一种拉链式管道输送的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种拉链式管道输送机，包括管道、回转头轮、导料箱、电机及变速箱，管道上设有进料日和出料日，它还包括设在管道内的输送链条及均匀设在输送链条上的若干圆形基片，所述输送链条为锚链，所述输送链条通过回转头轮回转，回转头轮上设有若干卡槽。木发明可实现多个方向的扭动，从而带动圆形在管道内曲折绕转，减少了输送机所占用的空间，且结构简单，制作成木低，可方便的根据实际使用场合设计成水平、倾斜、垂直、曲折环绕等方式，或上述各种方式的结合，同时还可实现多点进料，灵活机动，而采用管道输送物料，也利于环境保护，减少污染。
【专利说明】一种拉链式管道输送机
所属【技术领域】:
[0001]本发明涉及垃圾处理中使用的垃圾输送装置，具体涉及一种拉链式管道输送机。
【背景技术】:
[0002]现有垃圾处理行业中专门输送原始生活垃圾物如废纸、烧灰材料、淤泥等物料的输送机，有螺旋管式输送机，如单轴螺旋结构形式及双轴螺旋机构形式的，也有平板式或槽道式的输送机，对于螺旋式管道输送机，作为粉、粒状或小块物料的输送十分方便，特别适用于由低往高出运送的场合，但其螺旋叶片的制作加工成本较高，投资大，维修也比较麻烦，占用空间大，而且对于需要曲折绕转运送的场合则不适用。而对于平板式或槽道式的输送机，不便于坡度较大场合下运用，占用空间大，同样，对于需要曲折绕转运送的场合也难以适用。
【发明内容】
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[0003]本发明解决的技术问题就是提供一种拉链式管道输送机，该拉链式管道输送机结构简单，成本低，占用空间小，可方便的根据实际使用场合制成水平、倾斜、垂直、曲折环绕等方式，或上述各种方式的结合，灵活机动。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种拉链式管道输送机，包括管道、电机及变速箱，管道上设有进料口和出料口，它还包括设在管道内的输送链条及均匀设在输送链条上的若干圆形基片，所述管道的出料口处设有回转头轮，回转头轮通过转轴活络转接在管道上，管道上的出料口处设有导料箱，导料箱上设有出口，所述输送链条通过回转头轮回转，所述转轴与变速箱的输出端连动，所述回转头轮的边檐上沿径向方向环设有与所述圆形基片底侧对应的若干卡槽，所述每两个卡槽间的弧长与所述两圆形基片间的间距相等。
[0005]优选的，所述输送链条为锚链。
[0006]改进的，所述回转头轮的边檐上设有与所述输送链条对应的环道，保证链条回转的稳定性。
[0007]作为一种结构形式，所述管道可包括水平部分及与水平部分首位连接的倾斜部分，水平部分为三围框环状，倾斜部分也为三围框环状，所述水平部分所在的平面垂直于倾斜部分所在的平面。
[0008]优选的，所述输送链条穿在圆形基片的中心处。
[0009]优选的，所述输送链条也可以穿接在圆形基片的中下部。
[0010]改进的，所述与圆形基片连接的输送链条单元中空部分设有加强档，加强圆形基片与输送链条的连接稳定性。
[0011]优选的，所述进料口可设置为两个。
[0012]优选的，所述电机及变速箱设在导料箱顶部，从而方便与回转头轮连接。
[0013]改进的，在所述管道的弯转处也可设置从动回转轮，以保证输送链条的正常绕转。[0014]本发明采用采用锚链传动，可实现多个方向的扭动，从而带动圆形在管道内曲折绕转，将物料运送至出料口，减少了输送机所占用的空间，本发明结构简单，制作成本低，可方便的根据实际使用场合设计成水平、倾斜、垂直、曲折环绕等方式，或上述各种方式的结合，同时还可实现多点进料，灵活机动，而采用管道输送物料，也利于环境保护，减少污染。
【专利附图】
【附图说明】:
[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0016]图1是本发明拉链式管道输送的一种实施例；
[0017]图2为图1右视图的顺时针90度旋转视图；
[0018]图3为本发明回转头轮与输送链条连接处的结构示意简图；
[0019]图4为回转头轮与圆形基片的配合结构示意简图；
[0020]图5为输送链条与圆形基片的一种连接结构示意图。
【具体实施方式】:
