专利名称：凝汽器现场安装牵引滑动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种凝汽器牵引装置，具体涉及一种凝汽器现场安装牵引滑动器，属于汽轮机附属设备技术领域。
背景技术：
凝汽器是汽轮机组的一个重要的附属设备，其作用是在汽轮机的排汽室处建立并维持所要求的真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到较低的压力， 以提供蒸汽的可用焓降，将更多的热能转变为机械能，同时将汽轮机的排汽凝结成水，再重新加热升压作为锅炉给水循环使用，以降低制水成本；另外，凝汽器还有除氧的功能。目前，凝汽器现场安装，因其作业条件限制，经常在外场地组装焊接后，再拖入安装位置就位，由于设备庞大，自重吨位大，而且设备上面安装空间小，设备就位难度很大。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决凝汽器现场安装，因其作业条件限制，经常在外场地组装焊接后，再拖入安装位置就位，由于设备庞大，自重吨位大，而且设备上面安装空间小，设备就位难度很大的问题，进而提供一种凝汽器现场安装牵引滑动器。本实用新型的技术方案是凝汽器现场安装牵引滑动器包括盖板、承重块、两个立板、多个滚柱、多个联轴板、多个开口销和导轨，两个立板平行设置，盖板设置在立板上，承重块水平焊接在两个立板之间，承重块的横截面呈长圆形，承重块的外表面上布置有多个滚柱，相邻的两个滚柱之间通过联轴板连接，每个滚柱的轴端均插装有一个开口销，导轨安装于地面上，滚柱在导轨上滚动。本实用新型与现有技术相比具有以下效果本实用新型的凝汽器现场安装牵引滑动器采用连接滚柱式行走结构，消除了由于设备庞大，自重吨位大，而且设备上面安装空间小，设备就位难度很大的问题，本实用新型的凝汽器现场安装牵引滑动器还具有结构简单，操作方便的优点。
图I是本实用新型的凝汽器现场安装牵引滑动器整体结构主视图；图2是图I的左视图；图3是本实用新型的凝汽器现场安装牵引滑动器去除滑动导轨后的主视图；图4是图3的俯视图；图5是图3的左视图；图6是图3的A-A剖视图；图7是滚柱的连接方式图。
具体实施方式
[0014]具体实施方式
一结合图I至图7说明本实施方式，本实施方式的凝汽器现场安装牵引滑动器包括盖板I、承重块2、两个立板3、多个滚柱4、多个联轴板5、多个开口销6和导轨7，两个立板3平行设置，盖板I设置在立板3上，承重块2水平焊接在两个立板3之间，承重块2的横截面呈长圆形，承重块2的外表面上布置有多个滚柱4，相邻的两个滚柱4之间通过联轴板5连接，每个滚柱4的轴端均插装有一个开口销6，导轨7安装于地面上，滚柱4在导轨7上滚动。
具体实施方式
二 结合图I说明本实施方式，本实施方式的承重块2为钢质承重块，滚柱4为钢质滚柱。如此设置，承重吨位大，使用寿命长。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。工作原理结合图I和图2说明本实用新型的工作原理，将凝汽器放置在本实用新型的凝汽器现场安装牵引滑动器的盖板I上，通过滚柱4在导轨7上滚动，带动盖板I上面的凝汽器至安装现场就位。
权利要求1.一种凝汽器现场安装牵引滑动器，其特征在于凝汽器现场安装牵引滑动器包括盖板(I)、承重块(2)、两个立板(3)、多个滚柱(4)、多个联轴板(5)、多个开口销(6)和导轨(7)，两个立板(3)平行设置，盖板(I)设置在立板(3)上，承重块(2)水平焊接在两个立板(3)之间，承重块(2)的横截面呈长圆形，承重块(2)的外表面上布置有多个滚柱(4)，相邻的两个滚柱(4)之间通过联轴板(5)连接，每个滚柱(4)的轴端均插装有一个开口销(6)，导轨(7)安装于地面上，滚柱(4)在导轨(7)上滚动。
2.根据权利要求I所述凝汽器现场安装牵引滑动器，其特征在于承重块(2)为钢质承重块，滚柱(4)为钢质滚柱。
专利摘要凝汽器现场安装牵引滑动器，它涉及一种凝汽器牵引装置。本实用新型解决了凝汽器现场安装，因其作业条件限制，经常在外场地组装焊接后，再拖入安装位置就位，由于设备庞大，自重吨位大，而且设备上面安装空间小，设备就位难度很大的问题。本实用新型的凝汽器现场安装牵引滑动器包括盖板、承重块、两个立板、多个滚柱、多个联轴板、多个开口销和导轨，两个立板平行设置，盖板设置在立板上，承重块水平焊接在两个立板之间，承重块的横截面呈长圆形，承重块的外表面上布置有多个滚柱，相邻的两个滚柱之间通过联轴板连接，每个滚柱的轴端均插装有一个开口销，导轨安装于地面上，滚柱在导轨上滚动。本实用新型用于牵引凝汽器。
文档编号B65G13/00GK202594255SQ20122026446
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者高承善, 王庭尧, 张昆, 高虹, 蒿莉瑛 申请人:哈尔滨透平集团公司