专利名称：薄片卷取机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将由最为普遍，经济的印刷方法构成单张形态的每个薄片的纸张利用平版印刷方法印刷的单张纸32和作为用于制造包装箱素材用瓦楞纸的材料使用的卷筒纸34相互合纸为薄片卷筒纸10并以卷轴形态进行卷取，能够在包装箱用瓦楞纸的制造时使用的薄片卷取机。
背景技术：
随着技术的发达及收入水平的提高，平板电视、冰箱、洗衣机等电子产品逐渐大型化并销售，用于上述大型电子产品的安全配送的大型的包装箱的使用也大为增加。作为上述包装箱的素材使用轻质、低廉、结实的瓦楞纸，但是由于与高档电子产品的品位不适宜地在黄色的瓦楞纸的表面印刷单色的文字或图形并使用，成为降低所包装的产品的品位的因素。因此，为了提高所包装的产品的品位，在使用瓦楞纸制作包装箱后，将印刷有高档化的设计的文字及图形等的高档纸质的单张纸32另外地附着于包装箱的表面，以求达到包装箱的高档化，但是，由于上述包装箱的制造方法将追加另外的附着工程等，导致降低生产效率并较大地提高制造费用，因此当前无法实现大量的有效的包装作业。
发明内容
本发明所要解决的课题在于，构成为将印刷有高档设计的文字及图形等的单张纸32和作为瓦楞纸素材的卷筒纸34进行合纸并加工为薄片卷筒纸10后，为了作为电子产品的包装箱用素材使用而卷取薄片卷筒纸10的薄片卷取机，从而提供一种能够制造出与高档电子产品的品位相符合的包装箱用瓦楞纸。 为了达到上述目的，本发明中的薄片卷取机，用于卷取作为包装箱的素材的薄片，其特征在于，构成为，印刷有文字及图形的单张纸32从单张纸供给部31供给到合纸部20，从卷筒纸供给部33供给的卷筒纸34在第一预热滚子13中得到预热并供给到粘结液涂敷部14，在粘结液涂敷部14中由粘结液涂敷滚子15涂敷粘结液35的卷筒纸34，由第二预热滚子17得到预热并移送到合纸部20，在合纸部20中合流的单张纸32和卷筒纸34在通过合纸滚子21和合纸辅助滚子22之间的同时合纸为薄片卷筒纸10，其通过照射有红外线灯泡的红外线干燥部36和由发热滚子44发热的发热滚子干燥部39的同时得到干燥，通过设置有冷却风扇的冷却部40的同时得到冷却，并由卷取部43得到卷取，设有为了洗涤合纸滚子21而用于将洗涤液筒25的洗涤液转移到合纸滚子21的洗涤滚子23以及用于刮开合纸滚子21的外周面的刮板24，
设有为了洗涤刮板24而用于将洗涤液筒25中储存的洗涤液转移到刮板24的刮板洗漆滚子26。在本发明中，在作为包装箱素材使用的瓦楞纸制造用卷筒纸34中，将印刷有高档设计的文字及图形等的高档纸质的单张纸32进行合纸而构成薄片卷筒纸10，卷取该薄片卷筒纸10以在制造电子产品的包装箱用瓦楞纸时使用，通过使用卷取的薄片卷筒纸10加工电子产品包装箱用瓦楞纸，并制造电子产品的包装箱，从而能 够实现提高高档产品的品位和商品性的效果。
图I是例示出本发明的用于卷取由单张纸和卷筒纸合纸而生产的薄片卷筒纸的薄片卷取机的图。图2是例示出本发明的薄片卷取机中构成的粘结液涂敷部及合纸部的图。附图标记的说明10 :薄片卷筒纸12:导向滚子13:第一预热滚子14 :粘结液涂敷部15 :粘结液涂敷滚子16 :粘结液涂敷辅助滚子17 :第二预热滚子19 :粘结液筒20 :合纸部21 :合纸滚子22 :合纸辅助滚子23 :洗涤滚子24:刮板25 :洗涤液筒26 :刮板洗涤滚子31 :单张纸供给部32 :单张纸33 :卷筒纸供给部34 :卷筒纸35 :粘结液36 :红外线干燥部39 :发热滚子干燥部40 :冷却部43 :卷取部44 :发热滚子
