专利名称：推瓶装置和果蔬罐头生产加工系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种推瓶装置以及具有该推瓶装置的果蔬罐头生产加工系统。
背景技术：
现有的水果及蔬菜罐头例如桔片罐头、黄桃罐头、朝鲜蓟罐头、湘莲罐头的包装容器多为小口径玻璃瓶，或者铁罐，这类包装在传统的果蔬罐头生产加工过程中，是依靠人工在完成灌装和称重之后，用手工的方式一瓶瓶放到输送带上，传递至封口机。具体地，在传统的果蔬罐头生产加工工艺流程中，所有的包装容器都是先通过清洗，然后人工装入周转箱，通过拖车把包装容器输送至车间内部，然后在每箱每箱的抬上工作台，供装灌和称重的工人使用，然后工人再把已经称重好的包装容器装入周转箱，由工人把已装有内容物的包装容器输送至封口车间，再人工放入流水线上，进行封口操作。因此，传统的工艺流程，耗费人工多，工作效率低，且容易出现倒瓶现象，很大程度上阻碍了工厂产量的提高，制约了产能的扩大，在整条果蔬生产线上形成了瓶颈。
实用新型内容针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种推瓶装置及具有该推瓶装置的果蔬罐头生产加工系统，以提高推瓶效率。为实现上述目的，本实用新型提供了一种推瓶装置，包括容器存放平台，具有限制容器移动路线的通道；气缸，固定于容器存放平台(6)，并且在气缸的伸缩端连接有推动上述通道中容器的推杆；以及输送带，与上述通道的容器下落位置相对应。优选地，推瓶装置还包括设在容器存放平台上的、感应上述通道中每个容器重量变化的传感器；以及根据传感器的输出信号控制气缸推出推杆的控制仪表，具有信号接收端和信号输出端，其中，信号接收端通过信号线与传感器连接，信号输出端通过信号线连接于控制气缸的伸缩端伸缩的控制器。优选地,气缸为活塞式气缸。优选地，在上述通道的出口处，设有与从出口下落的容器相接触的缓冲垫。另一方面，本实用新型还提供一种果蔬罐头生产加工系统，包括封口机、洗瓶装置、以及与洗瓶装置连接的输送清洗后空容器的送瓶带，本实用新型前述任一推瓶装置，推瓶装置中输送带与封口机对接，送瓶带的容器下落位置与推瓶装置中容器存放平台的上述通道的入口相对应。优选地，送瓶带由多个不锈钢链板制成。本实用新型的推瓶装置用于将盛有果蔬内容物的容器(重量符合要求的果蔬罐头)推动到输送带上时，可以称之为果蔬自动推瓶装置。此时，容器中的果蔬内容物可以是例如桔片、黄桃、朝鲜蓟等不规则块状果蔬。本实用新型的有益技术效果在于通过在容器存放平台上设置气缸、并且在气缸的伸缩端设置推杆以推动容器存放平台上的容器，从而提高了推瓶效率；在容器存放平台上设置感测容器重量变化的传感器、并结合响应传感器输出信号的控制仪表控制气缸推动推杆，从而当容器存放平台上所存放容器的内容物重量达标时，传感器向控制仪表发送信号，控制仪表根据该信号控制气缸推动该容器到输送带上；在本实用新型的果蔬罐头生产加工系统中，由于送瓶带与洗瓶装置连接，采用本实用新型前述任一推瓶装置并且推瓶装置的输送带与封口机对接，送瓶带的容器下落位置与容器存放平台上的通道入口相对应，从而实现了洗瓶、送瓶、灌装(在容器存放平台上对空容器进行灌装)、送瓶、封口的自动化，这样就减少了劳动力和劳动强度，提高了工作效率，直接的增加了产能。
图I是本实用新型推瓶装置的示意图。
具体实施方式
