置至少在物料输送期间使输送空气在该回路中循环，该泵装置的抽吸侧连接到至少一个分离装置，并且该泵装置在其返回侧进一步连接到输送管，以使得在泵的压力侧上的输送空气的至少一部分被引导到在输送管的输出侧上的回路中。这种类型的方案例如在专利公开文献F120085141中以及在相应的专利公开文献W02009/080881中提到。本发明的目的是进一步改进上述系统，并实现与物料输送系统相关的全新的方案，借助于该方案将避免现有技术方案的缺陷。本发明的另一个目的是实现一种可应用于适合于大型系统的部分真空输送系统中的方案。再一个目的是实现一种方案，借助于该方案，减小系统的出口空气体积，以及同时减小灰尘和细小颗粒和可能的臭气公害的散发。

发明内容
根据本发明的方法的特征主要在于权利要求的特征部分中所述的内容。根据本发明的方法的特征还在于权利要求2-14中所述的内容。根据本发明的系统的特征主要在于权利要求15的特征部分中所述的内容。根据本发明的系统的特征还在于权利要求16-30中所述的内容。根据本发明的方案具有许多重要的优点。通过在两个阶段中在废物物料输送中使用该系统，即，在第一阶段中，倒空输入点并且将输入点的废物物料从支路管传送到主要输送管，而在第二阶段中，废物从主要输送管传送到分离装置，在这种情况下，主要输送管用作中间储存器。在根据本发明的方案中，泵单元因此在某种程度上被分成两个，以使得两个支路输送管可同时抽吸。从支路管进行抽吸，这些支路管在直径方面通常比主要输送管小。较小泵单元的输出足以将废物至少向上输送到主要输送管。因此可能通过很小动力传送从输入点到主要输送管的至少一部分输送距离，该主要输送管可用作储存器。当足够的废物量已经从输入点经由支路管传送到主要输送管中时，泵装置的整个输出必要时可被连接成用于从主要输送管的一部分抽吸，在这种情况下，可获得高达两倍的速度，并且废物传送到废物站，进入到分离装置中。接下来，传送可被连接到主要输送管的第二部分，在这种情况下，主要输送管进行倒空。通过这种布置，可达到平分鼓风机的输出动力。通过将输送管的至少一部分连接成包括一回路，即，所谓的环形线路管道，在该布置中，可有效地冲洗和干燥管。在这种情况下，泵装置的吹风还被引导到管道中。在第一阶段，通过至少在要被倒空的支路输送管与主要输送管的相交点附近、在主要输送管中或者该主要输送管的一部分中从两个方向设置抽吸/部分真空，实现了废物物料从支路输送管到主要输送管中的有效传送。同时，相对于主要输送管的压力损失也平分。而且，可减小主要输送管的直径。在第二阶段，可以使输送空气在部分地由输送管形成的回路中循环，并且可实现将已经传送到主要输送管部分中的废物物料传送到废物站的分离装置的有效传送。在回路中可改变输送空气循环的方向，在这种情况下，例如依据运输距离或能量利用，可优化最适宜的运输路线。本发明能够在管部分中使用较小管直径的输送管道，这些管部分在它们的第二端部处连接到形成一回路的输送管道，但是输送空气并不在这些管部分中循环，即不循环到所谓的“单线路”部分。根据本发明的一个实施例，相比于传统管运输系统，还可减小主要输送管的直径。借助于这些实施例，获得相当大的成本节约，这是因为输送管在直径方面较小并且输送物料所需的输送空气的体积较小。根据本发明，管的一部分可连接到一回路中，在这种情况下，输送空气可被循环例如用于对管道进行空气冲洗或者用于消除潮湿。还可在输送管的不同部分中实现有效输送作用，并且实现从输入管到输送管中的快速传送。通过将该系统的管道布置成包括一回路，在回路中至少一部分输送空气循环，可减小出口空气的体积。同时，系统的能量消耗降低。通过保持部分真空并且同时保持吹风，可实现输送空气在回路中的有效循环以及物料在输送管中的输送的有效循环。通过根据本发明的方案，包括一根输送管的传统的所谓“单线路”系统可与一方案有效地结合，在该方案中，输送管道的至少一部分形成了输送空气可在其中循环的回路，即环形线路系统。同时，当在输送空气循环所在的输送管道中进行至少一部分运输距离时，可使得总能量消耗更加有效率。这是一种重要的优点，在覆盖了例如整个城市地区或城市的大型废物输送系统中尤其如此。如果必要，则当单线路系统和环形线路系统进行连接时，单线路管部分的直径可选择成更小，而环形线路管部分(即在回路中输送空气循环所在的管部分)的直径选择成较大。在这种情况下，一些空气体积足以将管道的单线路部分中的废物传送到环形线路管部分中，即，传送到形成回路的管部分中，输送空气可在回路中循环。总的动力需求降低，在这种情况下可实现显著的成本节省。典型地，成本节省处于30-50%范围内。通过根据本发明的方案，可能基本上减小出口空气的体积，同时减轻出口管中灰尘问题和细小颗粒问题。而且，可减轻对于传统的废物气动输送系统的输送管道来说典型的臭气公害问题。根据本发明，输送管道的至少一部分可连接作为回路的一部分，在该回路中，利用泵装置所实现的抽吸作用可利用布置成与输送管道连接的关闭装置/调整装置(诸如利用阀装置)进行调整和/或控制和/或打开或关闭。在这种情况下，抽吸可在系统中有效地循环，即使是系统的输送管道并不是完整的环路。同时，可在管中实现物料的有效输送。通过根据本发明的方法和设备，可能有效地调整要吹到输送管道中的空气与要吹出系统的空气之间的关系。通过根据本发明的方案，还基本上降低了由现有技术所导致的噪音问题。通过使空气在管道中循环减轻积聚在管道中的潮湿并且可干燥管道。当要吸入的空气减小时，能量的使用同样减小。通过打开和关闭根据本发明的系统的输入点，物料输送到输送管中的有效输送以及在输送管中的输送得以实现，与此同时可能使得由系统的运行所导致的噪音冲击很小。通过将物料输送系统的输送管布置为包括操作区域，即子回路，可有效地设置物料在输送管中的输送以及输入点倒空到输送管的倒空。通过在相反方向上布置输送空气循环，可实现阻塞的有效消除。可易于在环形管道中设置输送空气循环改变成另一方向的改变。再者，总的能量消耗降低，这是因为尤其是不需要用于干燥管道、加热管道等的附加能量。


下面，将参照所附的附图借助于实例来详细描述本发明，其中图1以图表不出了根据本发明的一个实施例的一个系统,该系统处于一个第一运行阶段；图2以图表不出了根据本发明的一个实施例的一个系统,该系统处于一个第二运行阶段，图3以图表不出了根据本发明的一个实施例的一个系统,该系统处于一个第三运行阶段；图4以图表示出了根据本发明的一个实施例的一个系统，该系统处于一个第四运行阶段；图5以图表示出了本发明的一个可替代的实施例，以及图6示出了根据本发明的一个实施例的泵装置的输出曲线的曲线图；图7以图表不出了根据本发明的一个实施例的一个系统,该系统处于一个第一运行阶段；图8以图表不出了根据本发明的一个实施例的一个系统,该系统处于一个第二运行阶段，图9以图表不出了根据本发明的一个实施例的一个系统,该系统处于一个第三运行阶段，以及图10以图表不出了根据本发明的一个实施例的一个系统,该系统处于一个第四运行阶段。
