专利名称：柱状晶振自动装料机的制作方法
技术领域：
柱状晶振自动装料机技术领域[0001]本发明涉及一种新型的柱状晶振自动装料机。
背景技术：
[0002]目前，在市面上不存在柱状石英晶体振子自动装料机器，大都通过人工的方式来实现柱状石英晶体振子的装盘，比较费时、费力和费工，工作效率不高，而且常会出现振子电极引线不平行致弯曲，振子的晶体破坏率较高，而且由于人工表面接触导致各项电性参数良好性能差。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种柱状石英晶体振子自动装料机，通过振动送料系统、抓放料系统和控制系统组成，控制系统控制振动送料系统和抓放料系统，实现晶体振子的自动装盘，大大提高工作效率和产品的质量。[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案，它由振动送料系统、抓放料系统和控制系统组成；控制系统控制振动送料系统和抓放料系统，其中振动送料系统由晶片基座(I)、带孔压封隔板(2)、压封工装(3)、工装板(4)、直线振动台(5)、料道(6)、导向工装(7)组成；抓放料系统由气动手指(8)、夹紧器(9)、感应开关(10)、直线运动单元(11)组成；控制系统由控制面板(12)、智能数字调频调压控制器(13)、智能运动控制卡(14)组成； 晶片基座⑴放入带孔压封隔板⑵上，并放在工装板⑷上，料道(6)位于导向工装(7) 上，压封工装(3)、带孔压封隔板⑵及导向工装(7)置于工装板⑷上，料道(6)和直线振动台(5)相连，气动手指(8)、夹紧器(9)位于直线振动台(5)上，并通过感应开关(10)来控制气动手指(8)的抓放，控制面板(12)与智能数字调频调压控制器(13)和智能运动控制卡(14)相连。[0005]本实用新型专利设计新颖、美观，重量轻，结构简便，与市场上现有的装料机相比， 效率提高80%，振子电极引线不平行弯曲，振子的晶体破坏率降低10%，给自动检测提供了方便，提高了成品自动检测效率50%，避免了人为的表面接触，保证了各项电性参数的良好性，大大提高了工作效率。
[0006]图I、图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0007]如图I所示，本实用新型具体实施方式
它由振动送料系统、抓放料系统和控制系统组成；控制系统控制振动送料系统和抓放料系统，其中振动送料系统由晶片基座(I)、带孔压封隔板(2)、压封工装(3)、工装板(4)、直线振动台(5)、料道￠)、导向工装(7)组成； 抓放料系统由气动手指(8)、夹紧器(9)、感应开关(10)、直线运动单元(11)组成；控制系统由控制面板(12)、智能数字调频调压控制器(13)、智能运动控制卡(14)组成；晶片基座 ⑴放入带孔压封隔板(2)上，并放在工装板⑷上，料道(6)位于导向工装(7)上，压封工装(3)、带孔压封隔板(2)及导向工装(7)置于工装板(4)上，料道(6)和直线振动台(5) 相连，气动手指(8)、夹紧器(9)位于直线振动台(5)上，并通过感应开关(10)来控制气动手指(8)的抓放，控制面板(12)与智能数字调频调压控制器(13)和智能运动控制卡(14) 相连。[0008]本具体实施方式
中，振动送料系统、抓放料系统和控制系统组成，控制系统控制振动送料系统和抓放料系统，实现晶体振子的自动装盘，大大提高工作效率和产品的质量，避免了人为的表面接触，保证了各项电性参数的良好性，大大提高了工作效率。
权利要求1.柱状晶振自动装料机，其特征在于它由振动送料系统、抓放料系统和控制系统组成；控制系统控制振动送料系统和抓放料系统，其中振动送料系统由晶片基座(I)、带孔压封隔板(2)、压封エ装(3)、エ装板(4)、直线振动台(5)、料道￠)、导向エ装(7)组成；抓放料系统由气动手指(8)、夹紧器(9)、感应开关(10)、直线运动単元(11)组成；控制系统由控制面板(12)、智能数字调频调压控制器(13)、智能运动控制卡(14)组成；晶片基座(I)放入带孔压封隔板⑵上，并放在エ装板⑷上，料道(6)位于导向エ装(7)上，压封エ装(3)、带孔压封隔板⑵及导向エ装(7)置于エ装板⑷上，料道(6)和直线振动台(5)相连，气动手指(8)、夹紧器(9)位于直线振动台(5)上，并通过感应开关(10)来控制气动手指(8)的抓放，控制面板(12)与智能数字调频调压控制器(13)和智能运动控制卡(14)相连。
专利摘要柱状晶振自动装料机，其特征在于它由振动送料系统、抓放料系统和控制系统组成；控制系统控制振动送料系统和抓放料系统，其中振动送料系统由晶片基座(1)、带孔压封隔板(2)、压封工装(3)、工装板(4)、直线振动台(5)、料道(6)、导向工装(7)组成；抓放料系统由气动手指(8)、夹紧器(9)、感应开关(10)、直线运动单元(11)组成；控制系统由控制面板(12)、智能数字调频调压控制器(13)、智能运动控制卡(14)组成；本实用新型设计新颖、美观，重量轻，结构简便，与市场上现有的装料机相比，效率提高80％，振子电极引线不平行弯曲，振子的晶体破坏率降低10％，给自动检测提供了方便，提高了成品自动检测效率50％，避免了人为的表面接触，保证了各项电性参数的良好性，大大提高了工作效率。
文档编号B65G27/04GK202807735SQ20122036540
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者刘婷, 刘红亮, 王勇程 申请人:临沂中讯通科技电子有限公司