专利名称：一种流延膜机的退卷机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流延膜设备，具体涉及一种流延膜机的退卷机构。
背景技术：
现有的流延膜机一般采用的是人工手动退卷，这样不但增加了人工成本，生产效率低下，而且手动退卷容易发生工伤。
实用新型内容本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种流延膜机的退卷机构。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种流延膜机的退卷机构，所述退卷机构包括从动辘传动机构、第一对气缸、第二对气缸和安装有过渡胶辘的过渡胶辘架，第一对气缸活塞杆头部连接从动辘传动机构的从动辘，第一对气缸的底部固定在机体底座上，第二对气缸活塞杆头部和过渡胶辘架的前端连接，第二对气缸的底部固定在机体的上部。所述的第一对气缸、第二对气缸平行设置。所述的从动辘传动机构包括从动辘、张紧链轮、拉紧弹簧、瞬间转动马达，所述从动辘与瞬间转动马达传动链连接，张紧链轮的中部与机台铰接，其前端与从动辘和瞬间转动马达的传动链齿轮连接，其后端与拉紧弹簧固定连接。本实用新型与现有技术相比的有益效果是1)、降低了工人的劳动强度，保证生产质量；2)、提高了操作的简便性和安全性，减少了故障率和简化了退卷动作，提高生产效率。
图I为本实用新型的卷收工作状态侧面结构示意图；图2为本实用新型的退卷工作状态一的侧面结构示意图；图3为本实用新型的退卷工作状态二的侧面结构示意具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。如图I所示，为本实用新型的卷收工作状态侧面结构示意图，在卷收工作状态下，气动式机械手2夹紧纸管1，纸管在主动辘3、从动辘4和压胶辘5的共同作用下，卷收流延膜。如图2所示，为本实用新型的退卷工作状态一的侧面结构示意图；如图3所示，为本实用新型的退卷工作状态二的侧面结构示意图，所述退卷机构包括从动辘传动机构、第一对气缸6、第二对气缸7和安装有过渡胶辘8的过渡胶辘架9，第一对气缸6活塞杆头部连接从动辘传动机构的从动辘4，第一对气缸6的底部固定在机体底座上，第二对气缸7活塞杆头部和过渡胶辘架9的前端连接，第二对气缸7的底部固定在机体的上部。具体地，所述的第一对气缸6之间相互平行设置、第二对气缸7之间相互平行设置。再进一步，所述的从动辘传动机构包括从动辘4、张紧链轮10、拉紧弹簧11、瞬间转动马达12，所述从动辘4与瞬间转动马达12传动链连接，张紧链轮10的中部与机台铰接，张紧链轮10前端与从动辘4和瞬间转动马达12的传动链齿轮连接，张紧链轮10后端与拉紧弹簧11固定连接。结合附图2、3，介绍退卷动作，卷收完成时，第一对气缸6活塞杆缩回，瞬间转动马达12带动从动辘4顺时针转动，将膜卷送至过渡胶辘架9上，张紧链轮10在拉紧弹簧11的作用下，保持从动辘4与瞬间转动马达12传动链的张力；带高温发热丝的断料机构13弹 出，将薄膜融断，此时，瞬间转动马达12停止转动，完成断料；第二对气缸7活塞杆弹出，过渡胶辘架9的前端位置降低，将膜卷转移至工作台上，完成上述动作后，第一、二对气缸6、7活塞杆复位，完成退料动作。以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
权利要求1.一种流延膜机的退卷机构，其特征在于所述退卷机构包括从动辘传动机构、第一对气缸、第二对气缸和安装有过渡胶辘的过渡胶辘架，第一对气缸活塞杆头部连接从动辘传动机构的从动辘，第一对气缸的底部固定在机体底座上，第二对气缸活塞杆头部和过渡胶辘架的前端连接，第二对气缸的底部固定在机体的上部。
2.根据权利要求I所述流延膜机的退卷机构，其特征在于所述的第一对气缸、第二对气缸平行设置。
3.根据权利要求I所述流延膜机的退卷机构，其特征在于所述的从动辘传动机构包括从动辘、张紧链轮、拉紧弹簧、瞬间转动马达，所述从动辘与瞬间转动马达传动链连接，张紧链轮的中部与机台铰接，其前端与从动辘和瞬间转动马达的传动链齿轮连接，其后端与拉紧弹簧固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种流延膜机的退卷机构，所述退卷机构包括从动辘传动机构、第一对气缸、第二对气缸和安装有过渡胶辘的过渡胶辘架，第一对气缸活塞杆头部连接从动辘传动机构的从动辘，第一对气缸的底部固定在机体底座上，第二对气缸活塞杆头部和过渡胶辘架的前端连接，第二对气缸的底部固定在机体的上部。本实用新型降低了工人的劳动强度，保证生产质量；提高了操作的简便性和安全性，减少了故障率和简化了退卷动作，提高生产效率。
文档编号B65H19/26GK202670840SQ201220208028
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者徐惠良, 纪荣盛 申请人:昌龙兴科技(深圳)有限公司