一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置制造方法
【专利摘要】本发明属于固体粉末的收集、储存、合批和运输装置【技术领域】，特别涉及一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置。该装置由料斗盖、料斗主体和料斗支架三部分组成。该装置可以与金属或非金属粉末生产中的电葫芦、粉末分级设备、地牛、叉车、合批机等装置配套使用，用于金属或非金属粉末的收集、储存、合批和运输等工序；该装置操作简单易行，易于实现机械化操作，降低了工人的劳动强度；整个装置加工过程简单；使用密封的盛粉容器，不仅减少了粉尘逸散，而且避免了粉末被外界环境污染，保证了粉末的纯度，并且尽量避免了因粉末吸潮而发生变质的情况。
【专利说明】—种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置
【技术领域】
[0001]本发明属于固体粉末的收集、储存、合批和运输装置【技术领域】，特别涉及一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置。
【背景技术】
[0002]固体粉末包括金属粉末和非金属粉末。金属粉末主要包括铜基和铁基金属粉末，还有Sn、Zn、Al、N1、Co、Ag粉等，非金属粉末主要有石墨粉、有机物医药粉末、非金属矿物粉末、食品粉末等。这些粉末的制造工艺多种多样，如:金属粉末的生产方法主要有:电解法、雾化法、还原法、扩散烧结法、湿法、机械法等；非金属粉末生产方法主要有:化学法、机械法、造粒法等。不论哪种方法，粉末的收集、储存、合批和运输是生产环节中不可缺少的工序。在生产过程中往往会出现使用普通铁桶或塑料桶来收集、储存、合批和运输的情况，这样工人操作劳动强度大，无法实现机械化操作；粉末逸散严重，损耗大，并且粉末容易被外界环境物质污染，纯度质量无法得到有效地保证。
【发明内容】
[0003]针对现有技术不足，本发明提供了一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置。
[0004]如图1所示，一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置由料斗盖、料斗主体和料斗支架三部分组成；
[0005]其中料斗盖上置有料斗盖提手和料斗进粉口 ；料斗主体的上部为料斗圆柱部分，料斗圆柱部分下端连接料斗圆锥部分，料斗圆锥部分下端连接料斗出粉口 ；料斗盖置于料斗主体的料斗圆柱部分之上，料斗主体置于料斗支架之上。
[0006]料斗盖的料斗进粉口上还置有料斗进粉口口盖；料斗盖与料斗主体的一部分焊接，或者直接盖在料斗主体的料斗圆柱部分之上，料斗盖的材料为不锈钢、镀锌板或碳钢。
[0007]料斗主体的料斗出粉口外连接阀门或软连接；料斗主体的材料为不锈钢、镀锌板或碳钢。
[0008]料斗圆柱部分的直径为60 cnT80 cm，高度为10 cnT20 cm ;料斗圆锥部分的高度为35 cnT60 cm，圆锥角为50度?90度；料斗出粉口的直径为10 cnT20 cm，高度为3 cnT6cm。
[0009]料斗支架的结构为三根柱和三根横梁或四根柱和四根梁，料斗支架的材料为普通角铁或不锈钢。
[0010]本发明的有益效果为:
[0011]1.可以与金属或非金属粉末生产中的电葫芦、粉末分级设备、地牛、叉车、合批机等装置配套使用，用于金属或非金属粉末的收集、储存、合批和运输等工序；
[0012]2.操作简单易行，易于实现机械化操作，降低工人的劳动强度；
[0013]3.整个装置加工过程简单；[0014]4.使用密封的盛粉容器，不仅减少了粉尘逸散，而且避免了粉末被外界环境所污染，保证了粉末的纯度，并且尽量避免了因粉末吸潮而发生变质的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置的结构示意图。
[0016]图中标号:1_料斗盖提手；2_料斗进粉口 ；3_料斗盖；4_料斗圆柱部分；5_料斗圆锥部分；6_料斗出粉口 ；7_料斗支架。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明:
[0018]实施例1
[0019]一种用于雾化铜合金粉末生产的盛粉料斗装置由料斗盖3、料斗主体和料斗支架7三部分组成；
[0020]其中料斗盖3上置有料斗盖提手I和料斗进粉口 2 ;料斗主体的上部为料斗圆柱部分4，料斗圆柱部分4下端连接料斗圆锥部分5，料斗圆锥部分5下端连接料斗出粉口 6 ；料斗盖3置于料斗主体的料斗圆柱部分4之上，料斗主体置于料斗支架7之上。
[0021]料斗盖3的料斗进粉口 2上还置有料斗进粉口口盖；料斗盖3与料斗主体的一部分焊接，料斗盖3的材料为镀锌板。
