专利名称：压气送粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工能源机械设备中的送料装置，尤其是能连续地向加压容器中送给粉状颗粒物的送料装置。
背景技术：
目前，公知的以粉状颗粒固体为引射介质的气 力输送喷射器是由工作喷嘴、接受室、混合室和扩散室组成。以很高的流速从喷嘴中流出来的空气拉着粉粒物跟随自己一起前进，并把自己的一部分动能传给它，空气和粉粒材料的混合物进入混合室，在这里发生流体速度场的均衡，并使压力稍有提高；尔后这种混合物进入扩散器，在这里使流体压力进一步提高。但是，此类喷射器的加压效果并不明显，难以实现向高压容器中送料的要求。喷射器内混合室气流运行在亚声速条件，在某些场合下会因为“回火”而使设备只能采用惰性气体来作为工作介质，这也增大了运营成本。
发明内容为了克服现有的喷射器不能实现大增压及其本身的“回火”问题，本实用新型提供一种压气送粉机。该实用新型不仅能连续地向高压容器内送给粉状颗粒物，并且能克服“回火”问题而无需使用或减量使用惰性气体。本实用新型解决其技术问题所采用的方案是压力气源、拉瓦尔喷管、给料段、扩压段、加压容器依次相连，给料口开口在给料段。压力气源内的气体经过拉瓦尔喷管后进入给料段，压力降低至环境大气压，速度超过声速。粉粒材料在重力作用下从给料口进入给料段，并随着气流继续运动。气流在扩压段形成正激波，压力明显升高，速度降至声速以下。在气流进入加压容器的过程中，压力进一步升高，速度也进一步降低。通过使用拉瓦尔喷管使给料段压力降至环境大气压，并使气流速度超过声速，这使得粉粒材料可以仅在重力作用下直接进入给料段而无需其它气力输送设备。同时，超声速的气流也防止了下游的燃烧反应向上游扩散。在某些情况下，比如气源压气机的大压力比使给料段的温度过高，以致粉料在给料口附近反应并继而引发“回火”。此时，可以让粉料供给通道处于惰性气体气氛中，以克服“回火”的发生。由于惰性气体不是粉料供给动力来源，所以其使用量相对已有技术方案大为降低。本实用新型的有益效果是能够连续地向高压容器内送给粉状颗粒物，并且能够克服“回火”问题而无需使用或减量使用惰性气体。
图I是本实用新型的构造原理图。图2是本实用新型的一种方案实施图。图3是给料段气流速度与压力气源内总压的理论关系图。图4是未加粉料情况下加压容器内总压与压力气源内总压的理论关系图。[0010]图中标号含义1.压力气源，2.拉瓦尔喷管，3.给料段，4.扩压段，5.加压容器，6.给料口，7.给料控制器，8.正激波，9.进料管，10.压气机，11.暂储仓。图3、4中声速单位为Ma (马赫)，压力单位为atm (标准大气压)。
具体实施方式
在图I中，压力气源(I)、拉瓦尔喷管(2)、给料段(3)、扩压段(4)、加压容器(5)依次相连。拉瓦尔喷管(2)末端出口流场为平直流，给料段(3)中气流运行在超声速，静压与环境大气压力相等。正激波(8)控制在扩压段(4)内。给料口(6)开口在给料段(3)，给料控制器(7)控制粉料的流率。进料管(9)的朝向应使粉料能顺利落入给料段(3)中。在图2所示的实施方案中，采用了离心式压气机(10)加压空气作为压力气源(I)。 在给料管(9)上安置了暂储仓(11)。暂储仓(11)内堆积有一定量的粉料，这可以起到一定的密封效果，以降低给料段(3)内压力波动对连续给料稳定性产生的影响。给料段(3)内气流速度、加压容器(5)内总压与压力气源(I)内总压的关系参见图3与图4。
权利要求1.一种压气送粉机，压力气源、给料段、加压容器顺序连接，其特征是压力气源与给料段间以拉瓦尔喷管相连，给料段与加压容器间以扩压段相连。
2.根据权利要求I所述的压气送粉机，其特征是给料段内壁与拉瓦尔喷管内壁光滑连接，其横截面积与形状和拉瓦尔喷管末端相同；扩压段内截面积光滑而平缓地增加。
3.根据权利要求I所述的压气送粉机，其特征是拉瓦尔喷管的参数设计满足其末端出口流场为超声速平直流，给料段内静压力与环境大气压力相等；扩压段的参数设计满足正激波稳定在扩压段内。
专利摘要一种能够连续地向加压容器中送给粉状颗粒物的压气送粉机。它是由压力气源、拉瓦尔喷管、给料段、扩压段、加压容器顺序连接。给料段内静压与环境大气压力相等，粉料仅在重力作用下即可进入其中。同时，该设备可以防止某些应用中的“回火”现象而无需使用或减量使用惰性气体。
文档编号B65G53/16GK202558270SQ20122024080
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月26日 优先权日2012年5月26日
发明者杨振 申请人:杨振