专利名称：垃圾集装箱旋转式锁紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及垃圾集装箱的箱门锁紧机构，特别涉及一种垃圾集装箱旋转式锁紧装置。
背景技术：
以前生活垃圾都是采用垃圾车从市区远距离向郊区运输，滴、漏、扬、撒等造成的二次污染现象尤其严重。因此有必要对垃圾进行预处理后再运输。现在国内外一般是将将集中于中转站的垃圾倒人垃圾压缩机的收集箱中，经过2-3次的“倾倒一挤压一再倾倒”的反复过程把松散垃圾挤压成高密度块状，并滤去水分后，然后将其运输至垃圾处理厂进行最终处理。一般的生活垃圾结构压缩后，体积可以减小将近三分之二，由此提高了单车垃圾装载量，既降低了运输成本，也避免了二次污染。国外这方面的研制开展较早，国内部分城市目前也在积极探索，有的已取得了较好的使用效果和经济效益。大力推广垃圾压缩是今后环卫处理发展的一种趋势，也是机械制造企业开发新产品的一个热点。有的设备制造公司已开发了一些垃圾压缩机。垃圾压缩机是一种由液压系统控制的压缩装置将收集箱中的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。垃圾压缩机实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备。为避免收集箱内的污水从盖板与箱体的连接处渗漏，在盖板与箱体之间要设置密封装置。通常是在箱体与盖板的连接处安装密封胶条，使用锁紧装置施加一定的压力将盖板压在密封胶条上，从而达到密封防漏的效果。中国专利200620060270. 2公开了一种如图I所示使用棘轮手动锁紧的箱门锁紧机构。该装置免除了操作人员开启或关闭箱门必须绕行箱门进行双侧操作的麻烦，因而结构简单，使用方便，可提高工作效率。但是该装置在开启或关闭箱门时还是需要工作人员在箱门处使用手柄对棘轮进行操作，费时费力，工作人员劳动强度很大。中国专利200520088453.0公开了一种如图2所示使用油缸锁紧的箱门锁紧机构，解决了这个问题。该装置使用液压传动代替手动操作棘轮来对后门进行锁紧，节省了大量的的时间和人力，大大减轻了工作人员的劳动强度。然而，由于使用了油缸摆臂、工作摆臂等多个传动构件，这些传动构件在使用中经常变形和损坏。因此该装置还是存在结构复杂，使用寿命不长等不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾集装箱旋转式锁紧装置。根据本发明的一个方面，提供了与锁紧油缸相连接、用于将垃圾集装箱的盖板固定并紧压在箱体上的垃圾集装箱旋转式锁紧装置。其中，该装置包括锁钩和套管。锁钩包括钩爪和钩杆。钩杆一端与钩爪固定，另一端与油缸连接。钩杆穿设于套管内，套管与箱体固定。钩杆设有导向柱，套管内壁沿轴向设有螺旋形导向槽。导向柱位于导向槽内并可沿导向槽移动。采用以上技术方案的垃圾集装箱旋转式锁紧装置，油缸拉动钩杆在套管内前后移动时，导向柱沿导向槽前后移动。由于导向槽呈螺旋形，钩杆在移动的同时以钩杆的中心线为轴发生转动，固定于钩杆上的钩爪也以钩杆的中心线为轴发生转动。锁闭时，先将盖板盖在箱体上，然后油缸向后拉动钩杆，钩杆在向后移动的同时发生转动，钩爪头部向盖板 一侧转动，最后钩爪紧压在盖板上，使盖板和箱体密封。开启时，油缸向前推动钩杆，钩杆在 向前移动的同时发生转动，钩爪离开盖板，且钩爪头部向远离盖板的一侧转动，最终钩爪不 会挡住盖板。此时盖板可以顺利打开。该装置结构简单，锁紧性能好，而且该装置由油缸直 接对锁钩施加推力或者拉力，中间未使用其他传动构件，不存在传动部件易变形和损坏的 问题，由此使用寿命更长。在一些实施方式中，导向槽包括平滑部分和螺旋部分，螺旋部分为四分之一圈螺 旋。由此，盖板锁闭或者开启时，导向柱沿平滑部分移动的过程中钩杆不转动，导向柱沿螺 旋部分移动的过程中钩杆刚好转动90度。在一些实施方式中，导向槽的平滑部分位于套管靠近油缸一侧，螺旋部分位于套 管靠近钩爪一侧。在锁闭时，导向柱先沿导向槽的螺旋部分移动，使钩爪转动至锁紧状态的 预定方向，再沿导向槽的平滑部分移动，使钩爪直线运动，直至紧压在盖板上，使盖板和箱 体密封。在开启时，导向柱先沿导向槽的平滑部分移动，使钩爪沿直线离开盖板，再沿导向 槽的螺旋部分移动，使钩爪转动至开启状态的预定方向。由此在在盖板锁闭和开启的过程 中，钩爪与盖板之间不发生摩擦，避免了由于钩爪与盖板之间的摩擦损耗导致无法有效地 锁紧盖板。在一些实施方式中，导向柱装有滑轮，滑轮与导向柱同轴。由此，导向柱在导向槽 中的移动更加顺畅。在一些实施方式中，钩杆设有连接头，连接头与油缸的活塞相连接。在一些实施方式中，套管设有两条或者三条导向槽。导向柱的个数与所述导向槽 的数量对应。两根或者三根导向柱同时作用于钩杆上，使导向柱和钩杆受力均匀，可以延长 零件的使用寿命。
