专利名称：全自动上盖机的封盖头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动上盖机的封盖头。
背景技术：
目前，在包装机械中，针对铝制防盗盖的螺纹口的瓶口，封盖工作一般采用一种平摆式封盖头，此种封盖头体积大且笨重，不仅调节繁琐，劳动效率低下；而且封盖头不能自动探清瓶体上是否覆盖有瓶盖，因而当出现瓶体上漏盖现象时，封盖头继续进行封盖工序时，会造成瓶体破碎等问题。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、调节灵活且能有效保护瓶体 的全自动上盖机的封盖头。为解决上述技术问题，所提供的全自动上盖机的封盖头包括动力连接在上盖机上的连接套，其结构特点是连接套内上部转动连接有防转杆、下部转动连接有可上下滑动且与防转杆动力连接的升降杆，连接套外壁下部连接有固定座，固定座上铰装有下伸且环布的多个挤丝辊摆臂和收边辊摆臂，连接套上还装有分别驱动挤丝辊摆臂和收边辊摆臂摆动的摆动驱动机构，升降杆的下伸端装有瓶盖压块，瓶盖压块内穿装有可上下滑动的瓶盖探杆，所述挤丝辊摆臂和收边辊摆臂环瓶盖压块设置，挤丝辊摆臂的底部连接有挤丝辊，挤丝辊的下伸端装有挤丝辊轮，所述收边辊摆臂的底部连接有收边辊，收边辊的下伸端装有收边辊轮，瓶盖探杆上动力连接有套装在瓶盖压块外侧面上的滑动环。所述摆动驱动机构包括安装在连接套上的螺套凸轮，螺套凸轮具有自下往上直径逐渐变大的突起部，固定座上铰装有驱动挤丝辊摆臂摆动的挤丝驱动摆臂以及驱动收边辊摆臂摆动的收边驱动摆臂，挤丝驱动摆臂和收边驱动摆臂的上部分别转动连接有沿螺套凸轮突起部滚动的滚轮。所述固定座上转动连接有多个环布的铰轴，所述挤丝驱动摆臂、收边驱动摆臂、收边辊摆臂以及挤丝辊摆臂皆铰装在铰轴上，挤丝驱动摆臂和挤丝辊摆臂的上伸端通过紧固螺栓连接，收边驱动摆臂和收边辊摆臂的上伸端也通过紧固螺栓连接。所述挤丝辊摆臂具有位于铰轴上方的支臂，挤丝驱动摆臂上设有与该支臂适应的凸台，凸台与该支臂之间对应设有螺栓孔，支臂和凸台之间装有调整垫片，所述紧固螺栓依次穿过支臂、调整垫片和凸台后并通过紧固螺母固定，紧固螺母与凸台的上表面之间装有预紧弹簧。收边辊摆臂也具有位于铰轴上方的支臂，收边驱动摆臂上设有与该支臂适应的凸台，凸台与该支臂之间对应设有螺栓孔，支臂和凸台之间也装有调整垫片，所述紧固螺栓依次穿过支臂、调整垫片和凸台后并通过紧固螺母固定，紧固螺母与凸台的上表面之间装有预紧弹簧。所述固定座的下部还装有瓶盖导正装置。[0010]所述瓶盖导正装置包括连接在固定座且环布间隔下伸的多根支撑杆，多根支撑杆的下伸端固接有导正盘，导正盘具有自下向上直径逐渐变小的导正喇叭口，导正盘上还设有与收边辊轮相适应的缺口。所述防转杆的下部为截面呈半圆形的防转段，所述升降杆的上部为与防转段搭接且截面呈半圆形的连接段，升降杆的中上部还设有环台，防转杆上螺接有压紧螺母，压紧螺母与环台之间装有复位弹簧。所述挤丝辊摆臂和收边辊摆臂分别各设置两个且相互间隔环布。所述挤丝辊轮具有倾斜的前进角。