专利名称：一种拉伸膜包装机的自动刹车膜辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉伸膜包装机的自动刹车膜辊，属于食品包装机械技术领域。
背景技术：
现有拉伸膜包装机的膜辊大都是由充气嘴连接着里段的充气胀辊，充气胀辊通过轴承与支架连接，充气胀辊的里段外周直接与塑料材质的方活塞连接，方活塞的外部连接着方室和气缸导杆，气缸导杆的外部是带有进气管的气缸。这类拉伸膜包装机的刹车膜辊没有自动调压装置和附加的刹车体，是靠人工手动调压后经气管送入气缸，由气缸导杆将塑料方活塞直接压向带膜的充气胀辊，当膜辊随着外层拉伸膜的使用，其直径是不断变化而缩小，膜在滚出过程中，其拉力会越来越大，常造成拉伸膜的拉伸力不均匀现象，直接影响着拉伸膜的包装质量。发明内容为了克服现有拉伸膜包装机的拉伸膜滚出拉力不均，不恒定缺陷，本实用新型提供一种拉伸膜包装机的自动刹车膜辊，使拉伸膜辊随着使用的直径变化，其刹车压力也同步变化。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括一个带有充气嘴的充气胀辊，充气胀辊的里首通过轴承与轴承座及架体连接，充气胀辊的外周设有安装拉伸膜辊的胀齿，充气胀辊的里段或里端设有光滑的刹车段，刹车段活动的连接着一块或多块耐磨的硅胶垫条刹车体，刹车体与后部带有一个或多个直凹槽或燕尾状凹槽方活塞的前凹弧面连接固定，方活塞外周活动的连接着铝材质的方室，方活塞的后端面与气缸导杆的前端面活动连接。气缸导杆的后部与带有呼吸帽和进气嘴的气缸连接，气缸的进气嘴经气管和供气口连接，供气口经气压表与进气口相互接通，气压表的里部连接着单体的调压阀，调压阀的中段设有外螺纹与安装座下部的内螺纹咬合固定和螺栓锁定，安装座的中部设有安装孔和带螺钉限位的活塞，活塞的底凹面活动的连接着调压阀顶部的调压杆，活塞的上凹面内通过轴活动的连接着滚轮或是凸形顶的活塞，滚轮的上弧面咬合着凸轮，凸轮固定在总轴的外段，总轴的外首连接固定着直柄或弯柄的摇臂，摇臂的另一端连接固定着辊轮轴，辊轮轴上用轴承连接和固定着辊轮，辊轮的外表面与膜辊拉伸膜的外层是滚动接触，总轴的里首连接固定着带有摆动孔的定位盘，定位盘对应的包装机支架体上设有定位销，总轴的里段通过轴承活动的连接着轴承座，轴承座的里端与带有固定孔的固定座连接固定，固定座和方室及充气胀辊的轴承座都分别与拉伸膜包装机支架体的对应部位用螺栓连接固定。本实用新型的有益效果是采用硅胶垫条刹车体其刹车系数稳定，并给拉伸膜包装机的膜辊提供同步自动减压刹车，使膜辊在滚出拉伸膜过程中，随着膜辊的外径减小，刹车压力也同步减小，使拉伸膜滚出的拉力得到恒定和均匀，从而提高了拉伸膜包装机的包装质量。
是一种拉伸膜包装机的自动刹车膜辊示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0011]图中1、充气嘴；2、方室；3、气缸；4、气管；5、供气口 ；6、气压表；7、进气口 ；8、调压阀；9、安装座；10、安装孔；11、活塞；12、滚轮；13、凸轮；14、轴承座；15、固定孔；16、固定座；17、摇臂；18、气缸导杆；19、方活塞；20、刹车体；21、辊轮；22、充气胀辊；23、膜辊。
具体实施方式
附图示出了本实用新型的实施例。如图所示的一种拉伸膜包装机的自动刹车膜辊，包括一个带有充气嘴I的充气胀辊22，充气胀辊22的里首通过轴承与轴承座及架体连接，充气胀辊22的外周设有安装拉伸膜辊23的胀齿，充气胀辊22的里段设有光滑的刹车段，刹车段活动的连接着一块或多块耐磨的硅胶垫条刹车体20，刹车体20与后部带有一个或多个直凹槽或燕尾状凹槽方活塞19的前凹弧面连接固定，方活塞19外周活动的连接着铝材质的方室2，方活塞19的后端面与气缸导杆18的前端面活动连接，气缸导杆18的后部与带有呼吸帽和进气嘴的气缸3连接，气缸3的进气嘴经气管4和供气口 5连接，供气口5经气压表6与进气口 7相互接通，气压表6的里部连接着单体的调压阀8，调压阀8的中段设有外螺纹与安装座9下部的内螺纹咬合固定和螺栓锁定，安装座9的中部设有安装孔10和带螺钉限位的活塞11，活塞11的底凹面活动的连接着调压阀8顶部的调压杆，活塞11的上凹面内通过轴活动的连接着滚轮12或是凸形顶的活塞，滚轮12的上弧面咬合着凸轮13，凸轮13固定在总轴的外段，总轴的外首连接固定着直柄或弯柄的摇臂17，摇臂17的另一端连接固定着辊轮轴，辊轮轴上用轴承连接和固定着辊轮21，辊轮21的外表面与膜辊23拉伸膜的外层是滚动接触，总轴的里首连接固定着带有摆动孔的定位盘，定位盘对应的包装机支架体上设有定位销，总轴的里段通过轴承活动的连接着轴承座14，轴承座14的里端与带有固定孔15的固定座16连接固定，固定座16和方室2及充气胀辊22的轴承座都分别与拉伸膜包装机支架体的对应部位用螺栓连接固定。