具体实施例方式以下，参照图I及图2对本发明的详细构成进行说明。本发明的薄片卷取机构成为，用于卷取由单张印刷有高档设计的文字及图形的高档纸质的单张纸32和用于制造作为包装箱的素材的瓦楞纸的卷筒纸34相互合纸而成的薄片卷筒纸10。薄片卷取机中依次设有单张纸供给部31，用于依次供给层压的单张纸32 ;卷筒纸供给部33，用于连续地供给卷筒纸34 ;粘结液涂敷部14，用于在卷筒纸34中涂敷粘结液；合纸部20，用于将涂敷有粘结液35的卷筒纸34和供给的单张纸32合纸为薄片卷筒纸10 ;红外线干燥部36及发热滚子干燥部39，用于干燥单张纸32和卷筒纸34之间的粘结液35 ;冷却部40，用于冷却干燥过程中温度变高的薄片卷筒纸10 ;卷取部43，用于卷取得到冷却的薄片卷筒纸10，以作为包装箱用瓦楞纸使用。 上述薄片卷取机的重要设有第一预热滚子13，用于预热由导向滚子12的导向而从卷筒纸供给部33连续地供给的卷筒纸34 ;粘结液涂敷部14，用于在第一预热滚子13中得到预热的卷筒纸34中轻薄地涂敷粘结液；第二预热滚子17，用于再次预热涂敷有粘结液35的卷筒纸34 ;本发明中构成为，将涂敷粘结液35并移送的卷筒纸34和从单张纸供给部31供给的单张纸32在合纸部20中相互合纸为薄片卷筒纸10，并移送到红外线干燥部36。对上述合纸的工程进行更加详细的说明，第一预热滚子13在卷筒纸34与第一预热滚子13接触并移送的过程中得到一次预热，通过上述预热的作用，有助于在下一步骤中涂敷于卷筒纸34的粘结液35均匀地得到涂敷并防止其汇聚在一起。粘结液涂敷部14中设有粘结液涂敷滚子15,在卷筒纸34移送的过程中,将粘结液筒19中储存的粘结液35转移到卷筒纸34并轻薄地进行涂敷；粘结液涂敷辅助滚子16，与粘结液涂敷滚子15接触旋转，并用于移送卷筒纸34。第二预热滚子17用于再次预热涂敷有粘结液35的卷筒纸34，通过上述预热，增大卷筒纸34中涂敷的粘结液35的粘结力。合纸部20构成为，从单张纸供给部31供给的单张纸32和在粘结液涂敷部14中涂敷粘结液35并移送的卷筒纸34在通过合纸滚子21和合纸辅助滚子22之间的同时得到接触挤压并合纸为薄片卷筒纸10。此时，薄片卷取机设有洗涤滚子23，与合纸滚子21接触旋转，同时用于将洗涤液筒25中储存的洗涤液转移到合纸滚子21，洗涤合纸过程中粘贴于合纸滚子21的粘结液35 ;刮板24 (SCRAPER)，与合纸滚子21的外周面接触，用于刮开擦拭转移到合纸滚子21的洗涤液。并且，薄片卷取机设有刮板洗涤滚子26，与刮板24接触并进行旋转，同时用于转移洗涤液筒25中储存的洗涤液，用洗涤液擦拭刮板24中粘贴的粘结液35。以下，对如上所述构成的本发明的运行方式进行说明。将印刷有高档设计的文字及图形的高档纸质的单张纸32层压于单张纸供给部31，层压的单张纸32依次移送到合纸部20。卷筒纸供给部33中卷取的瓦楞纸制造用卷筒纸34随着导向滚子12的导向移送到第一预热滚子13，同时由第一预热滚子13的热量得到预热并移送到粘结液涂敷部14。