专利名称：一种带伸缩钢带的收线盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种从绕组线漆包工序转向换位工序用的带伸缩钢带的收线盘，属于绕组线工装技术领域。
技术背景 在已有换位导线制造技术中，由于换位导线生产线设备的放线部分(放线绞笼)至换位工作部分(换位头)有近10米的距离，每次换位用的漆包线都需预留约10米，造成生产不可避免的浪费，例如生产500米79根的换位导线需多生产79*10=790米的相应漆包线，该漆包线只能作为废线处理，造成约2%左右的浪费。
发明内容本实用新型的目的是克服上述不足之处，从而提供一种可以自动收线的绕线盘，设计有30米的钢带可自动收回到线盘内部；卷轴使用时不易断裂，经久耐用；不易变形，不易错位。按照本实用新型提供的技术方案，一种带伸缩钢带的收线盘包括伸缩钢带、平面蜗卷弹簧、卷轴、双侧深沟球轴承及筒体；所述卷轴通过轴承与筒体内壁连接，蜗卷弹簧一端固定在卷轴上，另一端固定在筒体内壁。作为本实用新型的进一步改进，所述卷轴采用不锈钢材料制成。作为本实用新型的进一步改进，所述轴承采用双侧深沟球轴承。本实用新型与已有技术相比具有以下优点I、本产品是由原放线盘改制制成，避免浪费，可自动回缩。2、内置平面蜗卷弹簧，始终保持回弹张力，而且在收线时保持张力逐渐变小，避免收卷过快以提高代用钢带使用寿命。3、卷轴使用双侧深沟球轴承，更加润滑，将磨擦降低到最低。卷轴使用钢质主轴，不易断裂，经久耐用。卷轴使用钢质棘爪座，不易变形，不易错位。4、结构简单、紧凑，合理；解决了换位导线加工过程中的原料浪费问题；以往的废线需剪断并整理，需一定时间处理；使用新的收线盘后同时也节约了加工辅助时间。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型结构由伸缩钢带I、平面蜗卷弹簧2、卷轴3、轴承4组成。其中，卷轴3通过双侧深沟球轴承4与筒体5内壁连接，在伸缩钢带I往外延伸时，卷轴3相对筒体5作相对位移，同时,卷轴3另一端的蜗卷弹簧2也随着卷轴开始转动。蜗卷弹簧2 —端固定在卷轴3上，另一端固定在筒体5内壁。伸缩钢带I在漆包线上盘前与之连接，之后将收线盘传至换位工序作放线盘；内置平面蜗卷弹簧2始终保持回弹张力。卷轴3使用双侧钢珠轴承4，更加润滑，将磨擦降低到最低。在换位工序即将完成时断开钢带和其保险的连接，钢带收缩回收线盘筒内，以便再次利用。这样有效的节省了预留的漆包线长度，节约了成本。当换位导线接近绕制完成时，漆包线也即将用完，到最后时只要将钢带解下，返回绕线盘。这样节省了目前每次预留的10米左右的漆包线；同时还解决了换位导线加工过程中的原料浪费问题；以往的废线需剪断并整理，需一定时间处理，使用新的收线盘后同时也节约了加工辅助时间。
权利要求1.一种带伸缩钢带的收线盘，其特征是包括伸缩钢带(I)、平面蜗卷弹簧(2)、卷轴(3)、轴承(4)及筒体(5);所述卷轴(3)通过轴承(4)与筒体(5)内壁连接，蜗卷弹簧(2) —端固定在卷轴(3)上，另一端固定在筒体(5)内壁。
2.如权利要求I所述的一种带伸缩钢带的收线盘，其特征是所述卷轴(3)采用不锈钢材料制成。
3.如权利要求I所述的一种带伸缩钢带的收线盘，其特征是所述轴承(4)采用双侧深沟球轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种带伸缩钢带的收线盘包括伸缩钢带、平面蜗卷弹簧、卷轴、双侧深沟球轴承及筒体；所述卷轴通过轴承与筒体内壁连接，蜗卷弹簧一端固定在卷轴上，另一端固定在筒体内壁。所述卷轴采用不锈钢材料制成。所述轴承采用双侧深沟球轴承。本实用新型是由原放线盘改制制成，避免浪费，可自动回缩；在收线时保持张力逐渐变小，避免收卷过快以提高代用钢带使用寿命；不易断裂，经久耐用。卷轴使用钢质棘爪座，不易变形，不易错位；解决了换位导线加工过程中的原料浪费问题；也节约了加工辅助时间。
文档编号B65H75/14GK202670927SQ201220301849
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者张进华, 张洪涛, 李加全 申请人:无锡统力电工有限公司