专利名称：涂布覆膜机自动收卷切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸膜类卷筒材料制造设备技术领域，尤其是涂布覆膜机自动收卷切割装置。
背景技术：
公知技术中，涂布覆膜机加工后收卷时需要人工切割、换卷，功效较低，劳动效率较低，而且易影响生产。
发明内容本实用新型的发明目的在于提供一种涂布覆膜机自动收卷切割装置。·[0004]实现本实用新型的发明目的措施在于机架尾部安装收料卷，机架上铰接操作架，操作架前端铰接顶辊和割刀。本实用新型的优点在于，采用集成割刀和顶辊的操作架及时同步完成自动切割收卷，实现高效、准确对涂布半成品进行切割并同步收卷，节省时间，并有效的保证涂布半成品不起皱、不跑边，提高工作效率，减少半成品浪费，提高成品率及接头率。
图I是本实用新型的结构示意图附图标记收料卷1，备收辊2，料膜3，顶辊4，机架5，导轨6，割刀7，切臂8，液压缸支臂9，操作架10，顶臂11，导辊12。
具体实施方式
以下结合具体实施例，进行说明机架5尾部安装收料卷1，机架5上铰接操作架10，操作架10前端铰接顶辊4和割刀7。割刀7上缘呈齿状。害I]刀7安装在切臂8前端，切臂8尾部铰接在操作架10前端，其铰接轴外端连接转动装置。顶辊4安装在顶臂11前端，顶臂11尾部铰接在操作架10上，其铰接轴外端连接转动装置。操作架10铰接轴外端连接转动装置。前述转动装置为电动机装置。或者，前述转动装置为液压传动臂装置，其中操作架10中部通过液压缸支臂9与机架5铰接。收料卷I旁向操作架10 —侧安装备收辊2，收料卷I和备收辊2轴两外端分别安装在两侧导轨6上。[0017]机架5上安装导辊12。本实用新型在应用时，料膜3从前方机架5上的导辊12引来，经导辊12和备收辊2卷向收料卷I ;当收料卷I收齐后，操作液压缸支臂9，操作架10向上举起，同时，顶辊4在顶臂11托举下上翻将料膜3卷绕备收辊2顶起，并在其后绷紧料膜3，这时割刀7在切臂8托举下上插隔断料膜3，后续料膜3继续卷绕向备收辊2，收料卷I沿导轨6后退卸下，同时备收辊2沿导轨6进入工作位。本实用新型，采用集成割刀7和顶辊4的操作架10及时同步完成自动切割收卷，实现高效、准确对涂布半成品进行切割并同步收卷，节省时间，并有效的保证涂布半成品不起皱、不跑边，提高工作效率，减少半成品浪费，提高成品率及接头率。 在以上实施例中，未及叙述的涉及实施的其他必要技术等采用现有技术，不再依次列举详述。
权利要求1.涂布覆膜机自动收卷切割装置，其特征是机架(5)尾部安装收料卷(1)，机架(5)上铰接操作架(10)，操作架(10)前端铰接顶辊⑷和割刀(7)。
2.如权利要求I所述的涂布覆膜机自动收卷切割装置，其特征在于，割刀(7)上缘呈齿状。
3.如权利要求I所述的涂布覆膜机自动收卷切割装置，其特征在于，割刀(7)安装在切臂(8)前端，切臂(8)尾部铰接在操作架(10)前端，其铰接轴外端连接转动装置。
4.如权利要求I所述的涂布覆膜机自动收卷切割装置，其特征在于，顶辊(4)安装在顶臂(11)前端，顶臂(11)尾部铰接在操作架(10)上，其铰接轴外端连接转动装置。
5.如权利要求I所述的涂布覆膜机自动收卷切割装置，其特征在于，操作架(10)铰接轴外端连接转动装置。
6.如权利要求3、4或5所述的涂布覆膜机自动收卷切割装置，其特征在于，前述转动装置为电动机装置。
7.如权利要求3、4或5所述的涂布覆膜机自动收卷切割装置，其特征在于，前述转动装置为液压传动臂装置，其中操作架(10)中部通过液压缸支臂(9)与机架(5)铰接。
8.如权利要求3、4或5所述的涂布覆膜机自动收卷切割装置，其特征在于，收料卷(I)旁向操作架(10) —侧安装备收辊(2)，收料卷(I)和备收辊(2)轴两外端分别安装在两侧导轨⑶上。
专利摘要涂布覆膜机自动收卷切割装置，机架(5)尾部安装收料卷(1),机架(5)上铰接操作架(10)，操作架(10)前端铰接顶辊(4)和割刀(7)。采用集成割刀和顶辊的操作架及时同步完成自动切割收卷，实现高效、准确对涂布半成品进行切割并同步收卷，节省时间，并有效的保证涂布半成品不起皱、不跑边，提高工作效率，减少半成品浪费，提高成品率及接头率。
文档编号B65H19/26GK202657723SQ201220280289
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者连利强, 韦文峰, 张进松 申请人:上海哈肯塑胶制品有限公司