采用上述结构后，将多个该结构的封盖头环布安装在上盖机上，上盖机通过动力机构驱动多个封盖头公转并且可通过动力装置驱动连接套转动，并且上盖机上还设有驱动机构驱动连接套公转的同时还上下移动，当该封盖头公转至盖有瓶盖的瓶体上时，瓶盖探杆抵在瓶盖上，滑动环随瓶盖探杆向上滑动，从而使之时脱离挤丝辊摆臂的底部，瓶盖压块 压靠在瓶盖上，在摆动驱动机构的驱动下，收边辊轮和挤丝辊轮的底部挤压铝制瓶盖，驱动连接套转动时使铝制瓶盖沿瓶体外侧形成螺纹以及收边。当瓶体上漏设瓶盖时，瓶盖探杆的下伸端会伸入瓶体的瓶嘴中，滑动环从而不会随之上移，挤丝辊摆臂以及收边辊摆臂受到滑动环的间隔，其底部不再靠近瓶体，从而有效保护瓶体，实现无盖不封的功能。综上所述，本实用新型结构简单、调节灵活且能有效保护瓶体，具有无盖不封且上盖效率高的优点。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明图I为本实用新型一种使用状态时的结构示意图；图2为本实用新型另一种使用状态的结构示意图；图3为图I中沿A-A线剖视的剖面图；图4为图I中沿B-B线剖视的剖面图；图5为瓶盖探杆与瓶盖压块配合的示意图。
具体实施方式
如图I、图2、图3和图4所示的全自动上盖机的封盖头，其包括动力连接在上盖机上的连接套1，连接套I内上部转动连接有防转杆2、下部转动连接有可上下滑动且与防转杆2动力连接的升降杆3，防转杆2的下部为横截面呈半圆形的防转段，所述升降杆3的上部为与防转段搭接且截面呈半圆形的连接段，升降杆3的中上部还设有环台25，防转杆2上螺接有压紧螺母26，压紧螺母26与环台25之间装有复位弹簧27，通过上述结构，使升降杆3可实现沿防转杆2上下滑动但不能自由转动。连接套I外壁下部连接有固定座4，固定座4上铰装有下伸且环布的多个挤丝辊摆臂5和收边辊摆臂8，挤丝辊摆臂5和收边辊摆臂8分别各设置两个且相互间隔环布，连接套I上还装有分别驱动挤丝辊摆臂5和收边辊摆臂8摆动的摆动驱动机构，挤丝辊摆臂5的底部连接有挤丝辊10，挤丝辊10的下伸端装有自由转动的挤丝辊轮11，挤丝辊轮11具有倾斜的前进角，该前进角可以为3-5度，即当挤丝辊轮11随连接套转动时，按转动方向自前往后向下倾斜，便于挤丝辊轮11伸入铝制瓶盖挤丝。收边辊摆臂8的底部连接有收边辊12，收边辊12的下伸端装有自由转动的收边辊轮13，收边辊轮13水平设置。上述摆动驱动机构包括安装在连接套I上的螺套凸轮14，螺套凸轮14具有自下往上直径逐渐变大的突起部，固定座4上铰装有驱动挤丝辊摆臂5摆动的挤丝驱动摆臂15以及驱动收边辊摆臂8摆动的收边驱动摆臂16，挤丝驱动摆臂15和收边驱动摆臂16的上部分别转动连接有沿螺套凸轮14突起部滚动的滚轮20，固定座4上转动连接有多个环布的铰轴30，所述挤丝驱动摆臂15、收边驱动摆臂16、收边辊摆臂8以及挤丝辊摆臂5皆铰装在铰轴30上，挤丝驱动摆臂15和挤丝辊摆臂5的上伸端通过紧固螺栓17连接，收边驱动摆臂16和收边辊摆臂8的上伸端也通过紧固螺栓17连接，挤丝辊摆臂5具有位于铰轴30上方的支臂，挤丝驱动摆臂15上设有与该支臂适应的凸台，凸台与该支臂之间对应设有螺栓孔，支臂和凸台之间装有调整垫片21，所述紧固螺栓依次穿过支臂、调整垫片和凸台后并通过紧固螺母18固定，紧固螺母18与凸台的上表面之间装有预紧弹簧19，收边辊摆臂8也具有位于铰轴30上方的支臂，收边驱动摆臂16上设有与该支臂适应的凸台，凸台与该支臂之间对应设有螺栓孔，支臂和凸台之间也装有调整垫片21，所述紧固螺栓依次穿过支臂、调整垫片和凸台后并通过紧固螺母18固定，紧固螺母18与凸台的上表面之间装有预紧弹簧19。