电化铝收废的制造方法

文档序号:4247869阅读:275来源:国知局
电化铝收废的制造方法
【专利摘要】一种电化铝收废机,包括电机、减速机与电机连接,所述的减速机通过电磁离合器与收卷轴连接。所述的电磁离合器采用单片摩擦离合器。本发明提供的一种电化铝收废机,本设备结构简单紧凑,整机模块化,其原理是由电机、减速机驱动电磁离合器,由电磁离合器控制收卷轴的收卷张力,同时电化铝通过导向轴轮,压紧轴轮至收卷轴,使收卷轴收卷速度与印刷设备电化铝放卷速度平衡,达到收卷效果。
【专利说明】电化铝收废机
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷中的烫金领域,特别是一种用于收卷烫金后电化铝,避免其静电吸附的电化铝收废机。
【背景技术】
[0002]在实际烫印电化铝的生产过程中,电化铝摩擦运动产生静电影响印刷设备正常运转,烫印过后的电化铝蓬松杂乱,对生产现场及存放有很大的影响。现有的设备制造成本较高,收卷结构复杂,设备体积较大,通常以变频器,调速电机为主体结构,取主机信号来实现自动控制。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种电化铝收废机,可以方便的收取烫印过后的电化铝,且设备结构简单,操作方便。
[0004]为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种电化铝收废机,包括电机、减速机与电机连接,所述的减速机通过电磁离合器与收卷轴连接。
[0005]所述的电磁离合器采用单片摩擦离合器。
[0006]所述的电磁离合器中,第一传动盘上设有电磁铁,第二传动盘可沿轴向滑动地与收卷轴连接,第一传动盘或第二传动盘上设有摩擦片。
[0007]所述的电磁铁与用于调节电磁铁吸力大小的调节电路连接。
[0008]本发明提供的一种电化铝收废机,本设备结构简单紧凑,整机模块化,其原理是由电机、减速机驱动电磁离合器,由电磁离合器控制收卷轴的收卷张力,同时电化铝通过导向轴轮,压紧轴轮至收卷轴,使收卷轴收卷速度与印刷设备电化铝放卷速度平衡,达到收卷效果O
【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0010]图1是本发明的整体结构示意图。
[0011]图2是本发明中电磁离合器的结构示意图。
[0012]图中:电机1,减速机2,电磁离合器3,摩擦片31,电磁铁32,第一传动盘33,第二传动盘34,调压装置35,收卷轴4。
【具体实施方式】
[0013]如图1中,一种电化铝收废机,包括电机1、减速机2与电机连接,所述的减速机2通过电磁离合器3与收卷轴4连接。
[0014]所述的电磁离合器3采用单片摩擦离合器。
[0015]如图2中,所述的电磁离合器3中,第一传动盘33上设有电磁铁32,第二传动盘34可沿轴向滑动地与收卷轴4连接,第一传动盘33或第二传动盘34上设有摩擦片31。优化的方案中,所述的电磁铁32与用于调节电磁铁32吸力大小的调节电路连接。电机、减速机驱动电磁离合器,由电磁离合器控制收卷轴的收卷张力,同时电化铝通过导向轴轮,压紧轴轮至收卷轴,由于采用了电磁离合器,当受到的来自电化铝作用在收卷轴上的扭矩大于电磁离合器中第一传动盘33与第二传动盘34之间的摩擦力时,则电磁离合器中的第一传动盘33与第二传动盘34脱开不传动,从而使收卷轴收卷速度与印刷设备电化铝放卷速度平衡,根据收卷后电化铝直径的不同,收卷轴上的扭矩也是不同的,因此通过设置的调节电路,可以方便地调节电磁铁32吸力的大小,从而调节收卷轴的张紧扭矩。
【权利要求】
1.一种电化铝收废机,包括电机(I)、减速机(2)与电机连接,其特征是:所述的减速机(2 )通过电磁离合器(3 )与收卷轴(4 )连接。
2.根据权利要求1所述的一种电化铝收废机,其特征是:所述的电磁离合器(3)采用单片摩擦离合器。
3.根据权利要求1或2所述的一种电化铝收废机,其特征是:所述的电磁离合器(3)中,第一传动盘(33)上设有电磁铁(32),第二传动盘(34)可沿轴向滑动地与收卷轴(4)连接,第一传动盘(33)或第二传动盘(34)上设有摩擦片(31)。
4.根据权利要求3所述的一种电化铝收废机,其特征是:所述的电磁铁(32)与用于调节电磁铁(32)吸力大小的调节电路连接。
【文档编号】B65H18/12GK103723545SQ201210383588
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月11日 优先权日:2012年10月11日
【发明者】陈明 申请人:湖北金三峡印务有限公司
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