一种全自动打包机的制作方法

文档序号:4366900阅读:226来源:国知局
专利名称:一种全自动打包机的制作方法
技术领域
本实用新型属于包装设备领域,具体涉及一种全自动打包机。
背景技术
全自动打包机广泛的应用于各行业的包装生产线上,目前的全自动打包机设计有弓形框架,在打包时,弓形框架内部的叶片受力而打开,释放捆扎用PP带,从而达到捆扎的目的,但在实际的捆扎应用中,全自动打包机容易发生打偏、翻带的现象,致使PP带松动,打包不紧,影响打包质量,故需要人工对PP带进行调整,不但增加了人力,而且还降低了打包效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动打包机,能够防止PP带跑偏和翻滚。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是设计一种全自动打包机,包括弓形框架,其特征在于弓形框架的横梁上安装两套左右分布的导向架,导向架中设有容打包用PP带落下的空腔,导向架之间的距离与待包装箱体的宽度相适应。优选的,每套导向架包括前后对应设置的导向架分体,空腔由前后导向架分体围成、呈上大下小的缩口状。优选的,位于前方的导向架分体的内侧设有箱体导向板,两箱体导向板间呈圆滑的扩口状。优选的,横梁的两侧分别设有两个以上的导向架安装孔。本实用新型的有益效果是I、由于弓形框架的横梁上安装两套左右分布的导向架,导向架中设有容打包用PP带落下的空腔,导向架之间的距离与待包装箱体的宽度相适应,可使PP带通过导向架的空腔滑落到待包装箱体的两侧,PP带受导向架的约束作用,防止了 PP带跑偏和翻滚的现象。2、每套导向架包括前后对应设置的导向架分体,空腔由前后导向架分体围成、呈上大下小的缩口状,使导向架的结构简单,并使PP带被顺利的放置在包装箱体上。3、位于前方的导向架分体的内侧设有箱体导向板,两箱体导向板间呈圆滑的扩口状,可使偏斜的包装箱体进入两箱体导向板的扩口端,并在箱体导向板的推挤作用下,将包装箱体调正,放宽了对人工向滚轮上放置包装箱体的要求,加快了工人放置包装箱体的速率,提高了打包的工作效率。4、横梁的两侧分别设有两个以上的导向架安装孔,能够更换导向架在横梁上的安装位置,以适应不同箱体宽度的需求。5、此种全自动打包机结构简单,便于推广应用。

[0014]图I是本实用新型的结构示意图;图2是图I的A向视图;图3是图I的B-B剖视图;图4是图I中局部I的放大视图。图中标记1、弓形框架;2、导向架分体;3、箱体导向板;4、包装箱体;5、导向架安装孔;6、横梁;7、空腔。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。将本实用新型在实际应用中,与包装线的宽度相一致的方向定义为左右方向,将向包装线上放置包装箱体4的一端定义为前端,将靠近包装线的中央方向定义为内侧。如图I、2、3、4所示,本实用新型中弓形框架I的横梁6上安装两套左右分布的导向架,导向架中设有容打包用PP带落下的空腔7,导向架之间的距离与待包装箱体4的宽度相适应,可使PP带通过导向架的空腔7滑落到包装箱体4的两侧,PP带受导向架的约束作用,防止了 PP带跑偏和翻滚的现象;每套导向架包括前后对应设置的导向架分体2,空腔7由前后导向架分体2围成,并且空腔7呈上大下小的缩口状,使导向架的结构简单,并顺利的将PP带放置在包装箱体4上。位于前方的导向架分体2的内侧设有箱体导向板3,箱体导向板3从各自所在导向架分体2的内侧向外侧延伸,使两箱体导向板3间呈圆滑的扩口状,能够使偏斜的包装箱体4进入两箱体导向板3的扩口端,并在箱体导向板3的推挤作用下,将包装箱体4调正,放宽了对人工向滚轮上放置包装箱体4的要求,加快了工人放置包装箱体4的速率,提高了打包的工作效率。横梁6的两侧分别设有五个导向架安装孔5,能够更换导向架在横梁6上的安装位置,以适应不同箱体宽度的需求。使用时,将导向架通过相应的导向架安装孔5安装在弓形框架I的横梁6上,使导向架之间的距离与待包装箱体4的宽度相适应,然后工人将待包装箱体4放置在滚轮上,若包装箱体4的放置位置有些歪,在滚轮的输送下则最先碰触到箱体导向板3的前端,在箱体导向板3的向内侧的推动作用下,将箱体的方向调整为与滚轮输送带的方向相一致,从而成功的将包装箱体4输送到弓形框架I的下方,并且位于两导向架之间,此时弓形框架I释放下PP带,PP带能够沿导向架被正确的放置在包装箱体4的两侧,从而限定了 PP带的放置位置,实现了包装箱体4的正确捆扎。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种全自动打包机,包括弓形框架,其特征在于弓形框架的横梁上安装两套左右分布的导向架,导向架中设有容打包用PP带落下的空腔,导向架之间的距离与待包装箱体的宽度相适应。
2.按照权利要求I所述的一种全自动打包机,其特征在于每套导向架包括前后对应设置的导向架分体,空腔由前后导向架分体围成、呈上大下小的缩口状。
3.按照权利要求2所述的一种全自动打包机,其特征在于位于前方的导向架分体的内侧设有箱体导向板,两箱体导向板间呈圆滑的扩口状。
4.按照权利要求3所述的一种全自动打包机,其特征在于横梁的两侧分别设有两个以上的导向架安装孔。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动打包机,属于包装设备领域,其包括弓形框架,其特征在于弓形框架的横梁上安装两套左右分布的导向架,导向架中设有容打包用PP带落下的空腔,导向架之间的距离与待包装箱体的宽度相适应。该全自动打包机由于弓形框架的横梁上安装两套左右分布的导向架,导向架中设有容打包用PP带落下的空腔,导向架之间的距离与待包装箱体的宽度相适应,可使PP带通过导向架的空腔滑落到待包装箱体的两侧,PP带受导向架的约束作用,防止了PP带跑偏和翻滚的现象,并且导向架的结构简单。
文档编号B65B13/04GK202499290SQ201220033018
公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者冯良 申请人:山东鲁维制药有限公司
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