专利名称：螺旋输送机、渣料提炼系统和方法以及混合物料的方法
技术领域：
本发明涉及渣料提炼，具体地，涉及一种螺旋输送机和包括该螺旋输送机的渣料提炼系统以及一种渣料提炼方法和混合物料的方法。
背景技术：
现阶段对于地沟油渣料的二次提炼大多是先在地坑中将渣料添加锯木屑进行人工搅拌，然后将搅拌好的物料装入草篮中，最后利用油压机进行压榨，将渣料中的油给压榨出来。其中，搅拌时由于是人手工操作，所以生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够在输送过程中混合物料的螺旋输送机。为了实现上述目的，本发明提供一种螺旋输送机，其中，所述螺旋输送机包括第一入料口、第二入料口和出料口，所述第一入料口和出料口分别位于所述螺旋输送机的两端，所述第二入料口位于所述第一入料口和所述出料口之间。。本发明还提供一种渣料提炼系统，其中，所述系统包括渣料供应装置、锯木屑供应装置、压榨装置和第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机为本发明的螺旋输送机，所述锯木屑供应装置和所述渣料供应装置分别连接到所述第一入料口和第二入料口，所述出料口连接于所述压榨装置的入口。本发明还提供一种渣料提炼方法，其中，该方法包括使锯木屑和渣料在输送到压榨装置的过程中充分混合；使用压榨装置对充分混合的锯木屑和渣料进行压榨。本发明还提供一种混合物料的方法，其中，该方法包括将两种物料分别添加到本发明的螺旋输送机的第一入料口和第二入料口，使两种物料在通过所述螺旋输送机的输送过程中充分混合。通过上述技术方案，可以分别通过第一入料口和第二入料口添加两种不同的物料，从而能够在输送两种物料过程中同时使两种物料进行充分搅拌。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中 图I是说明本发明的渣料提炼系统的一种实施方式的结构示意图。附图标记说明310:第二螺旋输送机 311 :进料斗312:出料口320 :锯木屑存斗330 :第一螺旋输送机331:第一入料口332:第二入料口 333 :出料口
340:渣料池350 :泵送单元360:压榨装置361:液相物出口370:第三螺旋输送机
具体实施例方式以下结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本发明的一个方面，提供一种螺旋输送机，其中，所述螺旋输送机包括第一入料口 331、第二入料口 332和出料口 333，所述第一入料口 331和出料口 333分别位于所述 螺旋输送机的两端，所述第二入料口 332位于所述第一入料口 331和所述出料口 333之间。根据本发明的另一方面，提供一种混合物料的方法，其中，该方法包括将两种物料分别添加到本发明的螺旋输送机的第一入料口 331和第二入料口 332，使两种物料在通 过所述螺旋输送机的输送过程中充分混合。换言之，使用本发明的螺旋输送机，还可以实施本发明的混合物料的方法。使用时，可以根据螺旋输送机的设置方式以及两种物料的比重来操作。例如，当螺旋输送机倾斜设置且第一入料口 331低于出料口 333的高度时，可以将较重的物料添加到第二入料口 332，从而在该物料添加到第二入料口 332时能够通过其较大的重力朝向第一入料口 331沉降，进一步促进了与从第一入料口 331添加的物料的接触和混合。根据螺旋输送机的设置方式(例如倾斜角度)以及物料的比重，可以使所述第二入料口 332位于所述螺旋输送机的长度的1/3至2/3处。根据本发明的另一方面，提供一种渣料提炼系统，其中，所述系统包括渣料供应装 置、锯木屑供应装置、压榨装置360和第一螺旋输送机330，所述第一螺旋输送机330为本发明的螺旋输送机320，所述锯木屑供应装置和所述渣料供应装置分别连接到所述第一螺旋输送机330的第一入料口 331和第二入料口 332，所述第一螺旋输送机330的出料口 333连接于所述压榨装置360的入口。