专利名称：一种皮带机分料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散装物料的运输领域，具体地，涉及一种皮带机分料装置。
背景技术：
带式输送机是一种常见的物料输送设备，在煤炭中转码头是用于输送煤、铁矿石的重要运输设备。带式输送机的主要构成包括传动滚筒、改向滚筒、拉紧装置和胶带。在运送散装物料时，需要用到皮带机分料装置实现分料。现有的皮带机分料装置包括三通分料管以及设置在三通分料管内用于导向分料的挡板，该挡板通过转轴固定在三通分料管上，三通分料管外设置有电动推杆和摆臂组成的驱动机构，摆臂与转轴键连接，通过推杆及摆臂驱动挡板改变位置，实现左侧下料或右侧下料。 这种结构的皮带机分料装置的缺点是，挡板只能在左右两个极限位置中选一个，不能完成同时向两个皮带机进行分料。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种皮带机分料装置，该皮带机分料装置能够同时向两个皮带机进行分料。为了实现上述目的，本实用新型提供一种皮带机分料装置，该皮带机分料装置包括三通分料管，该三通分料管包括入口管和两个出口管，其中，该皮带机分料装置还包括围绕沿着所述三通分料管的前后方向延伸的同一轴线可翻转地设置在所述入口管内部的前挡板和后挡板，所述前挡板和所述后挡板能够遮挡任意一个所述出口管的通道的一部分并能够共同将任意一个所述出口管的通道封闭。优选地，所述前挡板和所述后挡板均能够遮挡任意一个所述出口管的通道的一半。优选地，该皮带机分料装置包括前转轴和后转轴，所述前转轴和所述后转轴安装在所述三通分料管上且同轴布置，所述前挡板固定在所述前转轴上，所述后挡板固定在所述后转轴上。优选地，所述入口管的前侧壁上设置有前安装孔，该前安装孔内设置有前轴承，所述前转轴从所述入口管的外部伸入所述入口管的内部并支撑在所述前轴承上，所述入口管的后侧壁上设置有后安装孔，该后安装孔内设置有后轴承，所述后转轴从所述入口管的外部伸入所述入口管的内部，并支撑在所述后轴承上，所述入口管的内壁上固定有环绕所述前轴承设置的前轴承保护壳和环绕所述后轴承设置的后轴承保护壳。优选地,所述前转轴上套装有随该前转轴转动的前轴套,所述后转轴上套装有随该后转轴转动的后轴套。优选地，所述前转轴和所述后转轴设置在两个所述出口管的分界处。优选地，所述前挡板的一端固定在所述前转轴上，以使得所述前挡板的另一端能够靠在所述入口管的侧壁上，并高于所述前转轴。优选地，该皮带机分料装置包括前驱动机构和前连接杆，该前连接杆的一端与所述前转轴位于所述三通分料管外部的部分连接，另一端与所述前驱动机构相连，以使得所述前连接杆能够带动所述前转轴转动。优选地，该皮带机分料装置包括固定设置在所述三通分料管前方的前支架，所述前驱动机构铰接在所述前支架上。优选地，所述前驱动机构为活塞缸，所述前驱动机构的活塞杆与所述前连接杆铰接，所述前驱动机构的缸筒铰接在所述前支架上。优选地，所述前驱动机构包括前丝杠、与该前丝杠配合的前丝杠螺母和与所述前丝杠或所述前丝杠螺母相连的前电机，所述前丝杠的一端与所述前连接杆铰接。优选地，所述后挡板的一端固定在所述后转轴上，以使得所述后挡板的另一端能够靠在所述入口管的侧壁上，并高于所述后转轴。优选地，所述皮带机分料装置包括后驱动机构和后连接杆，该后连接杆的一端与所述后转轴位于所述三通分料管外部的部分连接，另一端与所述后驱动机构相连，以使得所述后连接杆能够带动所述后转轴转动。优选地，所述皮带机分料装置包括固定设置在所述三通分料管后方的后支架，所述后驱动机构铰接在所述后支架上。优选地，所述后驱动机构为活塞缸，所述后驱动机构的活塞杆与所述后连接杆铰接，所述后驱动机构的缸筒铰接在所述后支架上。优选地，所述后驱动机构包括后丝杠、与该后丝杠配合的后丝杠螺母和与所述后丝杠或所述后丝杠螺母相连的后电机，所述后丝杠的一端与所述后连接杆铰接。优选地所述三通分料管的入口设置在所述入口管的左侧面，右侧的所述出口管的右侧壁内表面上设置有向右凹的积煤部，或者所述三通分料管的入口设置在所述入口管的右侧面，左侧的所述出口管的左侧壁内表面上设置有向左凹的积煤部。通过在所述皮带机分料装置的入口管处设置可翻转的前挡板和后挡板，既能够实现同时向两侧的出口管所对应的皮带机分料，又能够实现向任意一侧的出口管所对应的皮带机分料。