专利名称：一种缓冲溜槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及散料输送系统中的物料运转设备，特别是涉及卸料溜槽，更为具体的说是涉及当中的缓冲溜槽。
背景技术：
在化工、冶金、粮食、建材、港口、电力、煤炭、矿山等散料输送系统中，物料转载必不可少，即物料由一条输送设备或存贮设备转载到下一条输送设备或存贮设备中。在普通的转载情况下，直接在卸料漏斗下安装一个卸料溜槽即可。但是如果两转载设备落差高度太大，物体自由下落对卸料溜槽和下游设备的冲击会造成一定损害。因此目前在这种情况下，通常将卸料溜槽中的物料通道设计成多道转折或螺旋形以达到缓冲的目的，这种结构的溜槽虽然可以部分地延缓物料下滑速度，但其下滑的速度仍然很快，对下游设备的冲击仍会造成一定损害，另外，由于物料直接与溜槽壁接触，溜槽的转折处或螺旋形通道壁的冲刷磨损较大，造成维护成本高，产品更换成本高等问题。为了解决这一问题，缓冲溜槽应运而生，所谓的缓冲溜槽就是设置在两个转载设备之间的缓冲层，从而将两个转载设备之间的垂直距离打断，形成多层逐级下落的状态。譬如CN 10774473 A公开了一种直卸式缓冲溜槽，所述物料通道垂直设置，物料通道内自上而下设有若干个挡料板，每个挡料板部分地密封物料通道截面，相邻挡料板在垂直方向交替分布，使得物料在通道内由上一挡板阻挡后落入下一个挡料板上，物料下落的方向和速度被不断改变。当物料落在挡板上并在挡板上堆积形成一个斜坡后，继续落下的物料直接降落在挡料板上方的斜坡上，再一次滑落至下面的挡料板上，直至滑落到底部的转载设备上，由于物料堆积形成的斜坡松软、弹性好，能够较好地吸收物料下落而增加的动能，因而可以起到较好的缓冲作用。其缺点是挡料板损坏的话更换困难，遇到堵料不易清理，不便于日常维护。
发明内容本实用新型针对目前缓冲溜槽更换困难，堵料不易清理的问题，提供了一种缓冲溜槽，主要包括溜槽底板，还包括缓冲装置，所述缓冲装置由底板、以及固定于底板两侧的侧壁组成，形成缓冲槽；所述缓冲装置的底板外延，形成固定沿；所述溜槽底板上开有与缓冲槽相匹配的通孔；所述缓冲装置底板上表面与溜槽底板上表面配合形成平齐斜面。这里所指的缓冲装置底板上表面与溜槽底板上表面配合形成平齐斜面的意思也就是将缓冲装置的底板与溜槽的底板之间实现无高度差的固定。同时，本实用新型当中缓冲装置通过固定沿与溜槽底板形成固定，这样就给缓冲槽与溜槽之间提供了完全接触的可能性。这是因为，在改进之处，发明人曾经尝试将缓冲层之间固定在缓冲溜槽上，但是由于缓冲层没有办法与缓冲溜槽的边界完全贴合，因此形成了间隙，而这个间隙之处无法与缓冲层形成统一的物料缓冲，缓冲效果不佳。优选地，所述固定沿上还开设有安装孔。对应地，本实用新型利用安装孔实现缓冲装置与溜槽底板之间的螺栓固定。更为优选地，所述缓冲溜槽内设置有多个缓冲装置。也就是说在溜槽的不同高度，根据需要设置多级缓冲。综上所述，采用本实用新型所公开的技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果:1、本实用新型所公开的缓冲装置与缓冲溜槽之间，特别是缓冲装置形成的缓冲通道与缓冲溜槽之间不存在间隙，可以在整个范围内形成物料堆积，从而不存在缓冲盲区；同时由于将缓冲装置底板与缓冲溜槽的底板之间无高度差连接，所以不会发生堵料等问题，减少了维护成本；不仅如此，本实用新型的缓冲装置与缓冲溜槽之间为安装固定关系而非焊接固定关系，因此当发生堵料或者其他需要维护、更换缓冲装置的问题时，可以将其拆卸，方便后期维护。2、考虑到实际生产中，由于两个转载设备之间的高度差过高时，一级缓冲可能不足以将其动能吸收，因此可以设置多级缓冲，从而较好地吸收物料下降形成的动能，避免磨损，延长溜槽的使用寿命。综上所述，采用本实用新型所公开的技术方案，能够较好地吸收物料下落而增加的动能，缓冲作用好，物料不直接撞击在槽体内壁，与溜槽的缓冲装置也不直接接触，这样避免了物料对溜槽槽体的磨损，从而延长了溜槽的使用寿命。另外缓冲溜槽结构简单，缓冲装置的制作材料易得，更换方便，也可以作为人孔进行清堵作业，具有制作方便，成本低，性能好等特点，特别适合于大高差下的转载作业。