另外，本发明还提供一种渣料提炼方法，其中，该方法包括使锯木屑和渣料在输送到压榨装置360的过程中充分混合；使用压榨装置360对充分混合的锯木屑和渣料进行压榨。优选地，使用本发明的螺旋输送机将锯木屑和渣料供应到压榨装置360，所述木屑通过所述第一入料口 331进入所述螺旋输送机中，所述渣料通过所述第二入料口 332进入所述螺旋输送机中。由此，通过渣料供应装置和锯木屑供应装置向第一螺旋输送机330的第二入料口332和第一入料口 331供应渣料和锯木屑，在通过第一螺旋输送机30将渣料和锯木屑输送到压榨装置360的过程中，可以同时充分混合渣料和锯木屑，实现了机械化连续作业，提高了生产效率，降低了人工劳动强度。优选地，所述第一螺旋输送机330倾斜设置，所述出料口 333的位置高于所述第一入料口 331的位置。由此，较重的渣料从第二入料口 332进入第一螺旋输送机330后，在自身重力的作用下具有朝向下方的第一入料口 331移动的趋势，从而进一步促进与锯木屑的接触和混合。其中，渣料供应装置和锯木屑供应装置可以采用各种使得的机构，只要能够连续或间断可控地向第二入料口 332和第一入料口 331提供渣料和锯木屑即可。例如，所述渣料供应装置可 以包括渣料池340和泵送单元350 (例如泥浆泵)，从而通过泵送单元350将渣料池340中的渣料泵送到第一螺旋输送机330的第二入料口 332。所述锯木屑供应装置可以包括第二螺旋输送机310和锯木屑存斗320，所述第二螺旋输送机310的出料口 312连接于所述锯木屑存斗320，所述锯木屑存斗320的出料口连接于所述第一螺旋输送机330的第一入料口 331。可以理解的是，锯木屑存斗320可以设置有阀门，以间断或连续地向第一入料口 331提供锯木屑。另外，可以在第二螺旋输送机310的入料口设置进料斗311，以便添加锯木屑。另外，可以采用各种适当的压榨装置360对混合充分的渣料和锯木屑进行压榨。例如，所述压榨装置360可以为双螺旋压榨机。压榨时产生的油和固体废弃物分别通过双螺旋压榨机的两个出料口排出，例如图I中，油从压榨装置360的第一出料口 361排出。另夕卜，固体废弃物还可以通过其他的输送装置(例如第三螺旋输送机370)输送到指定的位置，为此，压榨装置360的第二出料口(未图示)连接于第三输送机370的入料口。本发明中，除第一螺旋输送机330为本发明的具有第一入料口 331和第二入料口332的螺旋输送机，其余两个螺旋输送机(第二螺旋输送机310和第三螺旋输送机370)均可以为普通的螺旋输送机。另外，根据本发明的另一方面，还提供一种渣料提炼方法，其中，该方法包括使锯木屑和渣料在供应到压榨装置360的过程中充分混合；使用压榨装置360对充分混合的锯木屑和渣料进行压榨。优选地，使用本发明的螺旋输送机将锯木屑和渣料供应到压榨装置360。由此，通过渣料供应装置和锯木屑供应装置向第一螺旋输送机330的第二入料口331和第一入料口 332供应渣料和锯木屑，在通过第一螺旋输送机330将渣料和锯木屑输送到压榨装置360的过程中，可以同时充分混合渣料和锯木屑，实现了机械化连续作业，提高了生产效率，降低了人工劳动强度。其中，渣料供应装置和锯木屑供应装置可以采用各种使得的机构，只要能够连续或间断可控地向第二入料口 331和第一入料口 332提供渣料和锯木屑即可。例如，所述渣料供应装置可以包括渣料池340和用于将所述渣料池340内的渣料输送到所述第二入料口 332的泵送单元350 (例如泥浆泵)。所述锯木屑供应装置可以包括第二螺旋输送机310和锯木屑存斗320，所述第二螺旋输送机310的出料口 312连接于所述锯木屑存斗320，所述锯木屑存斗320的出料口连接于所述第一螺旋输送机330的第一入料口 331。可以理解的是，锯木屑存斗320可以设置有阀门，以间断或连续地向第一入料口331提供锯木屑。另外，可以在第二螺旋输送机310的入料口设置进料斗311，以便添加锯木屑。另外，可以采用各种适当的压榨装置360对混合充分的渣料和锯木屑进行压榨。例如，所述压榨装置360可以为双螺旋压榨机。