工作时，先将摇臂17用手向上提起大于90度角，使摇臂17垂直站立或仰立，由摇臂17里端连接着总轴里首带有摆动孔的定位盘和架体上的定位销锁定，再将拉伸膜辊23的内筒骨架套入充气胀辊22的外周，再用充气枪向充气嘴I内充气一次，充气胀辊22受充入的密闭气压作用，充气胀辊22内的胀齿凸出，将膜辊23的内筒骨架定位和撑住。将膜辊23上的拉伸膜外层出端按方向和路线进入拉伸膜包装机的成型室或热封室。再将摇臂17用手落下，直到辊轮21的外周依靠自身重力与膜辊23的外层接触为止，将压缩空气从进气口 7供给，气压表6工作并指示膜辊直径变化下的气压，经供气口 5和气管4进入带有进气嘴和呼吸帽的气缸3内，气缸3内的压缩空气经气塞推动气缸导杆18和方室2内的方活塞19及硅胶垫条刹车体20 —起外出，紧紧的压在充气胀辊22刹车段光滑的外表面，使锁定的膜辊23可控运转，随着膜辊23上的拉伸膜不断使用，其直径逐步缩小，膜辊23外层接触的辊轮21连接摇臂17 —起下落，扭动在总轴固定的凸轮13下部凸点逐渐偏移，其高度慢慢减小，同时凸点咬合着安装座9内的滚轮12和活塞11 一起上升，调压阀8顶部的调压杆，依靠内部的调压弹簧力，推动活塞11同步上升，调压阀8内的气压和气压表6读值也同时减小，经气管4连通气缸3内的气缸导杆18压向方活塞19和刹车体20的刹车压力也同步减小，使膜辊23外层的拉伸膜，始终都保持了一个恒定的拉出力，当膜辊23的拉伸膜用完时，用手重新提起摇臂17垂直站立或仰立，再用手按一下充气嘴I，充气胀辊22内的压缩空气放掉，胀齿缩回充气胀辊22的内部，用手取下膜辊23的内筒骨架，重新装上新膜辊23，再次用充气枪充一下充气嘴I锁定膜辊23，将摇臂17再次放下，使辊轮21和膜辊23的外层接触，又开始第二个膜辊拉伸膜包装的循环工作。上述实施例已形成一种拉伸膜包装机的自动刹车膜辊全部工作过程，实现了本实用新型的任务。
权利要求1.一种拉伸膜包装机的自动刹车膜辊，包括一个带有充气嘴(I)的充气胀辊(22)，充气胀辊(22)的里首通过轴承与轴承座及架体连接，充气胀辊(22)的外周设有安装拉伸膜辊(23)的胀齿，充气胀辊(22)的里段设有光滑的刹车段，其特征在于由刹车段活动的连接着一块或多块耐磨的硅胶垫条刹车体(20)，刹车体(20)与后部带有一个或多个直凹槽或燕尾状凹槽方活塞(19)的前凹弧面连接固定，方活塞(19)外周活动的连接着铝材质的方室(2)，方活塞(19)的后端面与气缸导杆(18)的前端面活动连接，气缸导杆(18)的后部与带有呼吸帽和进气嘴的气缸(3)连接，气缸(3)的进气嘴经气管(4)和供气口(5)连接， 供气口(5)经气压表￠)与进气口(7)相互接通，气压表￠)的里部连接着单体的调压阀(8)，调压阀(8)的中段设有外螺纹与安装座(9)下部的内螺纹咬合固定和螺栓锁定，安装座(9)的中部设有安装孔(10)和带螺钉限位的活塞(11)，活塞(11)的底凹面活动的连接着调压阀(8)顶部的调压杆，活塞(11)的上凹面内通过轴活动的连接着滚轮(12)或是凸形顶的活塞，滚轮(12)的上弧面咬合着凸轮(13)，凸轮(13)固定在总轴的外段，总轴的外首连接固定着直柄或弯柄的摇臂(17)，摇臂(17)的另一端连接固定着辊轮轴，辊轮轴上用轴承连接和固定着辊轮(21)，辊轮(21)的外表面与膜辊(23)拉伸膜的外层是滚动接触，总轴的里首连接固定着带有摆动孔的定位盘，定位盘对应的包装机支架体上设有定位销，总轴的里段通过轴承活动的连接着轴承座(14)，轴承座(14)的里端与带有固定孔(15)的固定座(16)连接固定，固定座(16)和方室(2)及充气胀辊(22)的轴承座都分别与拉伸膜包装机支架体的对应部位用螺栓连接固定。
专利摘要一种拉伸膜包装机的自动刹车膜辊，属于食品包装机械技术领域。由带有充气嘴的充气胀辊里首通过轴承与轴承座或架体连接固定，充气胀辊的外周设有安装拉伸膜的胀齿，充气胀辊的里段或里端设有光滑的刹车段，刹车段经刹车体与方室内带有凹槽的方活塞连接固定，方活塞的后端与气缸内的气缸导杆活动连接，气缸的进气嘴经气管与带有进气口、气压表和供气口的调压阀连接，调压阀的顶部设有调压杆与活塞的下凹面连接，活塞上部经凸轮总轴与摇臂连接和固定，摇臂的另一端通过滚轮轴和轴承与辊轮连接固定。本实用新型主要用于和配置全自动拉伸膜真空(充气)包装机及拉伸膜或铝箔膜包装机。
文档编号B65H23/06GK202848717SQ20122053876
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者于培明 申请人:于培明