以下参见附图描述本实用新型的具体实施例方式。参见图I描述本实用新型的推瓶装置，其包括容器存放平台6、气缸I和输送带5。在容器存放平台6上设置有限制容器移动路径的通道；气缸I固定在容器存放平台6上，并且气缸I的伸缩端连接有推杆，当气缸I推出推杆就可以将通道中的容器推送到输送带5上；为了承接从容器存放平台6上推出的容器，输送带5与上述通道的容器下落位置相对应。进一步，本实用新型还包括传感器、以及与传感器连接的控制仪表3。传感器设在容器存放平台6上，用以感测容器存放平台6通道中每个容器重量变化。当上述通道中容器的内容物重量达标后，传感器向控制仪表3发出信号，控制仪表根据该信号控制气缸I推出推杆，以将内容物重量达标的容器推到输送带5上。具体而言，控制仪表3具有信号接收端和信号输出端，控制仪表3的信号接收端通过信号线与传感器连接，以接收传感器在容器内容物重量达标后发出的信号，控制仪表3的信号输出端连接于气缸I的控制器，该控制器响应于控制仪表3的输出信号控制气缸I的伸缩端伸缩。为了使从容器存放平台6下落的容器平稳地落在输送带5上，在容器存放平台6的所述通道的出口设有缓冲垫2，以与从该出口下落的容器相接触起到定位和缓冲的作用。本实用新型中气缸I可以优选为活塞式气缸。另一方面，本实用新型还提供果蔬罐头生产加工系统，其包括本实用新型前述的任一推瓶装置，还包括封口机、洗瓶装置、以及与洗瓶装置连接的送瓶带4，洗瓶装置清洗后的空容器由送瓶带4运送。为了使得送瓶带4将清洗后的空容器自动送到容器存放平台6上，将送瓶带4的容器下落位置与容器存放平台6的通道入口相对应。但是实际上，也可以手工将送瓶带上清洗后的空容器直接放置到容器存放平台上。优选地，送瓶带4可以由多个不锈钢链板制成。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种推瓶装置，其特征在于，包括 容器存放平台￠)，具有限制容器移动路线的通道； 气缸(I)，固定于所述容器存放平台￠)，并且在所述气缸(I)的伸缩端连接有推动所述通道中容器的推杆；以及 输送带(5)，与所述通道的容器下落位置相对应。
2.根据权利要求I所述的推瓶装置，其特征在于，还包括 设在所述容器存放平台(6)上的、感应所述通道中每个容器重量变化的传感器；以及 根据所述传感器的输出信号控制所述气缸(I)推出所述推杆的控制仪表(3)，具有信号接收端和信号输出端， 其中，所述信号接收端通过信号线与所述传感器连接，所述信号输出端通过信号线连接于控制所述气缸的伸缩端伸缩的控制器。
3.根据权利要求I或2所述的推瓶装置，其特征在于， 所述气缸(I)为活塞式气缸。
4.根据权利要求3所述的推瓶装置，其特征在于， 在所述通道的出口处，设有与从所述出口下落的容器相接触的缓冲垫(2)。
5.一种果蔬罐头生产加工系统，包括封口机、洗瓶装置、以及与所述洗瓶装置连接的输送清洗后空容器的送瓶带(4)，其特征在于， 还包括权利要求1-4中任一项所述的推瓶装置，所述推瓶装置中所述输送带与所述封口机对接，所述送瓶带(4)的容器下落位置与所述推瓶装置中容器存放平台￠)的所述通道的入口相对应。
6.根据权利要求5所述的果蔬罐头生产加工系统，其特征在于， 所述送瓶带(4)由多个不锈钢链板制成。
专利摘要本实用新型提供一种推瓶装置，包括容器存放平台，具有限制容器移动路线的通道；气缸，固定于容器存放平台，并且在气缸的伸缩端连接有推动所述通道中容器的推杆；以及输送带，与所述通道的容器下落位置相对应。还提供一种果蔬罐头生产加工系统，包括封口机、洗瓶装置、以及与洗瓶装置连接的输送清洗后空容器的送瓶带，还包括本实用新型前述任一推瓶装置，推瓶装置中输送带与封口机对接，送瓶带的容器下落位置与推瓶装置中容器存放平台的所述通道的入口相对应。通过气缸推出推杆以推动容器到输送带上，从而提高推瓶效率。
文档编号B65B43/48GK202609142SQ201220175639
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者肖立安 申请人:常德市汇美食品有限公司