具体实施例方式图1-4示出了根据本发明的一个实施例的气动物料输送系统(更特别的是废物输送系统)的简图。该附图示出了用于物料的主输送管100AU00B，沿着该主输送管的侧面布置至少一条(典型地多条)支路输送管80A、80B。这些附图的实施例包括两条支路输送管80A、80B。废物物料的输入点60沿着支路输送管的侧面布置。输入点60是要被输送的物料(更特别的是废物物料)的进料站，要被输送的物料(更特别的是废物物料，诸如家庭废物)将从该进料站供给到输送系统中。该系统可包括多个进料站60，要被运输的物料从进料站传输到输送管道中。在这些附图中，用与两个输入点60相关的附图标记来描述输入点的各部件。输入点60典型地包括可连接到输入管63的进料容器61。输入管包括至少一个阀装置62，通过打开和关闭该阀装置，物料可从输入点被传送到输送管。输入管63连接到支路输送管80A、80B，并且向前连接到主输送管100AU00B，因而主输送管可由多个管部分形成。输入管63可包括经由一根输入管而连接到支路输送管的多个输入点60。在附图的实施例中，置换空气联接器布置成在输入管63的物料输送方向上与支路输送管或者主输送管的相反端部处，该置换空气联接器设置有过滤装置67和阀装置66，借助于该阀装置可调整置换空气进入到输入管63中的进入。在图1的实施例中，倒空输入点60的进料容器61所需的置换空气经由进料容器61进入。根据第二实施例，可设有过滤装置的单独置换空气支路联接器可另外地与输入点相连接。在这些附图的实施例中，由驱动装置65驱动的物料成形机64也与输入点相连接。借助于物料成形机，物料可以被压实，或通过其它方式被成形为更适合于输入管。输入点也可以没有物料成形机。在附图的实施例中，附图标记I或2被标记在输入点60的进料容器61中，以便当旨在相继地倒空相同输入管的进料容器61时描述输入管63的输入点的倒空次序。基本原理是:首先倒空在物料输送方向上离分离装置90A、90B较近的进料容器，随后倒空逆着输送方向其次最近的进料容器。对于支路输送管的各输入管，也应用相应的倒空次序，在这种情况下，首先倒空支路输送管80A、80B中在物料输送方向上较近的输入管的进料容器，随后倒空逆着物料输送方向其次最近的输入管的进料容器。从输入点60供给到输送管63中的物料沿着支路输送管80A、80B被输送到主输送管。图1示出了一种情形，在这种情形中，第二输入点60从第一支路输送管80A的输入管63进行倒空，该输入管63在物料输送方向上离分离装置90A最近，该输入点的阀装置62处于打开位置，所述阀装置处于进料容器61与输入管63之间。第一支路输送管80A与主输送管之间的阀装置83A处于打开位置，在这种情况下，由泵装置118A所实现的部分真空使得废物物料在压差作用下从进料容器61经由输入管63而传送到支路输送管80A中并且向前传送到主输送管100A中，该部分真空在输送管111AU00A中、经由分离装置90A、通过管道117A、115A、113A而作用在泵装置的抽吸侧上。同时，第一输入点60可从第二支路输送管80B的输入管63进行倒空，该输入管63在物料输送方向上离分离装置90B最近，该输入点的阀装置62处于打开位置，所述阀装置处于进料容器61与输入管63之间。第二支路输送管80B与主要输送管的部分100B之间的阀装置83B处于打开位置，在这种情况下，由第二泵装置118B所实现的部分真空导致废物物料在压差作用下从进料容器61经由输入管63而传送到支路输送管80B中并且向前进入到主要输送管100B中，该部分在真空输送管道111BU00B中、经由分离装置90B、通过管117BU15BU13B而作用在泵装置的抽吸侧上。在图1的实施例中，主要输送管的部分100A、100B可形成一回路，阀装置103处于这些部分之间。在图1的情形下，主要输送管的第一部分100A与主要输送管的第二部分IOOB之间的阀装置103处于关闭位置。在图1的情形中，输入点60的进料容器经由支路输送管而被倒空到主要输送管中，直到期望的输入点已经被倒空。在本发明的系统中，在关闭刚刚被倒空的前一个输入点的阀装置之前，下一个要被倒空的输入点的阀被打开到某种程度。在这种情况下，由倒空所导致的噪音方面的减弱作用是可能的，因而可减弱可能的有害噪音影响。在图中示出了仅仅两个支路输送管80A、80B，但是它们的数量取决于系统的尺寸。因而可存在非常多的支路输送管，它们中的输入点60和输入管63的数量可根据现场需要而改变。输入管的直径和支路输送管的直径优选地小于主要输送管的直径。图2示出了一种替代方案，其中，传送到主要输送管的部分100A、100B中的废物沿着主要输送管的这些部分向前传送到分离装置90A、90B，废物物料在分离装置中与输送空气分离。在图2的实施例中，主要输送管的两个不同管部分100AU00B的废物使用两个管部分自身的部分真空产生设备以及所述设备的至少一个泵装置118AU18B而同时倒空到不同的分离装置90A、90B中，用于实现输送作用。第一部分真空产生设备的至少一个泵装置1184的抽吸侧经由管道117么、1154、113么而连接到第一分离装置9(^,该分离装置经由管线11IA而连接到输送管道的第一部分100A。相应地，第二部分真空产生单元的至少一个泵装置118B的抽吸侧经由管道117B、115B、113B而连接到第二分离装置90B，该第二分离装置经由管线IllB而连接到输送管道的第二部分100B。在图2的实施例中，为输送管道的部分100A、100B布置置换空气联接器，该置换空气联接器设置有过滤装置102A、102B和阀装置1iauoib0置换空气联接器处于关闭的阀装置103的相对侧上，该关闭的阀装置将主要输送管道分成不同部分。置 换空气联接器的阀装置101A、101B是打开的(在图中为白色)，并且相应地，支路输送管的阀装置83A、83B是关闭的(在图中为黑色)，在这种情况下，在主要输送管的部分100AU00B中存在从置换空气联接器朝向分离装置90A、90B的空气流。在该附图中，用箭头示出输送空气流的方向。空气流的速度对于从支路输送管传送到主要输送管的废物物料来说是足够的，以在主要输送管中、在主要输送管的第一部分100A中朝向第一分离装置90A且在主要输送管的第二部分100B中朝向第二分离装置90B进行传送。因此，废物物料沿着输送管道传送到一个或多个分离装置90A、90B，要被输送的物料在所述分离装置中例如由于下降速度和离心力而与输送空气分离。分离出的物料被移出，例如根据需要，从分离装置90A、90B移出到物料容器91A、91B中，诸如被移出到废物容器中或者进一步处理。倒空装置92A、93A ;92B、93B与分离装置90A、90B相连接。物料容器可包括废物压实机(未示出)，利用该压实机，物料通过压缩被压实到较小尺寸，并且物料从该压实机被进一步传送到废物容器中。在图1的实施例中，示出了两个分离装置90A、90B，物料以可控的方式被传送到两个分离装置中。在图1的实施例中，主要输送管的两个部分的废物通过使用自身的部分真空发生器而被导引到不同的分离装置90A、90B，用于对两个部分的废物进行传送。这能够实现快速的同步操作。