专利名称：一种关风机叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种关风机叶轮。
背景技术：
岩石粉状乳化炸药的生产主要采用喷雾制粉エ艺。首先，基质经由输送泵输送，并通过三流喷枪喷射到制粉塔制成粉末；然后，由引风机将上述粉末通过通风管道输送至旋风分离器内进行旋风分离，最后采用定量包装机进行包装。在上述喷雾制粉エ艺中，需要使用关风器将旋风分离器内物料及时地连续地排出，同时阻止外空气进入旋风分离器。如图I所示，关风器主要由如下部分组成机壳I、叶轮轴2、叶轮3等部件组成，其中，叶轮3 —端固定叶轮轴2，另一端与机壳I紧密接触，而叶轮3的两侧壁同样与机壳I紧密接触，在叶轮轴2带动叶轮3转动过程中，两组叶轮3之间形成的容纳空间与其他 任意两组叶轮之间形成的容纳空间之间相互独立，从而使进料ロ对应的容纳空间与出料ロ对应的容纳空间之间完全隔离，从而实现在将旋风分离器内物料及时地连续地排出的同时，阻止外界空气进入旋风分离器。现有关风器存在的问题是由于由旋风分离器进入关风器的物料可能存在ー些粒径较大的结块或异物，上述结块和异物容易卡在叶轮3与机壳I之间，导致叶轮3被卡停或者叶轮3与机壳I之间连接部位的密封面容易受损，同样，叶轮3与机壳I接触的端面在与机壳I的长期摩擦过程中，同样导致其密封面受损，影响其密封性能，导致关风机使用寿命降低，而关风器的密封效果直接影响到旋风分离器的旋风分离效果，从而影响产品质量，亟待改迸。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种关风机叶轮，通过结合本实用新型，不仅可以提高本实用新型的使用寿命，还可以有效保证由本实用新型制出的广品的质量。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种关风机叶轮，包含底板、拼板，所述底板与所述拼板搭接，在所述拼板上开设滑槽，螺栓配合所述滑槽将所述底板与所述拼板密封固定。所述底板与所述拼板的接触面进行过抛光处理。所述拼板采用耐磨材料制成。基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果本实用新型在长期使用之后，拼板与关风机内壁接触的面由于磨损，导致拼板与关风机内壁之间的密封性能降低，此时，只需要卸下叶轮，松开螺栓，调整拼板，使拼板前伸到合适位置，并将拼板前端铣平即可以继续使用。
图I是现有技术中关风机的结构不意图[0012]图2是本实用新型实施例I的结构示意图其中1、机壳；2、叶轮轴；3、叶轮；4、拼板；4 I、滑槽；5、底板；5 I、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进ー步说明本实用新型的技术方案实施例I提出一种关风机叶轮，包含底板5、拼板4，底板5与拼板4搭接，在拼板4上开设滑槽4 I，螺栓5 I配合滑槽4 I将底板5与拼板4密封固定，底板5与拼板4的接触面进行过抛光处理，拼板4采用耐磨材料制成。其中，底板5远离拼板4的一个端面与叶轮轴2密封固定，拼板4远离底板5的一个端面与关风机的内壁紧密接触，在长期使用之后，拼板4与关风机内壁接触的面由于磨损，导致拼板4与关风机内壁之间的密封性能降低，此时，只需要卸下叶轮，松开螺栓5 I，调整拼板4，使拼板4前伸到合适位置，并将拼板4 前端铣平即可以继续使用。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种关风机叶轮，其特征在于，包含底板(5 )、拼板(4 )，所述底板(5 )与所述拼板(4 )搭接，在所述拼板(4 )上开设滑槽(4 I )，螺栓(5 I )配合所述滑槽(41)将所述底板(5 )与所述拼板(4 )密封固定。
2.如权利要求I所述的关风机叶轮，所述底板(5)与所述拼板(4 )的接触面进行过抛光处理。
3.如权利要求I所述的关风机叶轮，所述拼板(4)采用耐磨材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种关风机叶轮，包含底板、拼板，所述底板与所述拼板搭接，在所述拼板上开设滑槽，螺栓配合所述滑槽将所述底板与所述拼板密封固定。针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种关风机叶轮，通过结合本实用新型，不仅可以提高本实用新型的使用寿命，还可以有效保证由本实用新型制出的产品的质量。
文档编号B65G53/46GK202625368SQ201220203458
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者欧飞能, 蔡永喜, 张大云, 何中文, 倪国忠 申请人:安徽江南化工股份有限公司宁国分公司