得到一次预热的卷筒纸34经由粘结液涂敷部14的粘结液涂敷滚子15和粘结液涂敷辅助滚子16之间的同时，粘结液筒19中储存的粘结液由粘结液涂敷滚子15转移并轻薄地涂敷后，经由第二预热滚子17的同时得到二次预热后，移送到合纸部20。涂敷有粘结液35并预热后移送的卷筒纸34和从单张纸供给部31供给的单张纸32在通过合纸部20的合纸滚子21和合纸辅助滚子22之间的同时，相互得到挤压并合纸，且由粘结液35粘结而加工为薄片卷筒纸10后，移送到红外线干燥部36。此时，在通过合纸滚子21和合纸辅助滚子22之间的卷筒纸34和单张纸32相互由粘结液35粘结的过程中，粘结液35的一部分可能漏出并粘贴在合纸滚子21。
由与合纸滚子21接触旋转的洗涤滚子23，洗涤液筒25中储存的洗涤液转移到合纸滚子21，而洗涤合纸滚子21中粘贴的粘结液35，用刮板24刮开擦拭转移到合纸滚子21洗涤液。同时，根据与刮板24接触旋转并用于将洗涤液筒25中储存的洗涤液转移到刮板24的刮板洗涤滚子26，刮板24中粘贴的粘结液将由洗涤液得到洗涤。单张纸32和卷筒纸34由合纸部20合纸的薄片卷筒纸10，在通过照射有红外线灯泡的红外线干燥部36和由发热滚子44放出热量的发热滚子干燥部39的过程中，粘结液35得到完全的干燥，在再通过设有冷却风扇的冷却部40的过程中得到冷却后，由卷取部43进行卷取。如上所述卷取的薄片卷筒纸10将作为电子产品包装箱用瓦楞纸等的素材使用。
权利要求
1.一种薄片卷取机，用于卷取作为包装箱的素材的薄片，其特征在于，构成为， 印刷有文字及图形的单张纸(32)从单张纸供给部(31)供给到合纸部(20)， 从卷筒纸供给部(33)供给的卷筒纸(34)在第一预热滚子(13)中得到预热并供给到粘结液涂敷部(14), 在粘结液涂敷部(14)中由粘结液涂敷滚子(15)涂敷粘结液(35)的卷筒纸(34)，由第二预热滚子(17)得到预热并移送到合纸部(20)， 在合纸部(20)中合流的单张纸(32)和卷筒纸(34)在通过合纸滚子(21)和合纸辅助滚子(22)之间的同时合纸为薄片卷筒纸(10)， 其通过照射有红外线灯泡的红外线干燥部(36)和由发热滚子(44)发热的发热滚子干燥部(39)的同时得到干燥， 通过设置有冷却风扇的冷却部(40)的同时得到冷却，并由卷取部(43)得到卷取， 设有为了洗涤合纸滚子(21)而用于将洗涤液筒(25)的洗涤液转移到合纸滚子(21)的洗涤滚子(23)以及用于刮开合纸滚子(21)的外周面的刮板(24)， 设有为了洗涤刮板(24)而用于将洗涤液筒(25)中储存的洗涤液转移到刮板(24)的刮板洗涤滚子(26)。
全文摘要
本发明提供一种薄片卷取机，在本发明中，将由最为普遍经济的印刷方法构成单张形态的每个薄片的纸张利用平版印刷方法印刷的单张纸(32)和作为用于制造包装箱素材用瓦楞纸的材料使用的卷筒纸(34)相互合纸为薄片卷筒纸(10)并以卷轴形态进行卷取，能够在包装箱用瓦楞纸的制造时使用。
文档编号B65H37/04GK102774686SQ20121000186
公开日2012年11月14日 申请日期2012年1月5日 优先权日2011年5月12日
发明者田镕秀 申请人:裴钟秀