在另一方面，多个部分真空发生器和它们的输出动力可用于每次输送一个输送管部分的废物进入到分离装置中。在图3中示出了这种情形，其中第一部分真空单元的泵装置118A的抽吸侧沿着管道117A、115A、132、115B、113B而连接到第二分离装置90B，并且相应地，第二部分真空产生设备的至少一个泵装置118B的抽吸侧经由管道117B、115B、113B而连接到第二分离装置90B。利用阀114A关闭从泵装置118AU18B的抽吸侧到第一分离装置90A的连通。第二分离装置进一步经由输送管IllB和阀装置IlOB而连接到第二输送管部分100B。在这种情况下，该图的两个部分真空发生器单元的泵装置118AU18B的输出动力联合起来，以将第二输送管的废物物料传送到第二分离装置90B。当置换空气联接器的阀IOlB处于打开位置时，获得置换空气。当已经倒空第二输送管部分100B的废物时，在下一个阶段中，两个部分真空发生装置的泵装置118AU18B可联合起来，以进行从第一输送管部分到分离装置的倒空。如果期望将废物物料传送到上述第二分离装置90B，则仅仅需要关闭三通阀IlOB与第二输送管部分的连通以及打开经由第一三通阀IlOA从第一输送管部分100A沿着管112AB到管IllB并且向前到第二分离装置90B的连通。在这种情况下，关闭由第一三通阀IlOA启动的经由管IllA连通到第一分离装置90A的连通。可替代地，如果期望通过使用由两个部分真空发生单元的泵装置118A、118B所实现的部分真空/抽吸动力将第一输送管部分的废物物料传送到第一分离装置90A，则通过打开阀114A打开从泵装置的抽吸侧到第一分离装置的连通，通过关闭阀114B关闭从抽吸侧到第二分离装置90B的连通。在这种情况下，管115A、115B之间的管132中的阀131是打开的。在这种情况下，当第一三通阀IlOA处于图3的位置时，第一输送管部分100A的废物物料开始朝着第一分离装置90A传送，废物物料在第一分离装置中与输送空气分离。在根据附图的系统中，当例如第一分离装置90A装满时，要被输送的物料可被导引到第二分离装置90B。在附图的实施例中，两个分离装置90A、90B都设有物料移出装置92A、93A ;92B，93B。物料移出装置例如包括输出孔的关闭装置92A、92B及其驱动装置93A、93B。输送空气导管113A、115A、117A ;113B、115B、117B从分离装置90A、90B向前引导到装置118A、119A ;118B、119B，用于在输送管中形成部分真空。在图1-5的实施例中，用于形成部分真空的装置包括多个泵单元。借助于所述泵单元，在输送管道中和/或它的一部分中产生输送物料所需的部分真空。各泵包括通过驱动装置119A、119B驱动的泵装置118A、118B。泵装置的抽吸侧可经由分离装置90A、90B而连接到输送管道100AU00B。泵装置118AU18B的吹风侧，对于其一部分，可在附图的实施例中连接成经由线路127A、128A;127B、128B而吹风到输送管100A、110B中，和/或吹风到出口线路124AU24B中。根据这些附图的图表示出了两个泵单元。根据本系统的实施例，也可存在多个泵单元。第一泵单元的泵装置118A的吹风侧具有两条线路:引导到输送管道100A或者引导到输送管道100B的线路127A和设有阀装置123A的出口线路122A、124A。在附图的实施例中，出口线路124A设有过滤器装置。由泵单元的泵装置118A所产生的吹风可通过打开和关闭阀121A、123A以及另外的阀129AU29B进行控制。泵单元的泵装置118A的抽吸侧利用抽吸线路117A而连接到通向分离装置90A或90B的线路113A或113B。抽吸线路包括阀装置114A、114B以及另外的阀装置110A、110B。若必要的话，抽吸线路可通过打开阀126A而经由管125A连接到出口线路124A。第二泵单元的至少一个泵装置118B具有阀装置，其主要对应于如上所述的与第一泵装置相连接的阀装置。
根据图4，例如通过打开主要输送管的部分100AU00B之间的阀103，输送管道的至少一部分可连接成一回路。在这种情况下，通过将至少第二泵装置118AU18B的吹风侧面连接到输送管的第一部分100A以及通过将泵装置118AU18B中至少一个的抽吸侧连接到输送管的第二部分100B，输送空气可在输送管道中循环。在图4中，已经打开从第一泵装置118A的吹风侧到输送管的第一部分100A的连通120A、121A、127A、128B、129B。同样，已经打开从第二泵装置(从第二泵装置吹风侧)到输送管的第一部分100A的连通120B、121B、127B、128B、129B。已经打开从第一泵装置118A的抽吸侧经由第二分离装置90B经由输送管IllB和三通阀IlOB到主要输送管道的第二部分100B的连通117A、116A、115A、131、132、114B、113B。在该附图的实施例中，还存在从第二泵装置118B的抽吸侧经由第二分离装置90B经由输送管IllB和三通阀IlOB到主要输送管道的第二部分100B的连通117B、116B、115B、114B、113B。在这种情况下，输送空气在一回路中的管道中循环，该回路的一部分由主要输送管道的部分100A和100B形成。当然，该系统能够实现沿相反方向输送空气的循环，在这种情况下，吹风空气被引导到第二管部分100B，并且泵装置118AU18B的抽吸侧连接到第一输送管部分100A。输送管100AU00B的至少一部分连接为回路的一部分，输送空气利用一泵装置可在该回路中循环，该泵装置的抽吸侧连接到至少一个分离装置并且其返回侧上向前连接到输送管，以使得泵装置压力侧上的输送空气的至少一部分引导到输送管的输出侧上的回路中。根据系统程度和根据实施例，输送管的至少一部分可形成为一个环路或者形成为多个环路，在所述环路中，可借助于阀装置而改变输送空气循环。根据第二实施例，可能的是，可调整泵装置的输出动力，在这种情况下，可根据需要改变利用不同泵装置所实现的抽吸动力/吹风动力。图6示出了该系统控制的一个图线。如图1-5的图表中所示出的，该系统设有压力传感器130AU30B，借助于压力传感器可监测管道的压力(部分真空)。基于由压力传感器130A、130B所给出的信息，可控制一个或多个泵装置118A、118B的操作。该控制例如通过变频器而发生，该变频器基于压力传感器的压力数据而调整泵装置的旋转速度，以使得压力乘以输出是一个常数(PXQ=常数，其中p的单位为mbar ；Q的单位为m3/h)。变频器或者控制系统基于输出动力的压力数据进行计算并且试图调整泵装置的旋转速度，以使得压力乘以输出是常数。在该方法中，监测管道中的压力，并且控制由一个或多个泵装置所实现的部分真空和/或输出，其中在所述一个或多个泵装置的操作区域的至少一部分中，压力乘以输出(即体积流量(PXQ))是常数，在这种情况下，基于所述一个或多个泵的最大旋转速度，极限值是可达到的最大压力与可达到的最大体积流量。在图6中，看到的是通过低输出(例如0-50%)实现的最大压力。第二极限值是已经由泵装置的最大旋转速度所限制的最大输出。在此之间，以在这些附图中用旋转速度的极限(近似50-100%)以及用压力的极限(50-100%)所示出的方式优化系统的这些操作。从上面所示的操作阶段，可以看出:系统的操作被控制成使得对于倒空期望操作区域的输入点，处于物料相对于输送管的操作区域的传送方向上并且处于输送空气的输出侧上(即抽吸侧上)的至少一个阀是打开的，在这种情况下，抽吸能够在操作区域的输送管中作用。