图1为现有的使用铰链的垃圾集装箱的锁紧装置。图2为现有的使用油缸的垃圾集装箱锁紧装置。图3本发明一实施方式的垃圾集装箱旋转式锁紧装置的示意图。图4使用图3所示的垃圾集装箱旋转式锁紧装置的锁紧装置的示意图。图5为图3所示锁钩的结构示意图。图6为图3所示套管的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对发明作进一步详细的说明。图3至图6示意性地显示了根据本发明的一种实施方式垃圾集装箱旋转式锁紧装 置。如图所示，该装置包括锁钩3和套管4。锁钩3包括钩爪31和钩杆32。钩杆32 —端 与钩爪31固定，另一端设有连接头33。连接头33与油缸5的活塞相连接。钩杆32穿设于 套管4内，套管4与箱体2固定。钩杆32上径向设有三根导向柱321，导向柱321装有与其 同轴的滑轮6。套管4沿轴向设有三条螺旋形导向槽41。导向槽41包括直形411部分和 螺旋部分412，螺旋部分412为四分之一圈螺旋。导向槽41的平滑部分411位于套管4靠近油缸5—侧，螺旋部分412位于套管4靠近钩爪31—侧。导向柱321位于导向槽41内并可沿导向槽41移动。在其他的实施方式中，钩杆32还可以设置两根导向柱321，套管4还可以设置两条导向槽41。采用以上技术方案的垃圾集装箱旋转式锁紧装置，油缸5拉动钩杆32在套管4内前后移动时，导向柱321沿导向槽前41后移动。由于导向槽41的螺旋部分412为四分之一圈螺旋，钩杆32在移动的同时以钩杆32的中心线为轴发生90度转动，固定于钩杆32上的钩爪31也跟着转动90度。锁闭时，先将盖板I盖在箱体2上，然后油缸5向后拉动钩杆32，导向柱321先沿导向槽41的螺旋部分412移动，使钩爪31转动90度至水平方向，再沿导向槽41的平滑部分411移动，使钩爪31直线运动直至紧压在盖板I上，使盖板I和箱体2密封。开启时，油缸5向前推动钩杆32，导向柱321先沿导向槽41的平滑部分411移动，使钩爪31沿直线离开盖板1，再沿导向槽41的螺旋部分412移动，使钩爪31转动90度至垂直方向。此时钩爪31不会挡住盖板I。此时盖板I可以顺利打开。以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。
权利要求
1.垃圾集装箱旋转式锁紧装置，其中，包括锁钩和套管，所述锁钩包括钩爪和钩杆，所述钩杆一端与所述钩爪固定，所述钩杆穿设于所述套管内，，所述钩杆设有导向柱，所述套管内壁沿轴向设有螺旋形导向槽，所述导向柱位于所述导向槽内并能沿导向槽移动。
2.根据权利要求I所述的垃圾集装箱旋转式锁紧装置，其中，所述导向槽包括平滑部分和螺旋部分，所述螺旋部分为四分之一圈螺旋。
3.根据权利要求2所述的垃圾集装箱旋转式锁紧装置，其中，所述平滑部分位于所述套管靠近油缸一侧，螺旋部分位于所述套管靠近钩爪一侧。
4.根据权利要求I至3任一项所述的垃圾集装箱旋转式锁紧装置，其中，所述导向柱装有滑轮，所述滑轮与所述导向柱同轴。
5.根据权利要求I所述的垃圾集装箱旋转式锁紧装置，其中，所述钩杆设有连接头，所述连接头与所述油缸的活塞相连接。
6.根据权利要求I所述的垃圾集装箱旋转式锁紧装置，其中，所述套管设有两条或者三条所述导向槽，所述导向柱的个数与所述导向槽的数量对应。
全文摘要
本发明公开了一种与锁紧油缸相连接、用于将垃圾集装箱的盖板固定并紧压在箱体上的垃圾集装箱旋转式锁紧装置。该装置包括锁钩和套管。锁钩包括钩爪和钩杆。钩杆一端与钩爪固定，另一端与油缸连接。钩杆穿设于套管内，套管与箱体固定。钩杆设有导向柱，套管内壁沿轴向设有螺旋形导向槽。导向柱位于导向槽内并可沿导向槽移动。采用以上技术方案的垃圾集装箱旋转式锁紧装置，拉动钩杆前后移动时，导向柱沿导向槽前后移动。该装置结构简单，锁紧性能好，而且该装置由油缸直接对锁钩施加推力或者拉力，中间未使用其他传动构件，不存在传动部件易变形和损坏的问题，由此使用寿命更长。
文档编号B65D90/54GK102935918SQ20121043968
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者方庆森 申请人:方庆森