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是本实用新型所述的皮带机分料装置的主视图；图2是本实用新型所述的皮带机分料装置的后视图；图3是本实用新型所述的皮带机分料装置在第一种状态下的俯视图；图4是本实用新型所述的皮带机分料装置在第二种状态下的俯视图；图5是本实用新型所述的皮带机分料装置在第三种状态下的俯视图；图6是本实用新型所述的皮带机分料装置在第四种状态下的俯视图；图7是本实用新型所述的皮带机分料装置的左视图。[0033]附图标记说明10三通分料管11入口管12出口管21前挡板22后挡板31前转轴32后转轴41前驱动机构42后驱动机构51前连接杆52后连接杆61前支架62后支架70积煤部 41a前丝杠42a后丝杠41b前丝杠螺母42b后丝杠螺母41c前电机42c后电机具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前、后”方是指当本实用新型所述的皮带机分料装置按照图I中所示的状态放置时观察者能看到的一面即为“前”方，与“前”方相对的即为“后”方，在图3至图6所示的俯视图中，图中的“下方”即为“前方”，图中的“上方”即为“后方”。方位词“左、右”是指图I中的“左、右”方向。如图I和图2所示，本实用新型提供一种皮带机分料装置，该皮带机分料装置包括三通分料管10，该三通分料管10包括入口管11和两个出口管12，其中，该皮带机分料装置还包括围绕沿着三通分料管10的前后方向延伸的同一轴线可翻转地设置在所述入口管11内部的前挡板21和后挡板22，前挡板21和后挡板22能够遮挡任意一个出口管12的通道的一部分并能够共同将任意一个所述出口管12的通道封闭。图3中所示的是本实用新型所述的皮带机分料装置在第一种状态下的俯视图。如图所示，前挡板21挡住了左侧的出口管12的一部分(图3中为遮挡了左侧出口管12的前方)，后挡板22挡住了右侧的出口管12的一部分(图3中为遮挡了右侧出口管12的后方)。当物料从入口管11进入三通分料管10内部时，一部分物料进入左侧的出口管12，另一部分进入右侧的出口管12，并分别分配至于左侧、右侧出口管12相对应的皮带机上。图4中所示的是本实用新型所述的皮带机分料装置在第二种状态下的俯视图。当后挡板22绕轴线翻转至图4中所示的状态时，后挡板22与前挡板21共同封住了左侧的出口管12，这样，从入口管11进入三通分料管10内的物料仅进入右侧的出口管12，并分配至于右侧的出口管12相对应的皮带机上。图5中所示的是本实用新型所述的皮带机分料装置在第三种状态下的俯视图。此时前挡板21挡住了右侧的出口管12的一部分(图3中为遮挡了右侧出口管12的前方)，后挡板22挡住了左侧的出口管12的一部分(图3中为遮挡了左侧出口管12的后方)。当物料从入口管11进入三通分料管10内部时，一部分物料进入右侧的出口管12，另一部分进入左侧的出口管12，并分别分配至于左侧、右侧出口管12相对应的皮带机上。图6中所示的是本实用新型所述的皮带机分料装置在第四种状态下的俯视图。当前挡板21绕轴线翻转至图6中所示的状态时，后挡板22与前挡板21共同封住了右侧的出口管12，这样，从入口管11进入三通分料管10内的物料仅进入左侧的出口管12，并分配至于左侧的出口管12相对应的皮带机上。由此可知，本实用新型所述的皮带机分料装置，既能够实现同时向两侧的出口管12所对应的皮带机分料，又能够实现向任意一侧的出口管12所对应的皮带机分料。为了能够实现将物料平均的分配至两侧的出口管12所对应的皮带机分料，优选地，前挡板21和后挡板22均能够遮挡任意一个出口管12的通道的一半。图3至图6便示出了这种优选的情况。为了便于前挡板和后挡板的设置，优选地，所述皮带机分料装置还可以包括前转轴31和后转轴32，前转轴31和后转轴32安装在三通分料管10上且同轴布置，前挡板21固定在前转轴31上，后挡板22固定在后转轴32上。前转轴31绕自身轴线转动时，可带动固定在该前转轴31上的前挡板21翻转，而 动前转轴31和后转轴32即可达到图3至图6中所示的6中状态。