典型地，输入点60或者它们的至少一部分被倒空，以使得首先打开在输送管的行进方向上最靠近卸料端(即在根据该附图的实施例中最靠近分离装置90、90A、90B)的输入点连通到输送管的连通，在这种情况下，物料能够从第一输入点传送到输送管。在此之后，打开下一个输入点连通到输送管的连通，并且关闭已经倒空的第一输入点连通到输送管的连通。图5不出了本发明的又一个实施例，其中，主要输送管部分100A和100B在相对于分离装置的相对端部处彼此分开，在这种情况下，它们连续操作，类似于图1-3的实施例，在这种情况下，阀103是关闭的。对于其基本操作，图5的实施例则对应于图1-3的实施例。图7-10以图表方式示出了根据本发明的一个实施例的系统。在这些附图的系统中，主要输送管部分100A、100B可连接成一回路。这些附图的实施例示出了一个分离装置90，部分真空发生器的泵装置118AU18B的抽吸侧连接到该分离装置。在这些附图的实施例中，可利用阀装置110A、1 IOB调整从输送管部分100AU00B连通到分离装置90的连通。利用第一阀装置IlOA调整从第一输送管部分100A连通到引导到分离装置90的管111的连通是打开还是关闭，以及利用第二阀装置IlOB调整从第二输送管部分连通到引导到分离装置的管111的连通是打开还是关闭。相应地，利用阀装置129AU29B调整从泵装置118A、118B的吹风侧连通到任一输送管部分100A、100B的连通是否打开。在图7的实施例中，示出了一操作阶段，其中，支路输送管80B的输入点60的进料容器61的废物经由支路输送管80B而被抽吸到主要输送管中，进入主要输送管部分100B中。在该附图的实施例中，主要输送管的部分100A、100B在它们的卸料端部处都连接到引导到分离装置90的管111，并且部分真空发生器，它们的泵装置118AU18B的抽吸侧连接到引导到分离装置90的路径117A、117B、115、113，在这种情况下，由部分真空发生器的泵装置118A、118B所产生的抽吸/部分真空能够在主要输送管的部分110A、1 IOB中起作用。抽吸/部分真空在主要输送管中、在主要输送管和支路输送管80B的接合点处从不同方向起作用，正如图7中箭头所示。当输入点的进料容器61的阀62打开时，置换空气经由进料容器61进入到输入管63中并且向前进入到支管输送管83B中，并且当置换空气阀66打开时也经由置换空气阀进入到输入管63中并且向前进入到支管输送管83B中。在这种情况下，废物经由两条路线从支路管80B抽吸，即，从干线中的两个不同方向，即从主要输送管部分100AU00B的方向。在这种情况下，压力损失相对于干线减半。部分真空发生器(即泵装置118AU18B)的吹风侧被连接成吹风到向外吹风管124A、124B中，在这种情况下，阀123A、123B是打开的，但是阀12IA、12IB是关闭的。图8示出了相应的情形，其中，连接到支路输送管80B的一个另外的输入点60被倒空。输入点在逆着物料的输送方向上相比于图7中要被倒空的输入点60更加远离分离装置90，从而比图7的输入点更晚被倒空。在图7和8的情形中，输入点60的进料容器经由支路输送管而被倒空到主要输送管，直到期望的输入点已经被倒空。在本发明的系统中，在关闭刚刚被倒空的前一个输入点的阀装置之前，下一个要被倒空的输入点的阀被打开到某种程度。在这种情况下，由倒空所导致的噪音方面的减弱作用是可能的，因而可减弱可能的有害噪音影响。图9示出了一种情形，其中从支路输送管传送到主要输送管中的废物经由主要输送管的一部分而向前输送到分离装置90。在这种情况下，第二主要输送管部分100B连通到分离装置90的连通保持打开，并且泵118AU18B的抽吸侧保持连通到分离装置90。另一方面，第一泵装置118A的吹风侧通过关闭引导到向外吹风管的阀123A且通过打开阀121A和第二阀129B而连通到主要输送管部分100A。在这种情况下，主要输送管部分100AU00B形成了输送空气可在其中循环回路的一部分。输送空气循环，以使得从支路输送管80B传送到主要输送管的废物经由主要输送管的部分100B传送到分离装置90。第二泵装置118B在其吹风侧处被连接成也吹入到向外吹风管中。置换空气经由置换空气联接器获取到回路中，置换空气联接器在物料输送方向上相对于支路输送管或者主要输送管布置在连接到支路输送管80B的输入管63的相对端部处。置换空气联接器设有过滤器装置67并且设有阀装置66，借助于阀装置66，可调整置换空气进到输送管63中以及进到支路输送管80B中的进入。附图的实施例具有以下优点，支路输送管管直径和主要输送管的管直径甚至可以彼此相当。参照图1-5的实施例，因此可能进一步显著减小主要输送管的直径。当倒空支路输送管80A时，程序是相对应的，但是输送空气的循环可被连接成在与图9相比相反的方向上在主要输送管中行进，这是因为相比于通过经由第二主要输送管部分100B循环废物，从支路输送管80A和主要输送管部分100A的相交点经由主要输送管部分100A和管111到分离装置90的输送距离更短。可通过关闭阀IlOB而关闭第二主要输送管部分100B到分离装置90的连通(该连通引导到分离装置)以及通过打开阀IlOA而打开第一输送管部分100A到分离装置的连通而改变输送空气的方向。通过关闭阀129B以及通过打开阀129A而通到第二主要输送管部分100B来关闭两个泵118AU18B中至少一个的吹风侧到第一主要输送管部分100A的连通。当废物沿着主要输送管/主要输送管部分100A、100B传送到分离装置90时，根据图9，存在两个进口管，S卩，空气从泵装置的吹风侧沿着管128B进入到输送管部分100A空气进口管，以及置换空气在置换空气联接器的与其连接的阀66打开时经由支路管80B的置换空气的进口管。通常，在长输送距离时，其中支路导管例如500m长并且当主要输送管部分例如为IOOOm时，管的典型直径是350mm和500mm。在图7-9的实施例中，可以允许用通用的管直径，该管直径与传统的管直径相比较小，例如在350_的区域内，因为现在两个抽吸管和置换空气管起作用。借助于实施例可获得相当大的成本节约，这是因为输送管在直径方面较小并且输送物料所需的输送空气体积较小。图10的实施例还示出了通过使得空气在回路中循环而进行对管道的空气冲洗和干燥，该回路的一部分由输送管道的至少一部分形成。在图10的实施例中，两个部分真空发生器的泵装置118AU18B的吹风侧连接成吹风到第一主要输送管部分100A。相应地，部分真空发生器的泵装置118AU18B的抽吸侧经由连接部113、115、117A、117B而连接到分离装置90。