专利名称：一种设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种循环传输装置，特别涉及一种设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，属于流水线生产设备技术领域。
背景技术：
近年来，随着轻工业的迅速发展，各种大型手工业生产，如大型服装厂和布偶玩家厂已趋向于规模化、分工化和自动化。对于一道生产流程来说，可能会包含多个生产工序，以大型服装厂为例，一件衣服的制作会包括裁剪、缝制、钉扣及熨烫等多种工序，每道工序由相应数量的人员负责。在现有技术中，需要将由每道工序所生产的半成本衣料装框，并通过人力将框运送至下一道工序进行生产。现有的这种方式不能将整个生产流程连成一条自动的生产线，从而不利于工作效率的提高。因此新进出现了一种循环传输装置，如中国实用新型专利《一种循环传输装置》，申请号为201020113898.X，公开了一种循环传输装置，该循环传输装置设置了两层传送装置，并在传送装置的两侧分别设置了一组横向气缸和一组纵向气缸，通过横向气缸的水平运动和纵向气缸的竖直运动，使得位于传送装置上的物料箱在两侧的传送装置之间循环运输，从而实现了将生产流程连成一条自动的生产线，大大提高了工作效率。物料箱的水平运动通过横向气缸的伸缩杆推动的，由于横向气缸的伸缩杆的横截面积有限，与物料箱的接触面积小，横向气缸的伸缩杆的推动效果差，使得横向气缸长期处于负载状态，且横向气缸的伸缩杆在推动过程中容易弯曲变形，降低了横向气缸的使用寿命，增加了循环传输装置的停机维修次数，降低了工作效率。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种推动效果好、避免横向气缸的伸缩杆在推动过程中发生弯曲变形且横向气缸使用寿命长的设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，包括上层传送装置、第一横向气缸、下层传送装置、第二横向气缸、第一纵向气缸、第二纵向气缸、第一工作台、第二工作台、挡边和物料箱，所述上层传送装置的一端设有第一横向气缸，所述下层传送装置的另一端设有第二横向气缸，所述第一纵向气缸和第二纵向气缸分别设置在下层传送装置的两侧，所述第一纵向气缸和第二纵向气缸上分别设有第一工作台和第二工作台，所述工作台位于横向气缸与下层传送装置之间，所述第一工作台的左端、第二工作台的右端设有挡边，所述上层传送装置、下层传送装置上分别排放有物料箱，所述任意一个工作台上放置有物料箱，所述横向气缸的伸缩杆头部设有顶出圆盘。优选的，所述横向气缸伸缩杆的头部设有螺纹；所述横向气缸伸缩杆上设有第一螺母；所述横向气缸伸缩杆的头部外通过螺纹套有套筒；所述套筒与第一螺母紧靠；所述套筒的头部通过螺纹连接有螺杆；所述顶出圆盘设置在螺杆上；所述螺杆上旋有第二螺母和第三螺母；所述第二螺母和第三螺母位于顶出圆盘的两侧。优选的，所述顶出圆盘呈碗状；所述顶出圆盘的外端面设有圆环。优选的，所述螺杆上还设有第四螺母；所述第四螺母与套筒紧靠。优选的，所述传送装置为滚筒。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，横向气缸的伸缩杆在推动物料箱作水平运动时，由于横向气缸的伸缩杆头部设有顶出圆盘，顶出圆盘与物料箱相接触，增加了横向气缸的伸缩杆与物料箱的接触面积，增加了横向气缸的伸缩杆的推动效果，避免横向气缸长期处于负载状态，同时避免横向气缸的伸缩杆在推动过程中发生弯曲变形，增加了横向气缸的使用寿命，减少了循环传输装置的停机维修次数，增加了工作效率。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:附
图1为本实用新型的设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置的结构示意图；附图2为附
图1的第一局部放大图；附图3为附
图1的第二局部放大图；附图4为附
图1的第三局部放大图；其中:1、上层滚筒；2、第一横向气缸；3、下层滚筒；4、第二横向气缸；5、第一纵向气缸；6、第二纵向气缸；7、第一工作台；8、第二工作台；9、物料箱；10、伸缩杆；11、顶出圆盘；12、第一螺母；13、套筒；14、螺杆；15、第二螺母；16、第三螺母；17、圆环；18、第四螺母；19、挡边。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如附
图1-4所示的本实用新型所述的一种设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，包括上层传送装置、第一横向气缸2、下层传送装置、第二横向气缸4、第一纵向气缸