为了便于安装前转轴31和后转轴32，优选地，入口管11的前侧壁上设置有前安装孔，该前安装孔内设置有前轴承，前转轴31从入口管11的外部伸入入口管11的内部并支撑在所述前轴承上，入口管11的后侧壁上设置有后安装孔，该后安装孔内设置有后轴承，后转轴32从入口管11的外部伸入入口管11的内部，并支撑在所述后轴承上，入口管11的内壁上固定有环绕所述前轴承设置的前轴承保护壳和环绕所述后轴承设置的后轴承保护壳。所述前轴承保护壳和所述后轴承保护壳能够保护轴承以及安装轴承的轴承座免受进入入口管11的物料流的冲击。同样地，为了保护前转轴31和后转轴32免受物料流的冲击，优选地，前转轴31上套装有随该前转轴31转动的前轴套，后转轴32上套装有随该后转轴32转动的后轴套。容易理解的是，前轴套的横截面并不是封闭环，而是设置有缺口，即，前轴套上设置有沿其轴向方向延伸的槽，在将所述前轴套安装在前转轴31上时，前挡板21从前轴套上的槽中伸出。后轴套的横截面也不是封闭环，后轴套上也设置有沿其轴向延伸的槽，在将所述后轴套安装在后转轴32上时，后挡板从后轴套的槽中伸出。为了便于实现向左右两侧的出口管12平均分料，优选地，前转轴31和后转轴32可以设置在所述两个出口管12的分界处。这样，前挡板21和后挡板22可以具有同样的机构。例如，二者可以为形状、尺寸相同的平板。前挡板21和后挡板22可以分别通过焊接的方式固定在前转轴31和后转轴32上，也可以通过其他方式固定在前转轴31和后转轴32上。例如，可以通过螺纹连接、铆钉连接等方式，将前挡板21和后挡板22分别固定在前转轴31和后转轴32上。通过控制前转轴31旋转可以带动前挡板21翻转。例如，可以在前转轴31上设置带轮或齿轮，通过带传动或齿轮传动可以带动前转轴31旋转。为了保护前挡板21和前转轴31，优选地，前挡板21的一端固定在前转轴31上，以使得前挡板21的另一端能够靠在入口管11的侧壁上，并高于前转轴31。S卩，前挡板21可以倾斜地靠在入口管11的侧壁上，当物料从入口管11进入后，落在前挡板21上的物料可以从前挡板21上滑落并进入出口管12的入口。例如，以图3为例，当物料从入口管11进入后，物料从前挡板21上滑落，进入右侧的出口管12。为了便于控制前挡板21的翻转，所述皮带机分料装置还可以包括前驱动机构41和前连接杆51，该前连接杆51的一端与前转轴31位于三通分料管10外部的部分连接，另一端与前驱动机构41相连，以使得前连接杆51能够带动所述前转轴31转动。当前驱动机构41驱动前连接杆51带动前转轴31向左转动时，前挡板21可以遮挡左侧的出口管12的前部，当前驱动机构41驱动前连接杆51带动前转轴31向右转动时，前挡板可以遮挡右侧的出口管12的前部。优选地，为了便于设置前驱动机构41，优选地，所述皮带机分料装置还可以包括固定设置在所述三通分料管10前方的前支架61，前驱动机构41铰接在前支架61上。作为本实用新型的一种优选实施方式，前驱动机构41可以为活塞缸，前驱动机构41的活塞杆与所述前连接杆51铰接，前驱动机构41的缸筒铰接在前支架61上。当前驱动 机构41的活塞杆伸缩时，即可带动前转轴31转动。作为本实用新型的另一种优选实施方式，前驱动机构41可以包括前丝杠41a、与该前丝杠41a配合的前丝杠螺母41b和与前丝杠41a或前丝杠螺母41b相连的前电机41c，前丝杠41a的一端与前连接杆51铰接。前电机41c转动时可以带动前丝杠41a移动，并从而带动前连接杆51移动。前电机41c可以直接与前丝杠41a连接(例如，前电机41c的转轴与前丝杠41a上分别设置联轴器或者前电机41c上设置带轮，前丝杠41a上也设置带轮，通过带连接前电机41c和前丝杠41a),前电机41c也可以通过带连接、链条连接等与前丝杠螺母41b连接。在本实用新型中，后挡板22可以具有与前挡板21类似或相同的结构。为了保护后挡板22和后转轴32，优选地，后挡板22的一端固定在后转轴32上，以使得后挡板22的另一端能够靠在入口管11的侧壁上，并高于后转轴32。即，后挡板22可以倾斜地靠在入口管11的侧壁上，当物料从入口管11进入后，落在后挡板22上的物料可以从后挡板22上滑落并进入出口管12的入口。例如，以图3为例，当物料从入口管11进入后，物料从后挡板22上滑落，进入左侧的出口管12。