当阀IlOB是打开的时，第二主要输送管部分IlOB的进口侧连接到分离装置。相应地，阀IlOB是关闭的。在这种情况下，利用泵装置，空气可在回路100A、100B、111、90、113、115、117A、117B、127A、127B中循环，回路的一部分通过主要输送管部分或者它们的至少一部分形成。存在从泵的抽吸侧连通到回路外面(例如连通到向外吹风管124AU24B)的连通，如果必要的话，则从该向外吹风管获取附加的空气。有利的是，通过使空气在管道中循环，通过吹风，而进行对行管的冲洗，于是效率比值保持较高。循环空气返回到泵装置的抽吸侧，但是阀126A、126B打开通向向外吹风管，在这种情况下，从该向外吹风管将置换空气获取到回路中，在这种情况下，泵装置的供给压力较高。因此，本发明涉及一种用于气动的物料输送系统中的方法，所述物料输送系统诸如是废物输送系统，所述物料输送系统包括:物料的至少一个输入点60，更特别的是废物物料的至少一个输入点；能连接到输入点60的物料输送管；至少一个分离装置90、90A、90B，要被输送的物料在所述至少一个分离装置中与输送空气分离；以及用于至少在物料输送期间在输送管中实现压差和/或输送空气流的装置，该用于实现压差和/或输送空气流的装置包括包含至少一个泵装置118A、118B的至少一个泵单元。在该方法中，输送管道包括至少一个主要输送管部分100A、100B以及能连接到主要输送管部分100A、100B的至少一个支路输送管部分80A、80B，输入点60能连接到支路输送管部分80A、80B，在该方法中，借助于由至少一个泵装置118AU18B所实现的抽吸/压力差和/或输送空气流，首先将物料从输入点60经由支路输送管部分80A、80B传送到主要输送管部分100AU00B，在该方法中，主要输送管部分100A、100B用作物料储存器，在第二阶段，借助于由至少一个泵装置所实现的抽吸/压力差和/或输送空气流将传送到主要输送管部分中的物料传送到分离装置90、90A、90B 中。根据该方法中的一个优选实施例，在该方法中，主要输送管被分成能连接到两个不同的分离装置90A、90B的至少两个主要输送管部分100AU00B，在这种情况下，连接到主要输送管的第一部分100A的至少一个支路管80A的输入点60在倒空连接到主要输送管的第二部分100B的第二支路输送管80B的输入点60的同时进行倒空。根据一个优选实施例，在该方法的第一阶段中，至少一个泵装置118A、118B用来将支路输送管80A、80B的输入点60的废物传送到主要输送管的一部分中，以使得利用第一泵装置118A传送从连接到主要输送管的第一部分100A的支路输送管80A的输入点60要被倒空的废物物料，而利用并行的第二泵装置118B传送从连接到主要输送管的第二部分100B的支路输送管80B的输入点要被倒空的废物物料。根据一个优选实施例，在第一阶段中，至少在要被倒空的支路输送管80A、80B与主要输送管100A、100B的相交点附近,在主要输送管中或者在主要输送管的一部分100A、100B中从两个不同方向实现抽吸/部分真空。根据一个优选实施例，主要输送管的各部分100A、100B被布置为一个管部分，以使得第一管部分100A的卸料端和第二管部分100B的卸料端连接到分离装置90，并进一步连接到至少一个泵装置118AU18B的抽吸侧，其中，支路输送管连接到主要输送管，在这种情况下，由于在主要输送管中从两个方向起作用的抽吸/部分真空的作用以及由于支路输送管80A、80B和/或输入管63的至少一个或多个置换空气进口孔的作用，物料首先从输入点60经由支路输送管80A、80B输送到主要输送管部分100AU00B。根据一个优选实施例，在第二阶段中，传送到主要输送管的部分100AU00B中的废物物料通过将泵装置118AU18B之一的抽吸侧连接到分离装置或者将多个泵装置118A、118B的抽吸侧连接到分离装置而向前传送到分离装置90、90A、90B。根据一个优选实施例，在该方法中，利用泵装置118A、118B，输送空气可在由输送管道的至少一部分形成的回路中循环，该泵装置的抽吸侧连接到至少一个分离装置90、90A、90B并且在其返回侧向前连接到主要输送管的一部分100AU00B，以使得必要时，在泵装置的压力侧上的输送空气的至少一部分被引导到所述回路中，引导到在输出侧上的输送管的部分100A、100B中。根据一个优选实施例，在该方法中，利用至少一个泵装置118A、118B在回路中实现部分真空，诸如利用部分真空发生器和/或鼓风机在回路中实现部分真空，泵装置的抽吸侧经由空气导管117A、115A、113A ;117B、115B、113B、131 ;115、113连接到分离装置90、90A、90B，或者连接到引导到分离装置的输送管100A、100B、111A、111B、112BA、112AB ;111。根据一个优选实施例，空气在包括输送管道100AU00B的至少一部分的回路中的循环利用布置在回路中的关闭装置/调整装置进行调整和/或控制和/或打开或关闭，诸如利用阀装置 103、110A、110B、114A、114B、131、116A、116B、121A、121B、129A、129B、114 进行调整和/或控制和/或打开或关闭。根据一个优选实施例，利用成形装置64，诸如利用旋转成形机，处理从输入点60的进料容器61传导到输入管63中并且向前传导到支路输送管中的物料。根据一个优选实施例，在该方法中，必要时，通过在由输送管100A、100B的至少一部分所形成的至少一部分回路中将空气循环连通成相反方向来调整空气循环。根据一个优选实施例，从物料的输入点60供给物料，所述物料的输入点是废物的输入点，诸如废物箱或垃圾道。根据一个优选实施例，在该方法中，经由至少一个置换空气导管将置换空气带入到管道中，置换空气导管优选地包括阀装置101A、101B ;81A、81B ;66、126A、126B。根据一个优选实施例，利用压力传感器130AU30B监测管道中的压力，以及控制由所述泵装置所实现的部分真空和/或输出，其中在所述泵装置的操作区域的至少一部分中，在管道中利用所述泵装置所实现的压力乘以由所述泵装置所实现的输出是常数，即体积流量(PXQ)是常数。本发明还涉及一种气动的物料输送系统，所述物料输送系统诸如是废物输送系统，所述物料输送系统包括:物料的至少一个输入点60，更特别的是废物物料的至少一个输入点；可连接到输入点60的物料输送管；至少一个分离装置90A、90B，要被输送的物料在所述至少一个分离装置中与输送空气分离；以及用于至少在物料输送期间在输送管中产生压差和/或输送空气流的装置，该用于实现压差和/或输送空气流的装置包括包含至少一个泵装置118AU18B的至少一个泵单元。