压榨时产生的液相物(包括油脂)和固体废弃物分别通过双螺旋压榨机的两个出料口排出，例如图I中，油从压榨装置360的液相物出口 361排出。另外，固体废弃物还可以通过其他的输送装置(例如第三螺旋输送机370)输送到指定的位置，为此，压榨装置360的第二出料口(未图示)连接于第三输送机370的入料□。本发明中，除第一螺旋输送机330为本发明的具有第一入料口 331和第二入料口332的螺旋输送机，其余两个螺旋输送机(第二螺旋输送机310和第三螺旋输送机370)均可以为普通的螺旋输送机。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
权利要求
1.一种螺旋输送机,其特征在于,所述螺旋输送机包括第一入料口(331)、第二入料口(332)和出料口(333)，所述第一入料口(331)和出料口(333)分别位于所述螺旋输送机的两端，所述第二入料口(332)位于所述第一入料口(331)和所述出料口(333)之间。
2.根据权利要求I所述的螺旋输送机，其中，所述第二入料口(332)位于所述螺旋输送机的长度的1/3至2/3处。
3.—种渣料提炼系统，其特征在于，所述系统包括渣料供应装置、锯木屑供应装置、压榨装置(360)和第一螺旋输送机(330)，所述第一螺旋输送机(330)为根据权利要求I或2所述的螺旋输送机(320)，所述锯木屑供应装置和所述渣料供应装置分别连接到所述第一入料口(331)和第二入料口(332)，所述出料口(333)连接于所述压榨装置(360)的入口。
4.根据权利要求3所述的渣料提炼系统，其中，所述第一螺旋输送机(330)倾斜设置，所述出料口(333)的位置高于所述第一入料口(331)的位置。
5.根据权利要求3或4所述的渣料提炼系统，其中，所述渣料供应装置包括渣料池(340)和用于将所述渣料池(340)内的渣料输送到所述第二入料口(332)的泵送单元(350)。
6.根据权利要求3或4所述的渣料提炼系统，其中，所述锯木屑供应装置包括第二螺旋输送机(310)和锯木屑存斗(320 )，所述第二螺旋输送机(310 )的出料口( 312 )连接于所述锯木屑存斗(320)，所述锯木屑存斗(320)的出料口连接于所述第一螺旋输送机(330)的第一入料口(331)。
7.根据权利要求3或4所述的渣料提炼系统，其中，所述压榨装置(360)为双螺旋压榨机。
8.—种渣料提炼方法，其特征在于，该方法包括 使锯木屑和渣料在输送到压榨装置(360)的过程中充分混合； 使用压榨装置(360)对充分混合的锯木屑和渣料进行压榨。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，使用权利要求I或2所述的螺旋输送机将锯木屑和渣料供应到压榨装置(360)，所述木屑通过所述第一入料口(331)进入所述螺旋输送机中，所述渣料通过所述第二入料口(332)进入所述螺旋输送机中。
10.一种混合物料的方法，其特征在于，该方法包括 将两种物料分别添加到权利要求I或2所述的螺旋输送机的第一入料口(331)和第二入料口(332)，使两种物料在通过所述螺旋输送机的输送过程中充分混合。
全文摘要
本发明公开了一种螺旋输送机，其中，所述螺旋输送机包括第一入料口(331)、第二入料口(332)和出料口(333)，所述第一入料口(331)和出料口(333)分别位于所述螺旋输送机的两端，所述第二入料口(332)位于所述第一入料口(331)和所述出料口(333)之间。本发明还涉及一种渣料提炼系统和方法以及混合物料的方法。本发明的螺旋输送机可以分别通过第一入料口和第二入料口添加两种不同的物料，从而能够在输送两种物料过程中同时使两种物料进行充分搅拌。
文档编号B65G33/14GK102718032SQ20121019311
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者姚瑜, 舒春亮 申请人:长沙中联重科环卫机械有限公司