同样地，在设置后转轴32时，可以在入口管11的后侧壁上设置通孔，并将后转轴32从入口管11的后方插入入口管11内部。为了便于操作后转轴32以带动后挡板22翻转，优选地，所述皮带机分料装置包括后驱动机构42和后连接杆52，该后连接杆52的一端与后转轴32位于所述三通分料管10外部的部分连接，另一端与后驱动机构42相连，以使得后连接杆52能够带动后转轴32转动。同样为了便于设置后驱动机构优选地，该皮带机分料装置包括固定设置在所述三通分料管10后方的后支架62，所述后驱动机构42铰接在所述后支架62上。在本实用新型中，后驱动机构42可以与前驱动机构41相同，也可以不与前驱动机构相同。在图I和图2中所示的本实用新型的一种具体实施方式
中，前驱动机构41和后驱动机构42的结构相同，如图7所示。同样地，在本实用新型的一种优选实施方式，后驱动机构42可以为活塞缸，后驱动机构42的活塞杆与后连接杆52绞接，后驱动机构42的缸筒绞接在后支架62上。通过后驱动机构42的活塞杆的伸缩来控制后挡板22的转动方向。在本实用新型的另一种优选实施方式中，后驱动机构42包括后丝杠42a、与该后丝杠42a配合的后丝杠螺母42b和与后丝杠42a或后丝杠螺母42b相连的后电机42c,后丝杠42a的一端与后连接杆52铰接。后丝杠42a、后丝杠螺母42b以及后电机42c的安装及运行方式与前丝杠41a、前丝杠螺母41b以及前电机41c的结构、远离以及安装方式相似，这里不再赘述。如图I和图2中所示，三通分料管10的入口可以设置在入口管11的左侧面，从入口进入三通分料管10内部的物料流会冲击右侧的出口管12的右侧壁。为了防止物料流对右侧的出口管12的右侧壁造成过大的冲击，优选地，可以在右侧的出口管12的右侧壁内表面上设置向右凹的积煤部70，当物料冲入右侧的出口管12时，会首先进入向右凹的积煤部70中。同样地，当三通分料管10的入口设置在入口管11的右侧面时，可以在左侧的出口管12的左侧壁内表面上设置有向左凹的积煤部70，以防止物料流对左侧的出口管12的左侧壁造成过大的冲击。本实用新型所述的皮带机分料装置，既能够实现同时向两侧的出口管所对应的皮带机分料，又能够实现向任意一侧的出口管所对应的皮带机分料。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种皮带机分料装置，该皮带机分料装置包括三通分料管(10)，该三通分料管(10)包括入口管(11)和两个出口管(12)，其特征在于，该皮带机分料装置还包括围绕沿着所述三通分料管(10)的前后方向延伸的同一轴线可翻转地设置在所述入口管(11)内部的前挡板(21)和后挡板(22)，所述前挡板(21)和所述后挡板(22)能够遮挡任意一个所述出口管(12)的通道的一部分并能够共同将任意一个所述出口管(12)的通道封闭。
2.根据权利要求I所述的皮带机分料装置，其特征在于，所述前挡板(21)和所述后挡板(22)均能够遮挡任意一个所述出口管(12)的通道的一半。
3.根据权利要求2所述的皮带机分料装置，其特征在于，该皮带机分料装置包括前转轴(31)和后转轴(32 )，所述前转轴(31)和所述后转轴(32 )安装在所述三通分料管(10 )上且同轴布置，所述前挡板(21)固定在所述前转轴(31)上，所述后挡板(22)固定在所述后转轴(32)上。
4.根据权利要求3所述的皮带机分料装置，其特征在于，所述入口管(11)的前侧壁上设置有前安装孔，该前安装孔内设置有前轴承，所述前转轴(31)从所述入口管(11)的外部伸入所述入口管(11)的内部并支撑在所述前轴承上，所述入口管(11)的后侧壁上设置有后安装孔，该后安装孔内设置有后轴承，所述后转轴(32)从所述入口管(11)的外部伸入所述入口管(11)的内部，并支撑在所述后轴承上，所述入口管(11)的内壁上固定有环绕所述前轴承设置的前轴承保护壳和环绕所述后轴承设置的后轴承保护壳。
5.根据权利要求4所述的皮带机分料装置，其特征在于，所述前转轴(31)上套装有随该前转轴(31)转动的前轴套，所述后转轴(32)上套装有随该后转轴(32)转动的后轴套。
6.根据权利要求3所述的皮带机分料装置，其特征在于，所述前转轴(31)和所述后转轴(32)设置在两个所述出口管(12)的分界处。