输送管道包括:至少一个主要输送管部分100A、100B ;至少一个支路输送管部分80A、80B ;以及用于将支路输送管部分连接到主要输送管部分100AU00B的连接装置，其中，该物料输送系统包括用于将输入点60连接到支路输送管部分80A、80B的器件，并且，在该系统中，物料适于首先借助于由至少一个泵装置118A、118B所实现的抽吸/压力差和/或输送空气流而从输入点60经由支路输送管80A、80B传送到主要输送管部分100AU00B中，以使得主要输送管部分100A、100B适于用作物料储存器，并且在该系统中，在第二阶段，传送到主要输送管部分100AU00B的物料适于借助于由至少一个泵装置所实现的抽吸/压力差和/或输送空气流而传送到分离装置90、90A、90B中。根据一个优选实施例，主要输送管被分成适于连接到两个不同的分离装置90A、90B的至少两个主要输送管部分100AU00B，在这种情况下，连接到主要输送管的第一部分IOOA的至少一个支路管80A的输入点60适于与连接到主要输送管的第二部分100B的第二支路输送管80B的输入点60的倒空同时进行倒空。根据一个优选实施例，在系统中，在第一阶段，至少一个泵装置118AU18B适于用来将支路输送管80A、80B的输入点60的废物传送到主要输送管的一部分中，以使得利用第一泵装置118A传送从连接到主要输送管的第一部分100A的支路输送管80A的输入点60要被倒空的废物物料，以及利用并行的第二泵装置118B，传送从连接到主要输送管的第二部分100B的支路输送管80B的输入点要被倒空的废物物料。根据一个优选实施例，在第一阶段，至少在要被倒空的支路输送管80A、80B与主要输送管100A、100B的相交点附近,适于在主要输送管中或者在主要输送管的一部分中从两个不同的方向实现抽吸/部分真空。根据一个优选实施例，主要输送管的各部分被布置为一个管部分，以使得第一管部分100A的卸料端和第二管部分100B的卸料端连接到分离装置90，并进一步连接到至少一个泵装置118AU18B的抽吸侧，其中，支路输送管连接到主要输送管，在这种情况下，由于在主要输送管中从两个方向起作用的抽吸/部分真空的作用以及由于支路输送管80A、80B和/或输入管63的至少一个或多个置换空气进口孔的作用，物料首先从输入点60经由支路输送管80A、80B传送到主要输送管部分100AU00B中。根据一个优选实施例，在第二阶段中，传送到主要输送管的一部分100AU00B中的废物通过将泵装置118AU18B之一的抽吸侧连接到分离装置或者将多个泵装置118A、118B的抽吸侧连接到分离装置而向前传送到分离装置90A、90B。根据一个优选实施例，该系统包括用于利用泵装置118AU18B使得输送空气在由输送管道的至少一部分所形成的回路中循环的循环装置，泵装置的抽吸侧连接到至少一个分离装置90A、90B并且在其返回侧上向前连接到主要输送管的一部分100AU00B，以使得必要时，泵装置的压力侧上的输送空气的至少一部分被引导到所述回路中，引导到在输出侧上的输送管的所述部分100A、100B中。根据一个优选实施例，利用至少一个泵装置118A、118B，诸如利用部分真空发生器和/或鼓风机，在回路中实现部分真空，所述泵装置的抽吸侧经由空气导管117AU15A、113A ;117B、115B、113B、131而连接到分离装置90、90A、90B，或者连接到引导到所述分离装置的输送管 100A、100B、111A、111B、112BA、112AB。根据一个优选实施例，空气在包括输送管道100A、100B的至少一部分的回路中的循环利用关闭装置/调整装置进行调整和/或控制和/或打开或关闭，诸如利用布置在回路中的阀装置 103、110A、110B、114A、114B、131、116A、116B、121A、121B、129A、129B 进行调整和/或控制和/或打开或关闭。根据一个优选实施例，该系统包括成形装置64，诸如旋转成形机，用于处理要从输入点60的进料容器61传导到输入管63中且向前传导到支路输送管中的物料。根据一个优选实施例，该系统包括用于在必要时通过在由输送管100A、100B的至少一部分所形成的回路的至少一部分中将空气循环连通成相反方向来调整空气循环的调
整装置。根据一个优选实施例，物料的输入点60是废物的输入点，诸如废物箱或垃圾道。根据一个优选实施例,至少一个阀装置62位于输入点60与输送管100之间,通过打开和关闭所述阀装置，调整物料和/或置换空气输入到输送管中的输入。根据一个优选实施例，该系统包括至少一个置换空气导管，所述置换空气导管优选地包括用于将置换空气带入到管道中的阀装置101A、101B ;81A、81B。根据一个优选实施例，该系统包括压力传感器130AU30B和控制装置，所述控制装置用于对所述泵装置所实现的部分真空和/或输出进行控制，以使得在所述泵装置的操作区域的至少一部分中，利用所述泵装置在管道中所实现的压力乘以由所述泵装置所实现的输出是常数，即体积流量(P X Q)是常数。根据一个优选实施例，所述泵装置的操作适于利用变频器来调整。根据一个优选实施例，在该方法中，管用作主要输送管道，管的直径典型地处于IOO-1OOOmm范围内，优选地在300_800mm范围内，更优选的是在450_600mm范围内。支路输送管道的管典型地在直径方面比主要输送管道的管直径小，典型地在100-500mm的区域内，优选地为200-500mm，最优选地为300-400mm。在图7_10的实施例中，对于其直径来说相当小的管尺寸，典型地在100-500mm的区域内，优选200-500mm，最优选300-400mm，也可用作主要输送管道。输入点的排出阀是被打开和关闭的，以使得适当尺寸的物料批次从输入点传送到输送管中。从输入点(诸如废物箱或者垃圾道)供入物料，并且在输入点充满之后，自动或者手动地打开排出阀。对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明并不限于如上所示的实施例中，而是其可在下列权利要求的范围内变化。在必要时，在说明书中可能连同其它特征一起提到的特征可相对于彼此单独使用。
权利要求
1.用于气动的物料输送系统中的方法，所述物料输送系统诸如是废物输送系统，所述物料输送系统包括:物料的至少一个输入点(60)，更特别的是废物物料的至少一个输入点；能连接到输入点(60)的物料输送管；至少一个分离装置(90、90A、90B)，要被输送的物料在所述至少一个分离装置中与输送空气分离；以及用于至少在物料输送期间在输送管中实现压差和/或输送空气流的装置，该用于实现压差和/或输送空气流的装置包括包含至少一个泵装置(118A、118B)的至少一个泵单元， 其特征在于，在该方法中，输送管道包括至少一个主要输送管部分(100A、100B)以及能连接到主要输送管部分(100A、100B)的至少一个支路输送管部分(80A、80B)，其中，输入点(60)能连接到支路输送管部分(80A、80B)，在该方法中，借助于由至少一个泵装置(118A、118B)所实现的抽吸/压力差和/或输送空气流，首先将物料从输入点(60)经由支路输送管部分(80A、80B)传送到主要输送管部分(100A、100B)，在该方法中，主要输送管部分(100A、100B)用作物料储存器，在第二阶段，借助于由至少一个泵装置所实现的抽吸/压力差和/或输送空气流将传送到主要输送管部分中的物料传送到分离装置(90、90A、90B)中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在该方法中，主要输送管被分成能连接到两个不同的分离装置(90A、90B)的至少两个主要输送管部分(100A、100B)，在这种情况下，连接到主要输送管的第一部分(100A)的至少一个支路管(80A)的输入点(60)在倒空连接到主要输送管的第二部分(100B)的第二支路输送管(80B)的输入点(60)的同时进行倒空。