当滚轮20沿突起部向上滑动时，收边驱动摆臂以及挤丝驱动摆臂外张，从而使下部的收边辊轮以及挤丝辊轮内收进行挤丝和收边，并且可插入不同厚度的调整垫片21，从而调整挤丝辊轮与瓶盖之间的距离和角度。如图I、图2和图5所示，升降杆3的下伸端装有瓶盖压块6，瓶盖压块6内穿装有可上下滑动的瓶盖探杆7，挤丝辊摆臂5和收边辊摆臂8环瓶盖压块6设置，瓶盖探杆7上动力连接有套装在瓶盖压块6外侧面上的滑动环9，滑动环9位于瓶盖压块6与挤丝辊摆臂5和收边辊摆臂8之间，即滑动环9通过连接支撑与瓶盖探杆7连接，当瓶盖探杆7底部接触到瓶盖时，瓶盖与瓶盖探杆相抵，从而使瓶盖探杆7向上移动，带动滑动环9以及瓶盖压块6向上移动，滑动环9的外圆周面会逐渐远离挤丝辊摆臂5和收边辊摆臂8的下伸部，此时下部的收边辊轮以及挤丝辊轮内收进行挤丝和收边，当瓶盖探杆7接触不到瓶盖(即瓶体上漏设瓶盖时)，瓶盖探杆7插入瓶体的瓶口中，滑动环9以及瓶盖压块6不向上移动，滑动环9会限制挤丝辊摆臂5和收边辊摆臂8的下伸部，防止其下部的收边辊轮以及挤丝辊轮继续工作，从而有效保护瓶体。如图I和图2所示，固定座4的下部还装有瓶盖导正装置。所述瓶盖导正装置包括连接在固定座4且环布间隔下伸的多根支撑杆22，多根支撑杆22的下伸端固接有导正盘23，导正盘23具有自下向上直径逐渐变小的导正喇叭口 24，导正盘23上还设有与收边辊轮13相适应的缺口。
权利要求1.一种全自动上盖机的封盖头，包括动力连接在上盖机上的连接套(1)，其特征是连接套(I)内上部转动连接有防转杆(2)、下部转动连接有可上下滑动且与防转杆(2)动力连接的升降杆(3 )，连接套(I)外壁下部连接有固定座(4 )，固定座(4 )上铰装有下伸且环布的多个挤丝辊摆臂(5)和收边辊摆臂(8)，连接套(I)上还装有分别驱动挤丝辊摆臂(5)和收边辊摆臂(8 )摆动的摆动驱动机构，升降杆(3 )的下伸端装有瓶盖压块(6 )，瓶盖压块(6 )内穿装有可上下滑动的瓶盖探杆(7)，所述挤丝辊摆臂(5)和收边辊摆臂(8)环瓶盖压块(6)设置，挤丝辊摆臂(5)的底部连接有挤丝辊(10)，挤丝辊(10)的下伸端装有挤丝辊轮(11 )，所述收边辊摆臂(8)的底部连接有收边辊(12)，收边辊(12)的下伸端装有收边辊轮(13)，瓶盖探杆(7 )上动力连接有套装在瓶盖压块(6 )外侧面上的滑动环(9 )。
2.根据权利要求I所述的全自动上盖机的封盖头，其特征是所述摆动驱动机构包括安装在连接套(I)上的螺套凸轮(14)，螺套凸轮(14)具有自下往上直径逐渐变大的突起部，固定座(4)上铰装有驱动挤丝辊摆臂(5)摆动的挤丝驱动摆臂(15)以及驱动收边辊摆臂(8)摆动的收边驱动摆臂(16)，挤丝驱动摆臂(15)和收边驱动摆臂(16)的上部分别转动连接有沿螺套凸轮(14)突起部滚动的滚轮(20)。
3.根据权利要求2所述的全自动上盖机的封盖头，其特征是所述固定座(4)上转动连接有多个环布的铰轴(30)，所述挤丝驱动摆臂(15)、收边驱动摆臂(16)、收边辊摆臂(8)以及挤丝辊摆臂(5)皆铰装在铰轴(30)上，挤丝驱动摆臂(15)和挤丝辊摆臂(5)的上伸端通过紧固螺栓(17)连接，收边驱动摆臂(16)和收边辊(8)的上伸端也通过紧固螺栓(17)连接。
