专利名称：旋盖机上的送盖装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋盖机上的设备，特别涉及一种旋盖机上的送盖装置。
背景技术：
目前，旋盖机广泛应用于日化、食品和医疗等行业的包装中，是一种包装效率高，操作简单方便的自动化设备。旋盖机一般都配备送盖装置，但是目前的送盖装置都比较复杂而且在瓶盖的输送过程中容易出现堆叠凌乱的现象，对生产效率有一定的影响。而且目前的送盖装置不能自动识别是否缺盖，自动化程度不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种旋盖机上的送盖装置，该装置结构简单，送盖效果好且能自动判断缺盖并停机。实现本发明目的的技术方案是本发明包括由两个侧板和底板构成的导盖槽；所述导盖槽包括输送部分和送盖部分；所述输送部分盖设有压盖板；所述送盖部分的底板上开设有孔洞，送盖部分的底板下方设有送盖气缸，送盖气缸的推轴与送盖杆同轴固定连接；所述送盖杆与孔洞同轴，且大小与孔洞配合；所述送盖气缸上设有上限位传感器和下限位传感器；所述导盖槽上设有缺盖传感器。上述压盖板为透明有机玻璃。本发明具有积极的效果(I)本发明采用导盖槽和压盖板配合，使得整个瓶盖输送过程有序，不会发生堆叠现象；(2)本发明的送盖过程简单有效，且在缺盖时作出停机反应。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中图I为本发明的结构示意图。图2为本发明的俯视图。
具体实施例方式见图I和图2，本发明包括由两个侧板11和底板12构成的导盖槽I ;所述导盖槽I包括输送部分13和送盖部分14 ;所述输送部分13盖设有压盖板2 ;所述压盖板2为透明有机玻璃；所述送盖部分14的底板12上开设有孔洞，送盖部分14的底板12下方设有送盖气缸3，送盖气缸3的推轴31与送盖杆4同轴固定连接；所述送盖杆4与孔洞同轴，且大小与孔洞配合；所述送盖气缸3上设有上限位传感器5和下限位传感器6 ;所述导盖槽I上设有缺盖传感器7。瓶盖在导盖槽I和压盖板2的作用下，有序排列着进行输送，不会出现堆叠现象。当瓶盖输送到送盖部分14后，开始送盖动作。气缸3的推轴31上行，带动送盖杆4上行，到达上限位置时，上限位传感器5感应到并使推轴31停止上行。送盖完成后，气缸3的推轴31下行，带动送盖杆4下行，到达下限位置时，下限位传感器6感应到并使推轴31停止下行，如此往复。缺盖传感器7有一段时间没有感应到瓶盖时，停止送盖动作。以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种旋盖机上的送盖装置，包括由两个侧板(11)和底板(12)构成的导盖槽(I);其特征在于所述导盖槽(I)包括输送部分(13)和送盖部分(14);所述输送部分(13)盖设有压盖板(2);所述送盖部分(14)的底板(12)上开设有孔洞，送盖部分(14)的底板(12)下方设有送盖气缸(3)，送盖气缸(3)的推轴(31)与送盖杆(4)同轴固定连接；所述送盖杆(4)与孔洞同轴，且大小与孔洞配合；所述送盖气缸(3)上设有上限位传感器(5)和下限位传感器(6);所述导盖槽(I)上设有缺盖传感器(7)。
2.根据权利要求I所述的旋盖机上的送盖装置，其特征在于所述压盖板(2)为透明有机玻璃。
全文摘要
本发明涉及一种旋盖机上的送盖装置，包括由两个侧板和底板构成的导盖槽；所述导盖槽包括输送部分和送盖部分；所述输送部分盖设有压盖板；所述送盖部分的底板上开设有孔洞，送盖部分的底板下方设有送盖气缸，送盖气缸的推轴与送盖杆同轴固定连接；所述送盖杆与孔洞同轴，且大小与孔洞配合；所述送盖气缸上设有上限位传感器和下限位传感器；所述导盖槽上设有缺盖传感器。本发明结构简单，送盖效果好且能自动判断缺盖并停机。
文档编号B65G47/82GK102976084SQ20121047533
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者刘路 申请人:江苏汤姆包装机械有限公司