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在该方法的第一阶段中，至少一个泵装置(118AU18B)用来将支路输送管(80A、80B)的输入点(60)的废物传送到主要输送管的一部分中，以使得利用第一泵装置(118A)传送从连接到主要输送管的第一部分(100A)的支路输送管(80A)的输入点(60)要被倒空的废物物料，而利用并行的第二泵装置(118B)传送从连接到主要输送管的 第二部分(100B)的支路输送管(80B)的输入点要被倒空的废物物料。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在第一阶段中，至少在要被倒空的支路输送管(80A、80B)与主要输送管(100AU00B)的相交点附近，在主要输送管中或者在主要输送管的一部分(100AU00B)中从两个不同方向实现抽吸/部分真空。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，主要输送管的各部分(100A、100B)被布置为一个管部分，以使得第一管部分(100A)的卸料端和第二管部分(100B)的卸料端连接到分离装置(90)，并进一步连接到至少一个泵装置(118AU18B)的抽吸侧，其中，支路输送管连接到主要输送管，在这种情况下，由于在主要输送管中从两个方向起作用的抽吸/部分真空的作用以及由于支路输送管(80A、80B)和/或输入管(63)的至少一个或多个置换空气进口孔的作用，物料首先从输入点(60)经由支路输送管(80A、80B)输送到主要输送管部分(100A、100B)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，在第二阶段中，传送到主要输送管的部分(100A、100B)中的废物物料，通过将泵装置(118A、118B)之一的抽吸侧连接到分离装置或者将多个泵装置(118AU18B)的抽吸侧连接到分离装置而向前传送到分离装置(90、90A、90B)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，在该方法中，利用泵装置(118AU18B)，输送空气能在由输送管道的至少一部分形成的回路中循环，该泵装置的抽吸侧连接到至少一个分离装置(90、90A、90B)并且在其返回侧向前连接到主要输送管的一部分(100AU00B)，以使得必要时，在泵装置的压力侧上的输送空气的至少一部分被引导到所述回路中，引导到在输出侧上的输送管的部分(100AU00B)中。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，在该方法中，利用至少一个泵装置(118AU18B)在回路中实现部分真空，诸如利用部分真空发生器和/或鼓风机在回路中实现部分真空，泵装置的抽吸侧经由空气导管(117A、115A、113A ;117B、115B、113B、131 ；115,113)连接到分离装置(90、90A、90B)，或者连接到引导到分离装置的输送管(100A、100B、111A、111B、112BA、112AB ;111)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，空气在包括输送管道(100A、100B)的至少一部分的回路中的循环利用布置在回路中的关闭装置/调整装置进行调整和/或控制和/或打开或关闭，诸如利用阀装置(103、110A、110B、114A、114B、131、116A、116B、121A、121B、129A、129B、114)进行调整和/或控制和/或打开或关闭。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其特征在于，利用成形装置(64)，诸如利用旋转成形机，处理从输入点(60)的进料容器(61)传导到输入管(63)中并且向前传导到支路输送管中的物料。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的方法，其特征在于，在该方法中，必要时，通过在由输送管(100AU00B)的至少一部分所形成的至少一部分回路中将空气循环连通成相反方向来调整空气循环。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的方法，其特征在于，在该方法中，从物料的输入点(60)供给物料，所述物料的输入点是废物的输入点，诸如废物箱或垃圾道。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的方法，其特征在于，在该方法中，经由至少一个置换空气导管将置换 空气带入到管道中，置换空气导管优选地包括阀装置(101AU01B;81A、81B ;66、126A、126B)。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的方法，其特征在于，利用压力传感器(130A、130B)监测管道中的压力，以及控制由所述泵装置所实现的部分真空和/或输出，其中在所述泵装置的操作区域的至少一部分中，在管道中利用所述泵装置所实现的压力乘以由所述泵装置所实现的输出是常数，即体积流量(PXQ)是常数。
15.一种气动的物料输送系统，所述物料输送系统诸如是废物输送系统，所述物料输送系统包括:物料的至少一个输入点(60)，更特别的是废物物料的至少一个输入点；能连接到输入点(60)的物料输送管；至少一个分离装置(90A、90B)，要被输送物料在所述至少一个分离装置中与输送空气分离；以及用于至少在物料输送期间在输送管中产生压差和/或输送空气流的装置，该用于实现压差和/或输送空气流的装置包括包含至少一个泵装置(118AU18B)的至少一个泵单元， 其特征在于，输送管道包括:至少一个主要输送管部分(100AU00B);至少一个支路输送管部分(80A、80B);以及用于将支路输送管部分连接到主要输送管部分(100A、100B)的连接装置，其中，该物料输送系统包括用于将输入点(60)连接到支路输送管部分(80A、80B)的器件，并且，在该系统中，物料适于首先借助于由至少一个泵装置(118A、118B)所实现的抽吸/压力差和/或输送空气流而从输入点(60)经由支路输送管(80A、80B)传送到主要输送管部分(100A、100B)中，以使得主要输送管部分(100A、100B)适于用作物料储存器，并且在该系统中，在第二阶段中，传送到主要输送管部分(100A、100B)的物料适于借助于由至少一个泵装置所实现的抽吸/压力差和/或输送空气流而传送到分离装置(90、90A、90B)中。