5、第二纵向气缸6、第一工作台7、第二工作台8、挡边19和物料箱9，所述上层传送装置和下层传送装置为上层滚筒I和下层滚筒3 ;所述上层滚筒I的一端设有第一横向气缸2,所述下层滚筒3的另一端设有第二横向气缸4,所述第一纵向气缸5和第二纵向气缸6分别设置在下层滚筒3的两侧，所述第一纵向气缸5和第二纵向气缸6上分别设有第一工作台7和第二工作台8，所述第一工作台7位于第一横向气缸2与下层滚筒3之间，所述第二工作台8位于第二横向气缸4与下层滚筒3之间，所述第一工作台7的左端、第二工作台8的右端设有挡边19，所述上层滚筒1、下层滚筒3上分别排放有物料箱9，所述任意一个工作台上放置有物料箱9,所述横向气缸的伸缩杆10上设有顶出圆盘11 ;所述横向气缸伸缩杆10的头部设有螺纹；所述横向气缸伸缩杆10上设有第一螺母12 ;所述横向气缸伸缩杆10的头部外通过螺纹套有套筒13 ;所述套筒13与第一螺母12紧靠；所述套筒13的头部通过螺纹连接有螺杆14 ;所述顶出圆盘11设置在螺杆14上；所述螺杆14上旋有第二螺母15和第三螺母16 ;所述第二螺母15和第三螺母16位于顶出圆盘11的两侧；所述顶出圆盘14呈碗状；所述顶出圆盘14的外端面设有圆环17 ;所述螺杆13上还设有第四螺母18 ;所述第四螺母18与套筒12紧靠。本实用新型的设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，横向气缸的伸缩杆10在推动物料箱9作水平运动时，顶出圆盘11与物料箱9相接触，增加了横向气缸的伸缩杆10与物料箱9的接触面积,增加了横向气缸的伸缩杆10的推动效果,避免横向气缸长期处于负载状态，同时避免横向气缸的伸缩杆在推动过程中发生弯曲变形，增加了横向气缸的使用寿命，减少了循环传输装置的停机维修次数，增加了工作效率。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，包括上层传送装置、第一横向气缸、下层传送装置、第二横向气缸、第一纵向气缸、第二纵向气缸、第一工作台、第二工作台、挡边和物料箱，所述上层传送装置的一端设有第一横向气缸，所述下层传送装置的另一端设有第二横向气缸，所述第一纵向气缸和第二纵向气缸分别设置在下层传送装置的两侧，所述第一纵向气缸和第二纵向气缸上分别设有第一工作台和第二工作台，所述工作台位于横向气缸与下层传送装置之间，所述第一工作台的左端、第二工作台的右端设有挡边，所述上层传送装置、下层传送装置上分别排放有物料箱，所述任意一个工作台上放置有物料箱，其特征在于:所述横向气缸的伸缩杆头部设有顶出圆盘。
2.根据权利要求1所述的设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，其特征在于:所述横向气缸伸缩杆的头部设有螺纹；所述横向气缸伸缩杆上设有第一螺母；所述横向气缸伸缩杆的头部外通过螺纹套有套筒；所述套筒与第一螺母紧靠；所述套筒的头部通过螺纹连接有螺杆；所述顶出圆盘设置在螺杆上；所述螺杆上旋有第二螺母和第三螺母；所述第二螺母和第三螺母位于顶出圆盘的两侧。
3.根据权利要求2所述的设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，其特征在于:所述顶出圆盘呈碗状；所述顶出圆盘的外端面设有圆环。
4.根据权利要求2或3所述的设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，其特征在于:所述螺杆上还设有第四螺母；所述第四螺母与套筒紧靠。
5.根据权利要求4所述的设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，其特征在于:所述传送装置为滚筒。
专利摘要本实用新型涉及一种设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，包括上层传送装置、第一横向气缸、下层传送装置、第二横向气缸、第一纵向气缸、第二纵向气缸、第一工作台、第二工作台、挡边和物料箱，上层传送装置的一端设有第一横向气缸，下层传送装置的另一端设有第二横向气缸，第一纵向气缸和第二纵向气缸分别设置在下层传送装置的两侧，第一纵向气缸和第二纵向气缸上分别设有第一工作台和第二工作台，工作台位于横向气缸与下层传送装置之间，第一工作台的左端、第二工作台的右端设有挡边，上层传送装置、下层传送装置上分别排放有物料箱，任意一个工作台上放置有物料箱，横向气缸的伸缩杆头部设有顶出圆盘；避免横向气缸的伸缩杆发生弯曲变形。
文档编号B65G25/08GK202967368SQ20122034167
公开日2013年6月5日 申请日期2012年7月14日 优先权日2012年7月14日
发明者刘航东 申请人:苏州琼派瑞特电子科技有限公司