[0021]如图1和图2，为本发明拉链式管道输送机，包括管道1、电机2及变速箱3，管道I包括水平部分13及与水平部分首位连接的倾斜部分14，水平部分为三围框环状，倾斜部分也为三围框环状，所述水平部分所在的平面垂直于倾斜部分所在的平面。管道I的水平部分部分设有两个进料口 11和一个出料口 12，在所述管道I上的出料口 12处设有导料箱7，导料箱7上设有出口 71，电机2及变速箱3固定在导料箱7顶部。本发明的拉链式管道输送机还包括设在管道I内的输送链条4及均匀设在输送链条4上的若干圆形基片5，圆形基片5略小于管道I的内径，其只要保证圆形基片5能在管内顺畅前行及弯转的条件即可。所述输送链条4为锚链，如图5所示，输送链条4穿在圆形基片5中心的往下二分之一处，所述与圆形基片5连接的输送链条单元41中空部分设有加强档42，加强圆形基片与输送链条的连接稳定性。如图3和图4，所述管道I的出料口 12处设有回转头轮6，回转头轮6通过转轴9活络转接在管道1_1 二，所述输送链条4通过回转头轮6回转，所述转轴9与变速箱3的输出端31通过皮带连动，回转头轮6的边檐上沿径向方向环设有与所述圆形基片5底侧对应的若干卡槽61，回转头轮6的边檐上还设有与所述输送链条对应的环道62，保证链条回转的稳定性。所述每两个卡槽间的弧长与所述两圆形基片间的间距相等，使得圆形基片与回转头轮的卡槽正好嵌合，从而与回转头轮6连接；为了保证输送链条的正常绕转，在所述管道的弯转处也可设置从动回转轮8，从动回转轮8与回转头轮结构相同如，从动回转轮8上设有卡槽二 81。
[0022]当然，本发明的输送链条也可以穿接在圆形基片的中心，。而本发明的链条也可根据使用场合的简单与复杂作出选择，如不做曲折绕转的场合就可选择普通的如板式链、空心链、弯板链等，显而易见，其中的锚链也可以采用其它可实现多向绕转的链条来替代，这些不脱离本发明构思的简单变形都应属于本发明权利要求书所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种拉链式管道输送机，包括管道(I)、电机(2)及变速箱(3)，管道(I)上设有进料口(11)和出料口(12)，其特征在于:它还包括设在管道(I)内的输送链条(4)及均匀设在输送链条(4)上的若干圆形基片(5)，所述管道的出料口(12)处设有回转头轮(6)，回转头轮(6)通过转轴(9)活络转接在管道(I)上，管道(I)上的出料口处设有导料箱((7)，导料箱((7)上设有出口(71)，所述输送链条通过回转头轮回转，所述转轴(9)与变速箱(3)的输出端(31)连动，所述回转头轮(6)的边檐上沿径向方向环设有与所述圆形基片(5)底侧对应的若干卡槽(61)，所述每两个卡槽间的弧长与所述两圆形基片间的间距相等。
2.根据权利要求1所述一种拉链式管道输送机，其特征在于:所述输送链条(4)为锚链。
3.根据权利要求2所述一种拉链式管道输送机，其特征在于:所述与圆形基片(5)连接的输送链条单元(41)中空部分设有加强档(42)。
4.根据权利要求1或2所述一种拉链式管道输送机，其特征在于:所述回转头轮(6)的边檐上设有与所述输送链条对应的环道(62)。
5.根据权利要求1所述一种拉链式管道输送机，其特征在于:所述管道(I)可包括水平部分(13)及与水平部分首位连接的倾斜部分(14)，水平部分为三围框环状，倾斜部分也为三围框环状，所述水平部分所在的平面垂直于倾斜部分所在的平面。
6.根据权利要求1所述一种拉链式管道输送机，其特征在于:所述输送链条(4)穿在圆形基片(5)的中心处。
7.根据权利要求1所述一种拉链式管道输送机，其特征在于:所述输送链条(4)穿接在圆形基片(5)的中下部。
8.根据权利要求1或5所述一种拉链式管道输送机，其特征在于:所述进料口(11)设置为两个。
9.根据权利要求1所述一种拉链式管道输送机，其特征在于:所述电机(2)及变速箱((3)固定在导料箱(7)顶 部。
10.根据权利要求5所述一种拉链式管道输送机，其特征在于:在所述管道(I)的弯转处也可设置从动回转轮(8)。
【文档编号】B65G19/20GK103863763SQ201210552980
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月14日 优先权日:2012年12月14日
【发明者】孟昭曙 申请人:天津承宝自动化设备有限公司