用于倾斜带式输送机的滚柱逆止器的制作方法

文档序号:4152909阅读:386来源:国知局
专利名称:用于倾斜带式输送机的滚柱逆止器的制作方法
技术领域
本实用新型属于逆止器技术领域,具体涉及一种用于倾斜带式输送机的滚柱逆止器。
背景技术
随着科技的飞速发展,自动化技术的不断提高,在生产运送过程中人力输送效率低,为了提高生产效率及利益最大化,机械运输成了现在生产过程中不可缺少的一部分,传输机是能够在一定的线路上连续搬运物料的搬运机械,输送能力大,能够在搬运过程中完成若干工艺,传输机是现代工业生产中重要的输送系统之一。应用传输机可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程,输送机种类很多,有的能够进行散碎物料的输送,有的可以进行成件物品的输送,除了纯粹的物料输送夕卜,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线,所以输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。·输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的,输送机输送能力大、运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。输送机械按运作方式可以分为皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机。输送机一般按有无牵引件来进行分类的,具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和停止器(逆止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象,经对制动力矩的核算,视具体情况增设逆止或制动装置。滚柱逆止器适用于头部滚筒,采用减速机传动、功率较大、滚筒直径较大、减速机在ZQ65以上的带式输送机,较适用于向上输送,倾角< 18度的带式输送机,其优点为逆止迅速,倒转距离小,是大中形倾角式输送机的首选逆止器。广泛应用于减速机配套,焦化厂及运输机械、输送机、提升机、电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。带式输送机停车制动装置单独装于减速器低速轴的轴伸停车时对传动滚筒制动,简单的说就是采用单面齿轮加滚柱的方式进行的,在正常方式下是可以沿减速机的转向正常旋转,但在因事故而致皮带反转时,因止挡作用使减速器不能反转。现有的滚柱逆止器为楔块加内星轮方式,零件整体出现损坏时,只能整体更换。
发明内容[0006]本实用新型的目的是提供一种用于倾斜带式输送机的滚柱逆止器,内圈为曲面和滚柱及扁簧配合,实现顺时针旋转,逆时针静止,反向阻力扭矩大,零件更换方便,使用寿命长,安全可靠。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种用于倾斜带式输送机的滚柱逆止器,由滚柱I、扁簧2、定位板3、中间轴4、挡圈5、轴座套6、M10螺栓7、平垫圈8、毡圈9组成其特征在于在所述的轴座套6圆环内设置有一圈曲面分别为滚柱室和扁簧室,在滚柱室和扁簧室内分别设置有滚柱I和扁簧2,所述的扁簧2 —侧还设置有定位板3,在滚柱I相邻内侧设置有中间轴4,中间轴4内壁设置有一处凹槽,在中间轴4左右两端设置有毡圈9,在所述的滚柱I和扁簧2的左右两端各设置有一个挡圈5,所述的挡圈5设置在毡圈9上方,通过平垫圈8和MlO螺栓7将挡圈5固定在轴座套6上。所述的轴座套6外形为半圆形,设置有一个长方形底座。所述的定位板3为塑料制成长方体,一侧中部设置有椭圆形凸起。本实用新型的有益效果所述的一种用于倾斜带式输送机的滚柱逆止器,轴座套6上内圈设计有曲面,可容纳7组滚柱I和扁簧2,在扁簧室内设置有定位板3用来限制扁簧2位移,从而能阻止扁簧2与中间轴4发生直接摩擦,在轴座套6两侧面设置的挡圈5能够限制滚柱I和中间轴4在工作过程中发生位移,中间轴4与外部零件相连接,工作时顺时针方向旋转,逆时针方向静止,在滚柱逆止器内腔充填ZG-3锂基润滑脂,能够在工作环境温度为-20至+60°C条件下正常工作。当滚柱I或扁簧2或中间轴4发生摩损现象,可直接拆卸掉挡圈5进行更换相应的零件,零件使用寿命长,反向阻力扭矩大,安全可靠,可适用于各种要求逆止的设备技术领域。

