专利名称：一种悬挂式刮料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刮料器，特别是一种粉体生产线上的悬挂式刮料器。
背景技术：
目前，对于一些粉体生产，如氧化铝生产线上胶带输送机皮带面上的粉状物料不能有效分离，致使整条胶带输送机各部带料严重，工人的劳动强度很高。传统刮料器由支架、弹簧、弹簧压力调节螺丝、刮料胶皮等组成，焊接于机头滚筒下部，时间稍长，刮料胶皮磨损、弹簧无行程、螺丝锈蚀、焊接脱落等等都会引起刮料器失效产生积料。 传统刮料器设置在滚筒底部，每次更换刮料胶皮均需停车I小时，由专业检修人员前来更换。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种无积料、方便更换的悬挂式刮料器。本实用新型的目的是通过如下途径实现的—种悬挂式刮料器，包括支撑架、链条、工作平面，所述的支撑架包括横梁和支撑梁，所述的链条包括悬挂链条和备用悬挂链条，所述的工作平面包括工作面和备用工作面，所述的工作面和备用工作面上有刮料胶皮。优选的是所述的悬挂链条一端通过调节挂钩连接在横梁上。优选的是所述的悬挂链条另一端连接在工作面上。优选的是所述的备用悬挂链条一端连接在支撑梁上。优选的是所述的备用悬挂链条另一端连接在工作面上。优选的是所述的悬挂式刮料器设置在滚筒切线部位，悬挂于滚筒上部。本实用新型的有益效果是I)刮料器使粉状物料与皮带有效分离，输送机无带料现象，工人劳动强度降低；2)通过调节拉钩调整链条长度使刮料器处于最佳分离部位，利用刮料器自重自由趴在滚筒切线位置，保证有效贴合，不会引起刮料器失效，避免积料现象；3)刮料器悬挂在滚筒上部，所以更换时只需脱钩即可，不需停车，不需专业检修人员，仅岗位操作工一人在5分钟之内即可完成更换工作，减少了停产损失。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细说明图I至图2为本实用新型结构示意图图I为本实用新型结构图；图2为本实用新型工作过程结构图。其中1为横梁，2为支撑梁，3为调节拉钩，4为悬挂链条，5为滚筒，6为工作面，7为备用工作面，8为备用悬挂链条，9为观察孔，10为外壳，11为皮带。
具体实施方式
如图I至图2所示，本实用新型的一种悬挂式刮料器，包括支撑架、链条、工作平面，所述的支撑架包括横梁I和支撑梁2，所述的链条包括悬挂链条4和备用悬挂链条8，所述的工作平面包括工作面6和备用工作面7，工作面6和备用工作面7上有刮料胶皮。悬挂链条4 一端通过调节挂钩3连接在横梁I上。悬挂链条4另一端连接在工作面6上。备用悬挂链条8 —端连接在支撑梁2上。备用悬挂链条8另一端连接在工作面6上。悬挂式刮料器设置在滚筒5切线部位，悬挂于滚筒5上部。按下输送机开关，工作时通过观察孔9，巡检刮料器的使用效果，皮带11开始输送粉体，到达滚筒5的位置，悬挂刮料器开始工作，进行刮料。以一条800_宽的氢氧化铝胶带输送机为例，在传统刮料器正常工作的情况下每个班大约有I. 2吨的积料需当班个人清理铲除，就是说24小时下来就有3. 6吨的料要清走，劳动强度是很大的，自改装为悬挂式刮料器30天后的效果来看，每天大约有O. 5公斤的零星积料，可做到20天清理一次的状态，大大降低了工人的劳动强度。
权利要求1.一种悬挂式刮料器，其特征在于，包括支撑架、链条、工作平面，所述的支撑架包括横梁和支撑梁，所述的链条包括悬挂链条和备用悬挂链条，所述的工作平面包括工作面和备用工作面，所述的工作面和备用工作面上有刮料胶皮。
2.如权利要求I所述的一种悬挂式刮料器，其特征在于所述的悬挂链条一端通过调节挂钩连接在横梁上。
3.如权利要求2所述的一种悬挂式刮料器，其特征在于所述的悬挂链条另一端连接在工作面上。
4.如权利要求I所述的一种悬挂式刮料器，其特征在于所述的备用悬挂链条一端连接在支撑梁上。
5.如权利要求4所述的一种悬挂式刮料器，其特征在于所述的备用悬挂链条另一端连接在工作面上。
6.如权利要求I所述的一种悬挂式刮料器，其特征在于所述的悬挂式刮料器设置在滚筒切线部位，悬挂于滚筒上部。
专利摘要本实用新型涉及一种刮料器，特别是一种粉体生产线上的悬挂式刮料器。一种悬挂式刮料器，包括支撑架、链条、工作平面，所述的支撑架包括横梁和支撑梁，所述的链条包括悬挂链条和备用悬挂链条，所述的工作平面包括工作面和备用工作面。本实用新型的有益效果是1)刮料器使粉状物料与皮带有效分离，输送机无带料现象，工人劳动强度降低；2)通过调节拉钩调整链条长度和刮料强度，不会引起刮料器失效，避免积料现象；3)刮料器悬挂在滚筒上部，所以更换时只需脱钩即可，不需停车，不需专业检修人员，仅岗位操作工一人在5分钟之内即可完成更换工作，减少了停产损失。
文档编号B65G45/12GK202625311SQ20122028540
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者田江 申请人:田江