4.根据权利要求3所述的全自动上盖机的封盖头，其特征是所述挤丝辊摆臂(5)具有位于铰轴(30)上方的支臂，挤丝驱动摆臂(15)上设有与该支臂适应的凸台，凸台与该支臂之间对应设有螺栓孔，支臂和凸台之间装有调整垫片(21)，所述紧固螺栓依次穿过支臂、调整垫片和凸台后并通过紧固螺母(18)固定，紧固螺母(18)与凸台的上表面之间装有预紧弹簧(19)。
5.根据权利要求3所述的全自动上盖机的封盖头，其特征是所述收边辊摆臂(8)也具有位于铰轴(30)上方的支臂，收边驱动摆臂(16)上设有与该支臂适应的凸台，凸台与该支臂之间对应设有螺栓孔，支臂和凸台之间也装有调整垫片(21)，所述紧固螺栓依次穿过支臂、调整垫片和凸台后并通过紧固螺母(18)固定，紧固螺母(18)与凸台的上表面之间装有预紧弹黃(19)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的全自动上盖机的封盖头，其特征是所述固定座(4)的下部还装有瓶盖导正装置。
7.根据权利要求6所述的全自动上盖机的封盖头，其特征是所述瓶盖导正装置包括连接在固定座(4)且环布间隔下伸的多根支撑杆(22)，多根支撑杆(22)的下伸端固接有导正盘(23)，导正盘(23)具有自下向上直径逐渐变小的导正喇叭口(24)，导正盘(23)上还设有与收边辊轮(13 )相适应的缺口。
8.根据权利要求I所述的全自动上盖机的封盖头，其特征是所述防转杆(2)的下部为截面呈半圆形的防转段，所述升降杆(3)的上部为与防转段搭接且截面呈半圆形的连接段，升降杆(3)的中上部还设有环台(25)，防转杆(2)上螺接有压紧螺母(26)，压紧螺母(26)与环台(25)之间装有复位弹簧(27)。
9.根据权利要求I所述的全自动上盖机的封盖头，其特征是所述挤丝辊摆臂(5)和收边辊摆臂(8)分别各设置两个且相互间隔环布。
10.根据权利要求I所述的全自动上盖机的封盖头，其特征是所述挤丝辊轮(11)具有倾斜的前进角。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动上盖机的封盖头，其包括动力连接在上盖机上的连接套，连接套内上部转动连接有防转杆、下部转动连接有升降杆，连接套外壁下部连接有固定座，固定座上铰装有多个挤丝辊摆臂和收边辊摆臂，连接套上还装有分别驱动挤丝辊摆臂和收边辊摆臂摆动的摆动驱动机构，升降杆的下伸端装有瓶盖压块，瓶盖压块内穿装有可上下滑动的瓶盖探杆，挤丝辊摆臂的底部连接有挤丝辊，挤丝辊的下伸端装有挤丝辊轮，所述收边辊摆臂的底部连接有收边辊，收边辊的下伸端装有收边辊轮，瓶盖探杆上动力连接有套装在瓶盖压块外侧面上的滑动环。本实用新型结构简单、调节灵活且能有效保护瓶体，具有无盖不封且上盖效率高的优点。
文档编号B67B3/18GK202729755SQ201220516138
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者刘耀宇, 栾青, 谢术峰 申请人:安丘耀发机器有限公司