专利名称：用于码头散料输送的偏心翻转煤斗的制作方法
技术领域：
本 实用新型涉及一种用于码头散料输送的偏心翻转煤斗。
背景技术：
在专业的散料码头输送系统都是由门座式或抓斗卸船机通过抓斗将散料从船舱抓取散料放到皮带机的散料输入口，由皮带机从内场输送到外场，这种输送系统成本相对较高，也比较专业，在一些非散料的输送码头，比如钢材转运码头，大多数工作量不是很足，有一部分时间可以用来作为散料的输送，如果用皮带机从内场输送到外场又占用场地。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，使用方便的用于码头散料输送的偏心翻转煤斗。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种用于码头散料输送的偏心翻转煤斗，包括底板，底板的前后两端均连接有横向设置的挡板，两个挡板的一端均为竖直部，两个挡板的另一端均为倾斜部，两个挡板的竖直部之间通过连接板相连，两个挡板的倾斜部之间通过斜板相连接，底板的下表面四个角均设有煤斗底座，置于连接板下部的两个煤斗底座中均设有翻转轴。本实用新型的进一步改进在于两个所述挡板上均设有两个左右放置的起挂钩。本实用新型的进一步改进在于两个所述挡板、连接板和斜板上均设有加强板。本实用新型与现有技术相比具有以下优点通过偏心翻转煤斗可完成散料的输送和转运功能，可操作性强，适用于中小型非专业散料输送码头，使用方便。
图I为本实用新型的结构示意图；图中标号1_底板、2-挡板、3-连接板、4-斜板、5-煤斗底座、6-翻转轴、7-起挂钩、8-加强板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图I示出了本实用新型一种用于码头散料输送的偏心翻转煤斗的具体实施方式
，包括底板1，底板I的前后两端均连接有横向设置的挡板2，两个挡板2的一端均为竖直部，两个挡板2的另一端均为倾斜部，两个挡板2的竖直部之间通过连接板3相连，两个挡板2的倾斜部之间通过斜板4相连接，底板I的下表面四个角均设有煤斗底座5，置于连接板3下部的两个煤斗底座5中均设有翻转轴6，两个挡板2上均设有两个左右放置的起挂钩
7,两个挡板2、连接板3和斜板4上均设有加强板8。在使用本实用新型所述的偏心翻转煤斗时，先用平板车将煤斗运到内场，然后用多功能龙门起重机将煤斗从平板车上吊到皮带机料斗输入口，放松钢丝绳的用力，偏心翻转煤斗由于偏心翻转，将斗车里的散料卸到皮带机料斗里，这样反复运作即可完成散料的输送，煤斗底下有四个煤斗底座5，其中有两个是带翻转轴6的，当煤斗吊到料斗输入口处，靠这两根翻转轴支撑在料斗输入口臂架上，当钢丝绳放松时，偏心翻转煤斗可通过这两个 翻转轴6翻转，这样既可以完成散料的输送和转运功能，而且这种散料输送系统经济、简单，可操作性强，适用于中小型非专业散料输送码头，使用方便。
权利要求1.一种用于码头散料输送的偏心翻转煤斗，包括底板(1)，其特征在于所述底板(I)的前后两端均连接有横向设置的挡板(2)，两个所述挡板(2)的一端均为竖直部，两个所述挡板(2)的另一端均为倾斜部，两个所述挡板(2)的竖直部之间通过连接板(3)相连，两个所述挡板(2)的倾斜部之间通过斜板(4)相连接，所述底板(I)的下表面四个角均设有煤斗底座(5 )，置于所述连接板(3 )下部的两个所述煤斗底座(5 )中均设有翻转轴(6 )。
2.根据权利要求I所述用于码头散料输送的偏心翻转煤斗，其特征在于两个所述挡板(2)上均设有两个左右放置的起挂钩(7)。
3.根据权利要求I所述用于码头散料输送的偏心翻转煤斗，其特征在于两个所述挡板(2 )、所述连接板(3 )和所述斜板(4 )上均设有加强板(8 )。
专利摘要本实用新型涉及一种用于码头散料输送的偏心翻转煤斗，包括底板，底板的前后两端均连接有横向设置的挡板，两个挡板的一端均为竖直部，两个挡板的另一端均为倾斜部，两个挡板的竖直部之间通过连接板相连，两个挡板的倾斜部之间通过斜板相连接，底板的下表面四个角均设有煤斗底座，置于连接板下部的两个煤斗底座中均设有翻转轴。本实用新型具有结构简单，使用方便的优点。
文档编号B65G65/04GK202765857SQ20122047855
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者白剑波, 庄伟伟 申请人:南通润邦重机有限公司