专利名称：一种对齐装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管材生产线技术领域，具体涉及一种对成品管材或抗弯性能好的材料进行整理的对齐装置。
背景技术：
在管材如钢管等的生产线上，由于现有的生产线从翻料机落入料筐内的管材摆放混乱，存在如下缺陷I、成品管材在打包或直接吊装前，由于没有对齐装置，需要工人对管材进行人工对齐，码放整齐后才能进行打包或吊装，由于受到管材长度等因素的制约，人工码放管材需要克服巨大的摩擦力，浪费了大量的劳动力降低了生产和运输效率，增加了生产和运输成本；2、由于人工码放时不能达到完全的对齐要求，而且工人在码放时由于需要消耗大量的体力，会造成工人的工作疲劳，因此有时会由于码放不整齐或工人疲劳造成生产事故，威胁了工人的人身安全。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决目前管材生产线的不足，提供了一种新型的适用于大型生产线的对齐装置。本实用新型的技术方案如下—种对齐装置，包括料筐和由料筐组成的物料区，在物料区两侧分别对应的设置有底座、液压缸支架和液压传动系统，所述液压传动系统的液压缸经由液压缸支架固定在底座上，其中，所述对齐装置还包括导向轴和两个活动挡板，所述活动挡板从动于液压传动系统，所述活动挡板设置在导向轴上并沿导向轴作往复滑动，所述活动挡板在向料筐运动时与料筐内物体的端面接触。上述技术方案中所述的对齐装置，其中，所述对齐装置还包括钢轨，所述活动挡板上设置有滚轮，所述滚轮在钢轨上滚动。上述技术方案中所述的对齐装置，其中，所述活动挡板上还设置有与导向轴相配合的环状结构，所述环状结构套在活动挡板的支承孔中并在导向轴上与活动挡板一起作往
复滑动。上述技术方案中所述的对齐装置，其中，所述导向轴经由导向轴支架固定在底座上，所述料筐与底座固定连接。在本实用新型中活动挡板与导向轴之间的往复运动方式还可以通过在导向轴上设置卡槽，活动挡板设置有卡入机构，活动挡板卡入导向轴的卡槽内进行往复运动。在本实用新型的对齐装置中底座和料筐主要用于摆放管材，在对齐时管材在料筐上滑动，直至对齐为止，料筐和管材的大小决定了每次对齐管材的数量，同时也决定着装置的工作效率。活动挡板是对齐装置的重要组成部分，活动挡板直接与管材和动力系统相连，它在液压传动系统的带动下运动，推动管材在料筐内运动，活动挡板的往复运动快慢直接影响着每次对齐管材的时间，它受到管材经由活动挡板和钢轨传来的冲击力，因此在材料的选择上应不易发生形变。导向轴主要是用于支撑活动挡板的，活动挡板是在导向轴上进行往复滑动的，尽管活动挡板底部有滚轮，但导向轴在平衡活动挡板两边受力均匀方面也起到一定作用。支架分为支撑固定导向轴的支架和支撑固定液压传动系统的支架。导向轴支架主要就是支撑导向轴的，液压系统支架就是支撑液压传动系统的液压缸的。本实用新型的对齐装置是一种把成品管材或抗弯性能好的材料对齐，便于打包或直接吊装在火车或有长度尺寸要求的运输设备上的装置。对齐装置对于节约劳力，提高总体生产效率发挥了一定作用，对齐装置在对齐过程中能够调节对齐的速度，结构简单，很适宜工厂等作业。本实用新型具有以下有益效果I、本实用新型克服了现有技术的缺点，在管材打包或吊装之前通过机械装置将管材进行对齐，减少了劳动力的使用，大大节约了生产成本，同时由于机械化操作，也减少了生产事故的发生，保障了工人的生命安全；2、本实用新型采用两个活动挡板传递挤压力，这样可以减少活动挡板的运动距离，节省了液压传动系统的的动力输出，减少了成本；3、本实用新型在活动挡板上设置有与导向轴相配合的环状结构，这样可以使活动挡板在运动时不会偏离直线路径，从而保证了生产线的安全。
