专利名称：耐磨快换安全夹头的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种耐磨快换安全夹头。
背景技术：
现有技术中，安全夹头在橡胶机械上的使用非常广泛，基布的放卷和制品的收卷都使用安全夹头，操作频繁，承载カ大，磨损情况严重，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种增加使用寿命、维修方便、操作简便安全的耐磨快换安全夹头。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是ー种耐磨快换安全夹头，包括挡板、轴套、连接板、气缸、支承座、轴、轴承、耐磨垫板、气缸安装端盖、端盖和滑块，所述支承座、轴和轴承构成传递扭矩轴安装在耐磨垫板和滑块形成的方孔中，所述耐磨垫板和滑块分别固定在轴和轴套上，所述挡板固定在滑块与轴套的外部，气缸安装在气缸安装端盖上，气缸安装端盖与连接板连接，端盖固定在气缸安装端盖上。所述轴套外安装有挡圈。所述轴上设有定位螺钉。所述安全夹头还包括定位轴承。本发明ー种耐磨快换安全夹头，结构新颖、使用寿命长、维修方便、操作简便安全。
图I是本发明ー种耐磨快换安全夹头的主视图。图2是本发明ー种耐磨快换安全夹头的俯视图。图3是本发明ー种耐磨快换安全夹头的侧视图。图中1.挡板，2.轴套，3.挡圈，4.定位螺钉，5.连接板，6.定位轴承，7.气缸，8.支承座，9.轴，10.轴承，11.耐磨垫板，12.气缸安装端盖，13.端盖，14.滑块。
具体实施例方式如图I、图2和图3所示，耐磨快换安全夹头，挡板I、轴套2、挡圈3、定位螺钉4、连接板5、定位轴承6、气缸7、支承座8、轴9、轴承10、耐磨垫板11、气缸安装端盖12、端盖13和滑块14，支承座8、轴9和轴承10构成传递扭矩轴安装在耐磨垫板11和滑块14形成的方孔中，耐磨垫板11和滑块14分别固定在轴9和轴套2上，挡板I固定在滑块12与轴套2的外部，气缸7安装在气缸安装端盖12上，气缸安装端盖12与连接板5连接，端盖13固定在气缸安装端盖12上，挡圈安装在轴套外部，定位螺钉设置在轴9上，本耐磨快换安全夹头，由轴9、轴承10、支承座8来实现扭矩传递支撑作用，传递扭矩轴安装在由耐磨垫板11、滑块14形成的方孔中，耐磨垫板和滑块经过特殊的热处理技术，用螺钉分别固定在轴9和轴套12上，起到耐磨的作用，外部用挡板I固定，若长期使用磨损后，拆下挡板，换上新的耐磨垫板和滑块即可，由气缸7、连接板5、轴套2及挡圈3来完成夹头的操作简便、快换功能， 相对于人工操作滑块移动，操作更加简便安全，由定位螺钉4、定位轴承6、轴套2的来完成夹头的安全操作功能，传递扭矩轴卡在方孔中的长度不小于40mm,由定位螺钉调整轴端的轴向间隙不大于3_，防止出现掉卷现象发生，轴套上加工有特殊形状缺ロ，只有与定位轴承契合吋，气缸活塞杆才可退回，夹头ロ打开，才能完成卸卷操作。
权利要求
1.一种耐磨快换安全夹头，其特征在于包括挡板、轴套、连接板、气缸、支承座、轴、轴承、耐磨垫板、气缸安装端盖、端盖和滑块，所述支承座、轴和轴承构成传递扭矩轴安装在耐磨垫板和滑块形成的方孔中，所述耐磨垫板和滑块分别固定在轴和轴套上，所述挡板固定在滑块与轴套的外部，气缸安装在气缸安装端盖上，气缸安装端盖与连接板连接，端盖固定在气缸安装端盖上。
2.根据权利要求I所述的一种耐磨快换安全夹头，其特征在于所述轴套外安装有挡圈。
3.根据权利要求I所述的一种耐磨快换安全夹头，其特征在于所述轴上设有定位螺钉。
4.根据权利要求I所述的一种耐磨快换安全夹头，其特征在于所述安全夹头还包括定位轴承。
全文摘要
本发明公开了一种耐磨快换安全夹头，包括挡板、轴套、连接板、气缸、支承座、轴、轴承、耐磨垫板、气缸安装端盖、端盖和滑块，所述支承座、轴和轴承构成传递扭矩轴安装在耐磨垫板和滑块形成的方孔中，所述耐磨垫板和滑块分别固定在轴和轴套上，所述挡板固定在滑块与轴套的外部，气缸安装在气缸安装端盖上，气缸安装端盖与连接板连接，端盖固定在气缸安装端盖上。本发明一种耐磨快换安全夹头，结构新颖、使用寿命长、维修方便、操作简便安全。
文档编号B65H18/04GK102633144SQ201210121238
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者刘传亮, 孙桂娟, 李桂秀, 连霞 申请人:大连橡胶塑料机械股份有限公司