图I为本实用新型正视图。图2为本实用新型俯视图。图3为图I中A-A剖视图。图中,滚柱I、扁簧2、定位板3、中间轴4、挡圈5、轴座套6、MlO螺栓7、平垫圈8、毡圈9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述一种用于倾斜带式输送机的滚柱逆止器,如附图1、2所示,由滚柱I、扁簧2、定位板3、中间轴4、挡圈5、轴座套6、M10螺栓7、平垫圈8、毡圈9组成在所述的轴座套6圆环内设置有一圈滚柱室和相邻的扁簧室,所述的轴座套6外形为半圆形,设置有一个长方形底座,能够固定零件位置,如附图2所示;在滚柱室和扁簧室内分别设置有滚柱I和扁簧2,所述的扁簧2 —侧还设置有定位板3,所述的定位板3为塑料制成长方体,一侧中部设置有椭圆形凸起,定位板3的主要作用是将扁簧2定位在扁簧室内;在滚柱I相邻内侧设置有中间轴4,中间轴4内壁设置有一处凹槽,可方便旋转轴限位,在中间轴4左右两端设置有毡圈9,毡圈9的目的在于将7组滚柱I和中间轴4起到限位作用,也可防止滚柱I内添加的润滑脂跑出,在所述的滚柱I和扁簧2的左右两端各设置有一个挡圈5,挡圈5将滚柱I、中间轴4固定在轴座套6上,所述的挡圈5设置在毡圈9上方,通过6组平垫圈8和MlO螺栓7将挡圈5固定在轴座套6上。所述的用于倾斜带式输送机的滚柱逆止器,轴座套6上内圈设计有曲面,可容纳7组滚柱I和扁簧2,在扁簧室内设置有定位板3用来限制扁簧2位移,从而能阻止扁簧2与中间轴4发生直接摩擦,在轴座套6两侧面设置的挡圈5能够限制滚柱I和中间轴4在工作过程中发生位移,中间轴4与外部零件相连接,7组滚柱I与中间轴4同时朝顺时针方向旋转,逆时针方向静止,在滚柱逆止器内腔充填ZG-3锂基润滑脂,能够在工作环境温度为-20°C至+60°C条件下正常工作。轴座套6采用铸铁材料制成,当滚柱I或扁簧2或中间轴发生摩损现象,可直接拆卸掉挡圈5进行更换零件,零件使用寿命长,反向阻力扭矩大,安全可靠。也可根据应用环境及设备需求,更改轴座套6上内曲面的旋转方向,从而达到零件工作方向的更改,零件整体设计简单实用,可用于各种要求逆止的设备技术领域。·
权利要求1.一种新型滚柱逆止器,由滚柱(I)、扁簧(2)、定位板(3)、中间轴(4)、挡圈(5)、轴座套(6)、M10螺栓(7)、平垫圈(8)、毡圈(9)组成其特征在于在所述的轴座套(6)圆环内设置有一圈滚柱室和相邻的扁簧室,在滚柱室和扁簧室内分别设置有滚柱(I)和扁簧(2),所述的扁簧(2)—侧还设置有定位板(3),在滚柱(I)相邻内侧设置有中间轴(4),中间轴(4)内壁设置有一处凹槽,在中间轴(4)左右两端设置有毡圈(9),在所述的滚柱(I)和扁簧(2)的左右两端各设置有一个挡圈(5),所述的挡圈(5)设置在毡圈(9)上方,通过平垫圈(8)和MlO螺栓(7)将挡圈(5)固定在轴座套(6)上。
2.根据权利要求I所述的一种新型滚柱逆止器,其特征在于所述的轴座套(6)外形为半圆形,设置有一个长方形底座。
3.根据权利要求I所述的一种新型滚柱逆止器,其特征在于所述的定位板(3)为塑料制成长方体,一侧中部设置有椭圆形凸起。
4.根据权利要求I所述的一种新型滚柱逆止器,其特征在于所述的滚柱逆止器内腔充填润滑脂。
5.根据权利要求I或4所述的一种新型滚柱逆止器,其特征在于所述的滚柱逆止器内腔充填的润滑脂为ZG-3锂基润滑脂。
专利摘要用于倾斜带式输送机的滚柱逆止器,属于逆止器技术领域,目的是提供一种新型滚柱逆止器,在所述的轴座套(6)圆环内设置有一圈滚柱室和相邻的扁簧室,在滚柱室和扁簧室内分别设置有滚柱(1)和扁簧(2),所述的扁簧(2)一侧还设置有定位板(3),在滚柱(1)相邻内侧设置有中间轴(4),中间轴(4)内壁设置有一处凹槽,在中间轴(4)左右两端设置有毡圈(9),在所述的滚柱(1)和扁簧(2)的左右两端各设置有一个挡圈(5),所述的挡圈(5)设置在毡圈(9)上方,通过平垫圈(8)和M10螺栓(7)将挡圈(5)固定在轴座套(6)上;内圈采用滚柱配合,实现顺时针旋转,逆时针静止,反向阻力扭矩大,零件使用安全可靠。
文档编号B65G43/06GK202754498SQ20122040215
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者雒颢然 申请人:雒颢然
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1