I、图I为本实用新型对齐装置在生产线上的结构示意图；2、图2为图I所示对齐装置的俯视结构示意图；3、图3为本实用新型对齐装置活动挡板与钢轨接合结构示意图。图号说明I、底座，2、液压缸，21、液压缸支架，3、导向轴，31、导向轴支架，4、活动挡板，41、环状结构，42、滚轮，5、钢轨，6、料筐。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案便于理解，以下结合具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。实施例一:如附图I和2所示的一种对齐装置，其中图I为本实用新型对齐装置在生产线上的结构示意图，图2为图I所示对齐装置的俯视结构示意图，该对齐装置包括料筐6、由料筐6组成的物料区和钢轨5 ;在物料区两侧分别对应的设置有底座I、液压缸支架21和液压传动系统，所述液压传动系统的液压缸2经由液压缸支架21固定在底座I上，其中，所述对齐装置还包括导向轴3和两个活动挡板4，所述活动挡板4从动于液压传动系统，所述活动挡板4设置在导向轴3上并沿导向轴3作往复滑动，所述活动挡板4向料筐6运动时与料筐6内物体的端面接触；所述活动挡板4上设置有滚轮42，所述滚轮42在钢轨5上滚动。所述导向轴3经由导向轴支架31固定在底座I上，所述料筐7固定在底座I上。[0027]上述对齐装置在使用时，液压传动系统带动活动挡板4在活动挡板4和料筐6之间作往复运动，活动挡板4在向料筐6运动时将料框6中的物料顶齐，从而使料筐6内的物料对齐，便于后续打包或直接吊装。实施例二 :如图I、图2和图3所示，本实施例中的对齐装置的结构与实施例一基本相同，区别在于在实施例一的活动挡板上4设置有与导向轴3相配合的环状结构41，所述环状结构41套在活动挡板4的支承孔中并在导向轴3上与活动挡板4 一起作往复滑动。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上和实质上的限制，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修 饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种对齐装置，包括料筐和由料筐组成的物料区，在物料区两侧分别对应的设置有底座、液压缸支架和液压传动系统，所述液压传动系统的液压缸经由液压缸支架固定在底座上，其特征在于所述对齐装置还包括导向轴和两个活动挡板，所述活动挡板从动于液压传动系统，所述活动挡板设置在导向轴上并沿导向轴作往复滑动，所述活动挡板在向料筐运动时与料筐内物体的端面接触。
2.根据权利要求I所述的对齐装置，其特征在于所述对齐装置还包括钢轨，所述活动挡板上设置有滚轮，所述滚轮在钢轨上滚动。
3.根据权利要求I所述的一种对齐装置，其特征在于所述活动挡板上还设置有与导向轴相配合的环状结构，所述环状结构套在活动挡板的支承孔中并在导向轴上与活动挡板一起作往复滑动。
4.根据权利要求I所述的一种对齐装置，其特征在于所述导向轴经由导向轴支架固定在底座上，所述料筐与底座固定连接。
专利摘要本实用新型一种对齐装置，属于管材生产线技术领域，其中所述对齐装置，包括底座、液压缸支架和液压传动系统，所述液压传动系统的液压缸经由液压缸支架固定在底座上，所述对齐装置还包括导向轴、活动挡板和料筐，所述活动挡板从动于液压传动系统，所述活动挡板设置在导向轴上并沿导向轴作往复滑动，所述活动挡板在活动挡板向料筐运动时与料筐内物体的端面接触。本实用新型具有减少了劳动力的使用，大大节约了生产成本，同时由于机械化操作，也减少了生产事故的发生，保障了工人的生命安全的优点。
文档编号B65B63/00GK202508334SQ20122010796
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者金华明 申请人:内蒙古科技大学