[0022]料斗主体的料斗出粉口 6外连接阀门；料斗主体的材料为镀锌板。
[0023]料斗圆柱部分4的直径为70 cm,高度为10 cm ;料斗圆锥部分5的高度为35 cm,圆锥角为50度、O度；料斗出粉口 6的直径为17 cm，高度为6 cm。
[0024]料斗支架7的结构为三根柱和三根横梁，料斗支架7的材料为普通角铁。
[0025]该装置每斗可以盛雾化铜合金粉末400 kg^500 kg。
[0026]该装置可以与雾化铜合金粉末生产中的电葫芦、粉末分级设备、地牛、合批机等装置配套使用，用于雾化铜合金粉末的收集、储存、合批和运输等工序方面。该装置与粉末分级设备的出粉口相连接，当收集满雾化铜合金粉末后，用地牛或叉车叉在料斗支撑处，运送到指定地点储存。当合批时，再用地牛或叉车搬运到合批机处，用电葫芦吊起装有雾化铜合金粉的料斗，在合批机粉末入口通过料斗出粉口，将粉末流进合批机进行合批作业。
[0027]实施例2
[0028]一种用于雾化铁粉末生产的盛粉料斗装置，其结构与使用方法与实施例1相同，其料斗盖3的料斗进粉口 2上还置有料斗进粉口口盖；料斗盖3与料斗主体的一部分焊接，料斗盖3的材料为不锈钢板。
[0029]料斗主体的料斗出粉口 6外连接阀门；料斗主体的材料为不锈钢板。
[0030]料斗圆柱部分4的直径为80 cm,高度为20 cm ;料斗圆锥部分5的高度为60 cm,圆锥角为50度、O度；料斗出粉口 6的直径为15 cm，高度为5 cm。
[0031]料斗支架7的结构为三根柱和三根横梁，料斗支架7的材料为普通角铁。
[0032]该装置每斗可以盛雾化铁粉末700 kg^800 kg。
[0033]实施例3
[0034]一种用于石墨粉末生产的盛粉料斗装置，其结构与使用方法与实施例1相同，其料斗盖3的料斗进粉口 2上还置有料斗进粉口 口盖；料斗盖3与料斗主体的一部分焊接，料斗盖3的材料为碳钢。
[0035]料斗主体的料斗出粉口 6外连接阀门；料斗主体的材料为不锈钢板。
[0036]料斗圆柱部分4的直径为75 cm,高度为10 cm ;料斗圆锥部分5的高度为60 cm,圆锥角为50度?90度；料斗出粉口 6的直径为20 cm，高度为6 cm。
[0037]料斗支架7的结构为三根柱和三根横梁，料斗支架7的材料为普通角铁。
[0038]该装置每斗可以盛石墨粉末100 kg?200 kg。
【权利要求】
1.一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置，其特征在于:所述用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置由料斗盖(3)、料斗主体和料斗支架(7)三部分组成； 其中料斗盖(3)上置有料斗盖提手(I)和料斗进粉口(2);料斗主体的上部为料斗圆柱部分(4)，料斗圆柱部分(4)下端连接料斗圆锥部分(5)，料斗圆锥部分(5)下端连接料斗出粉口(6);料斗盖(3)置于料斗主体的料斗圆柱部分(4)之上，料斗主体置于料斗支架(7)之上。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置，其特征在于:所述料斗盖(3)的料斗进粉口(2)上还置有料斗进粉口口盖；所述料斗盖(3)与料斗主体的一部分焊接，或者直接盖在料斗主体的料斗圆柱部分(4)之上，料斗盖(3)的材料为不锈钢、镀锌板或碳钢。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置，其特征在于:所述料斗主体的料斗出粉口(6)外连接阀门或软连接；所述料斗主体的材料为不锈钢、镀锌板或碳钢。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置，其特征在于:所述料斗圆柱部分(4)的直径为60 cnT80 cm,高度为10 cnT20 cm ;所述料斗圆锥部分(5)的高度为35 cnT60 cm,圆锥角为50度?90度；所述料斗出粉口(6)的直径为10 cnT20cm,高度为3 cm?6 cm。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置，其特征在于:所述料斗支架(7)的结构为三根柱和三根横梁或四根柱和四根梁，料斗支架(7)的材料为普通角铁或不锈钢。
【文档编号】B65D88/26GK103693316SQ201210374344
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年9月27日 优先权日:2012年9月27日
【发明者】张敬国, 张少明, 汪礼敏, 张景怀, 马飞, 徐景杰 申请人:北京有色金属研究总院, 有研粉末新材料（北京）有限公司