图1为缓冲装置左视图；图2为缓冲装置仰视图；图3为使用状态示意图；其中1-溜槽底板、2-缓冲装置、21-底板、22-侧壁、211-固定沿、11_通孔、212-安装孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式
仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1至图3所示，一种缓冲溜槽，主要包括溜槽底板I，还包括缓冲装置2，所述缓冲装置由底板21、以及固定于底板两侧的侧壁22组成，形成缓冲槽；所述缓冲装置的底板21外延，形成固定沿211 ;所述溜槽底板I上开有与缓冲槽相匹配的通孔11 ;所述缓冲装置底板21上表面与溜槽底板I上表面配合形成平齐斜面，如图3中所示的那样，为了方便表示，仅对底板的基础部分进行了表示。[0022]使用中，首先根据需要制作溜槽，然后根据抛物线的原来确认物料下落的位置，并且在溜槽的底板I的对应位置开通孔11，根据通孔11的大小，制作对应大小的缓冲装置，安装后，形成图3所示的状态，其中带阴影的球状物体表示下落物料，图面下方的阴影部分为
固定壁。实施例2在上述实施例的基础上，所述固定沿211上还开设有安装孔212。缓冲装置2利用螺栓，通过安装孔212安装在缓冲溜槽的溜槽底板I上。实施例3在上述实施例的基础上，所述缓冲溜槽内设置有多个缓冲装置。也就是说在溜槽底板I的不同高度分别按照实施例1中的方式，装置多个缓冲装置2，形成逐级缓冲。本发明所公开的技术方案不仅限于上述实施例所公开的技术手段，还包括由以上技术特征在可以实施的基础上任意组合所组成的技术方案。以上所述是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种缓冲溜槽，主要包括溜槽底板，其特征在于还包括缓冲装置，所述缓冲装置由底板、以及固定于底板两侧的侧壁组成，形成缓冲槽；所述缓冲装置的底板外延，形成固定沿；所述溜槽底板上开有与缓冲槽相匹配的通孔；所述缓冲装置底板上表面与溜槽底板上表面配合形成平齐斜面。
2.根据权利要求1所述的缓冲溜槽，其特征在于所述固定沿上还开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的缓冲溜槽，其特征在于所述缓冲溜槽内设置有多个缓冲装置。
专利摘要本实用新型涉及散料输送系统中的物料运转设备，更为具体的说是涉及当中的缓冲溜槽。针对目前缓冲溜槽更换困难，堵料不易清理的问题，提供了一种缓冲溜槽，主要包括溜槽底板，还包括缓冲装置，所述缓冲装置由底板、以及固定于底板两侧的侧壁组成，形成缓冲槽；所述缓冲装置的底板外延，形成固定沿；所述溜槽底板上开有与缓冲槽相匹配的通孔；所述缓冲装置底板上表面与溜槽底板上表面配合形成平齐斜面。能够较好地吸收物料下落而增加的动能，缓冲作用好，物料不直接撞击在槽体内壁，与溜槽的缓冲装置也不直接接触，避免了物料对溜槽槽体的磨损，从而延长了溜槽的使用寿命。特别适合于大高差下的转载作业。
文档编号B65G11/20GK202897316SQ20122052992
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者仝浩 申请人:南京梅山冶金发展有限公司, 上海梅山钢铁股份有限公司