7.根据权利要求6所述的皮带机分料装置，其特征在于，所述前挡板(21)的一端固定在所述前转轴(31)上，以使得所述前挡板(21)的另一端能够靠在所述入口管(11)的侧壁上，并高于所述前转轴(31)。
8.根据权利要求7所述的皮带机分料装置，其特征在于，该皮带机分料装置包括前驱动机构(41)和前连接杆(51 )，该前连接杆(51)的一端与所述前转轴(31)位于所述三通分料管(10)外部的部分连接，另一端与所述前驱动机构(41)相连，以使得所述前连接杆(51)能够带动所述前转轴(31)转动。
9.根据权利要求8所述的皮带机分料装置，其特征在于，该皮带机分料装置包括固定设置在所述三通分料管(10)前方的前支架(61 )，所述前驱动机构铰接在所述前支架(61)上。
10.根据权利要求9所述的皮带机分料装置，其特征在于，所述前驱动机构(41)为活塞缸，所述前驱动机构(41)的活塞杆与所述前连接杆铰接，所述前驱动机构的缸筒铰接在所述前支架(61)上。
11.根据权利要求9所述的皮带机分料装置，其特征在于，所述前驱动机构(41)包括前丝杠(41a)、与该前丝杠(41a)配合的前丝杠螺母(41b)和与所述前丝杠(41a)或所述前丝杠螺母(41b)相连的前电机(41c)，所述前丝杠(41a)的一端与所述前连接杆(51)铰接。
12.根据权利要求7至11中任意一项所述的皮带机分料装置，其特征在于，所述后挡板(22)的一端固定在所述后转轴(32)上，以使得所述后挡板(22)的另一端能够靠在所述入口管(11)的侧壁上，并高于所述后转轴(32)。
13.根据权利要求12所述的皮带机分料装置，其特征在于，该皮带机分料装置包括后驱动机构(42)和后连接杆(52)，该后连接杆(52)的一端与所述后转轴(32)位于所述三通分料管(10)外部的部分连接，另一端与所述后驱动机构(42)相连，以使得所述后连接杆(52 )能够带动所述后转轴(32 )转动。
14.根据权利要求13所述的皮带机分料装置，其特征在于，该皮带机分料装置包括固定设置在所述三通分料管(10)后方的后支架(62)，所述后驱动机构(42)铰接在所述后支架(62)上。
15.根据权利要求14所述的皮带机分料装置，其特征在于，所述后驱动机构(42)为活塞缸，所述后驱动机构(42)的活塞杆与所述后连接杆(52)铰接，所述后驱动机构(42)的缸筒铰接在所述后支架(62)上。
16.根据权利要求14所述的皮带机分料装置，其特征在于，所述后驱动机构(42)包括后丝杠(42a)、与该后丝杠(42a)配合的后丝杠螺母(42b)和与所述后丝杠(42a)或所述后丝杠螺母(42b)相连的后电机(42c)，所述后丝杠(42a)的一端与所述后连接杆(52)铰接。
17.根据权利要求I所述的皮带机分料装置，其特征在于，所述三通分料管(10)的入口设置在所述入口管(11)的左侧面，右侧的所述出口管(12)的右侧壁内表面上设置有向右凹的积煤部(70 )，或者所述三通分料管(10 )的入口设置在所述入口管(11)的右侧面，左侧的所述出口管(12 )的左侧壁内表面上设置有向左凹的积煤部(70 )。
专利摘要本实用新型公开了一种皮带机分料装置，该皮带机分料装置包括三通分料管(10)，该三通分料管(10)包括入口管(11)和两个出口管(12)，其中，该皮带机分料装置还包括围绕沿着所述三通分料管(10)的前后方向延伸的同一轴线可翻转地设置在所述入口管(11)内部的前挡板(21)和后挡板(22)，所述前挡板(21)和所述后挡板(22)能够遮挡任意一个所述出口管(12)的通道的一部分并能够共同将任意一个所述出口管(12)的通道封闭。本实用新型所述的皮带机分料装置，既能够实现同时向两侧的出口管所对应的皮带机分料，又能够实现向任意一侧的出口管所对应的皮带机分料。
文档编号B65G47/16GK202609536SQ201220306170
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者孙立伟, 王立海, 刘晓光 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华黄骅港务有限责任公司