16.根据权利要求15所述的系统，其特征在于，主要输送管被分成适于连接到两个不同的分离装置(90A、90B)的至少两个主要输送管部分(100A、100B),在这种情况下，连接到主要输送管的第一部分(IOOA)的至少一个支路管(80A)的输入点(60)适于与连接到主要输送管的第二部分(100B)的第二支路输送管(80B)的输入点(60)的倒空同时进行倒空。
17.根据权利要求15或者16所述的系统，其特征在于，在系统中，在第一阶段，至少一个泵装置(118A、118B)适于用来将支路输送管(80A、80B)的输入点(60)的废物传送到主要输送管的一部分中，以使得利用第一泵装置(118A)，传送从连接到主要输送管的第一部分(100A)的支路输送管(80A)的输入点(60)要被倒空的废物物料，以及利用并行的第二泵装置(118B)，传送从连接到主要输送管的第二部分(100B)的支路输送管(80B)的输入点要被倒空的废物物料。
18.根据权利要求15所述的系统，其特征在于，在第一阶段，至少在要被倒空的支路输送管(80A、80B)与主要输送管(100AU00B)的相交点附近，适于在主要输送管中或者在主要输送管的一部分中从两个不同的方向实现抽吸/部分真空。
19.根据权利要求18所述的系统，其特征在于，主要输送管的各部分被布置为一个管部分，以使得第一管部分(100A)的卸料端和第二管部分(100B)的卸料端连接到分离装置(90)，并进一步连接到至少一个泵装置(118A、118B)的抽吸侧，其中，支路输送管连接到主要输送管，在这种情况下，由于在主要输送管中从两个方向起作用的抽吸/部分真空的作用以及由于支路输送管(80A、80B)和/或输入管(63)的至少一个或多个置换空气进口孔的作用，物料首先从输入点(60)经由支路输送管(80A、80B)传送到主要输送管部分(100A、100B )中。
20.根据权利要求15-17中任一项所述的系统，其特征在于，在第二阶段中，传送到主要输送管的一部分(100A、100B)中的废物通过将泵装置(118A、118B)之一的抽吸侧连接到分离装置或者将多个泵装置(118AU18B)的抽吸侧连接到分离装置而向前传送到分离装置(90A、90B)。
21.根据权利要求15-20中任一项所述的系统，其特征在于，该系统包括用于利用泵装置(118AU18B)使得输送空气在由输送管道的至少一部分所形成的回路中循环的循环装置，泵装置的抽吸侧连接到至少一个分离装置(90A、90B)并且在其返回侧上向前连接到主要输送管的一部分(100AU00B)，以使得必要时，泵装置的压力侧上的输送空气的至少一部分被引导到所述回路中，引导到在输出侧上的输送管的所述部分(100A、100B)中。
22.根据权利要求15-21中任一项所述的系统，其特征在于，利用至少一个泵装置(118AU18B)，诸如利用部分真空发生器和/或鼓风机，在回路中实现部分真空，所述泵装置的抽吸侧经由空气导管(117A、115A、113A ;117B、115B、113B、131)而连接到分离装置(90、9(^、9( )，或者连接到引导到所述分离装置的输送管(10(^、10( 、11认、1118、1128八、112AB)。
23.根据权利要求15-22中任一项所述的系统,其特征在于，空气在包括输送管道(100AU00B)的至少一部 分的回路中的循环利用关闭装置/调整装置进行调整和/或控制和/或打开或关闭，诸如利用布置在回路中的阀装置(103、110A、110B、114A、114B、131、116A、116B、121A、121B、129A、129B)进行调整和/或控制和/或打开或关闭。
24.根据权利要求15-23中任一项所述的系统，其特征在于，该系统包括成形装置(64)，诸如旋转成形机，用于处理要从输入点(60)的进料容器(61)传导到输入管(63)中且向前传导到支路输送管中的物料。
25.根据权利要求15-24中任一项所述的系统，其特征在于，该系统包括用于在必要时通过在由输送管(100A、100B)的至少一部分所形成的回路的至少一部分中将空气循环连通成相反方向来调整空气循环的调整装置。
26.根据权利要求25-25中任一项所述的系统，其特征在于，物料的输入点(60)是废物的输入点，诸如废物箱或垃圾道。
27.根据权利要求15-26中任一项所述的系统，其特征在于，至少一个阀装置(62)位于输入点(60)与输送管(100)之间，通过打开和关闭所述阀装置，调整物料和/或置换空气输入到输送管中的输入。
28.根据权利要求15-27中任一项所述的系统，其特征在于，该系统包括至少一个置换空气导管，所述置换空气导管优选地包括用于将置换空气带入到管道中的阀装置(101A、101B、81A、81B)。
29.根据权利要求15-28中任一项所述的系统，其特征在于，该系统包括压力传感器(130AU30B)和控制装置，所述控制装置用于对所述泵装置所实现的部分真空和/或输出进行控制，以使得在所述泵装置的操作区域的至少一部分中，利用所述泵装置在管道中所实现的压力乘以由所述泵装置所实现的输出是常数，即体积流量(PXQ)是常数。
30.根据权利要 求15所述的系统，其特征在于，所述泵装置的操作适于利用变频器来调整。
全文摘要
一种用于气动的物料输送系统中的方法，该物料输送系统诸如是废物输送系统，该物料输送系统包括物料的至少一个输入点(60)，更特别的是废物物料的至少一个输入点；能连接到输入点(60)的物料输送管；至少一个分离装置(90、90A、90B)，要被输送的物料在所述至少一个分离装置中与输送空气分离；以及用于至少在物料输送期间在输送管中实现压差和/或输送空气流的装置，该用于实现压差和/或输送空气流的装置包括包含至少一个泵装置(118A、118B)的至少一个泵单元。在该方法中，输送管包括至少一个主要输送管部分(100A、100B)以及可连接到主要输送管部分(100A、100B)的至少一个支路输送管部分(80A、80B)，其中，输入点(60)可连接到支路输送管部分(80A、80B)，在该方法中，借助于由至少一个泵装置(118A、118B)所实现的抽吸/压力差和/或输送空气流，首先将物料从输入点(60)经由支路输送管部分(80A、80B)传送到主要输送管部分(100A、100B)，在该方法中，主要输送管部分(100A、100B)用作物料储存器，在第二阶段，借助于由至少一个泵装置所实现的抽吸/压力差和/或输送空气流将传送到主要输送管部分中的物料传送到分离装置(90A、90B)。
文档编号B65F5/00GK103189287SQ201180053029
公开日2013年7月3日 申请日期2011年10月19日 优先权日2010年11月3日
发明者G·松德霍尔姆 申请人:马里凯普有限公司