专利名称：油漆桶无动力分流机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分流机构，特别涉及油漆桶无动力分流机构。
背景技术：
在生产、使用、储存的过程中，由于生产要求、产线速度、产线数量的不同，有可能需要将产品进行分流以适应工作情况；在以往的生产中，往往是靠人力分流，对于标准产品的长期生产线，人力跟线分流既费力，又浪费了人力；而另一方面，简单的分流动作，如果使用自动化达成，既有些小题大做，对于中小型企业也是较大的负担。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，运行平稳，工作范围广的油漆桶无动力分流机构。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:油漆桶无动力分流机构，包括一输送板链系统，所述输送板链系统由4条板链运输带以及为板链运输带提供动力的电机组成；所述4条板链运输带分别为第一板链运输带、第二板链运输带、第三板链运输带以及第四板链运输带；第一板链运输带和第二板链运输带连接形成第一分流道；第三板链运输带和第四板链运输带连接形成第二分流道；第二板链运输带和第三板链运输带连接形成运输道；—活动安置在第一分流道和第二分流道交汇处的分流盘；一分别安置在第一分流道 和第二分流道上且用于限制分流盘转动的挡销；—活动安置在第三板链运输带和第四板链运输带上的分拨盘,且该分拨盘位于运输道区域内。在本实用新型的一个实施例中，所述分流盘可旋转的安置在第一分流道和第二分流道交汇处，所述分流盘为两侧边为半圆弧形状的三角形结构。 在本实用新型的一个实施例中，所述分拨盘可旋转的安置在第三板链运输带和第四板链运输带上，所述分拨盘的四个侧面为与油漆桶外周面相配合的圆弧面。通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:1、本实用新型将传统的人力分流改为机动分流，节省了资源，又有经济性优势。2、本实用新型仅靠分拨盘和分流盘，依据简单的力学，以板链运输带本身的输送力为动力，达成对工件的两边分流；其系统结构简单，运行平稳，工作范围较广。3、本实用新型适用油漆、化工、饮料、食品等行业。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型俯视图；图2至图5为本实用新型分流过程中各阶段的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:10、第一板链运输带20、第二板链运输带 30、第三板链运输带 40、第四板链运输带50、第一分流道60、第二分流道70、运输道80、分流盘90、分拨盘100、油漆桶
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1所示，油漆桶无动力分流机构包括输送板链系统，输送板链系统由4条板链运输带以及为板链运输带提供动力的电机组成；本实用新型4条板链运输带分别为第一板链运输带10、第二板链运输带20、第三板链运输带30以及第四板链运输带40，第一板链运输带10和第二板链运输带20连接形成第一分流道50，第三板链运输带30和第四板链运输带40连接形成第二分流道60 ;第一分流道50和第二分流道60呈开口形状向两侧张开；第二板链运输带20和第三板链运输带30的连接端形成油漆桶运输道70。本实用新型相对于现有技术的一个改进点在于，本实用新型在第一分流道50和第二分流道60交汇处设置分流盘80，该分流盘80受外力左右可自由旋转；该分流盘80为两侧边为半圆弧形状的三角形结构，两侧边的半圆弧形状与油漆桶100的外周面配合使用。为了限制分流盘80旋转的范围，以及防止分流时同向分流或油漆桶对心运动导致输送系统卡死等问题，本实用新型在第一分流道50和第二分流道60上且用于限制分流盘80转动的挡销(图中未标出)。实用新型相对于现有技术的另一个改进点在于，本实用新型在第三板链运输带30和第四板链运输带40上设置分拨盘90，且该分拨盘90位于运输道区域内；该分拨盘90受外力左右可自由旋转；该分拨盘90的四个侧面为与油漆桶100外周面相配合的圆弧面，其便于油漆桶100运动至分流盘80。上述分拨盘90由轻质材料制成，本实用新型优选为聚甲醛(Ρ0Μ)，该材料耐疲劳强度及刚性高于尼龙，硬度高，自润滑性能好，耐磨性好，较小的吸水性，可以有效避免由于传输中有可能存在的冲击等因素过量旋转而使系统发生故障。本实用新型的具体尺寸、适用对象、运行速度等可根据实际工作要求进行调整定制，以满足使用要求。本实用新型的分流过程如下:参见图2所示，首先输送板链系统的电机启动，带动4个板链运输带工作，板链运输带上的油漆桶100在板链运输带的作用下由运输道70向分流道前进；当两油漆桶100间距离较近时，此时最易发生分流失效或系统卡死，当两油漆桶100距离较远时则无此忧患。两油漆桶100间距较近，输送至分拨盘90时，在前的油漆桶100推动分拨盘90转动，分拨盘90的盘脚插入两油漆桶间相切位置或狭小缝隙，鉴于前后油漆桶之间相互的运动限制，盘脚可将两油漆桶100挤出一定的空间。参见图3所示，前油漆桶与后油漆桶经分拨盘90分开后，前油漆桶与分流盘80接触，依照分流盘80的初始位置不同，前油漆桶依分流盘80的导向向某一侧继续输送，同时在输送的过程中推动分流盘80向自己一侧转动。参见图4所示，经由前油漆桶的推动，分流盘80处于与前一动作相反的位置，并由两挡销防止运动过位，后油漆桶以相同原理，依分流盘80导向向另一侧输送，同时推动分流盘80以完成之后的运动。参见图5所示，分流完成后，后续各油漆桶桶依此规律进行分流。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.油漆桶无动力分流机构，其特征在于:包括 一输送板链系统，所述输送板链系统由4条板链运输带以及为板链运输带提供动力的电机组成；所述4条板链运输带分别为第一板链运输带、第二板链运输带、第三板链运输带以及第四板链运输带；第一板链运输带和第二板链运输带连接形成第一分流道；第三板链运输带和第四板链运输带连接形成第二分流道；第二板链运输带和第三板链运输带连接形成运输道； 一活动安置在第一分流道和第二分流道交汇处的分流盘； 一分别安置在第一分流道和第二分流道上且用于限制分流盘转动的挡销； 一活动安置在第三板链运输带和第四板链运输带上的分拨盘，且该分拨盘位于运输道区域内。
2.根据权利要求1所述的油漆桶无动力分流机构，其特征在于:所述分流盘可旋转的安置在第一分流道和第二分流道交汇处，所述分流盘为两侧边为半圆弧形状的三角形结构。
3.根据权利要求1所述的油漆桶无动力分流机构，其特征在于:所述分拨盘可旋转的安置在第三板链运输带和第四板链运输带上，所述分拨盘的四个侧面为与油漆桶外周面相配合的圆 弧面。
专利摘要本实用新型公开了油漆桶无动力分流机构包括一输送板链系统，所述输送板链系统由4条板链运输带以及为板链运输带提供动力的电机组成；所述4条板链运输带分别为第一板链运输带、第二板链运输带、第三板链运输带以及第四板链运输带；第一板链运输带和第二板链运输带连接形成第一分流道；第三板链运输带和第四板链运输带连接形成第二分流道；第二板链运输带和第三板链运输带连接形成运输道；一活动安置在第一分流道和第二分流道交汇处的分流盘；一分别安置在第一分流道和第二分流道上且用于限制分流盘转动的挡销；一活动安置在第三板链运输带和第四板链运输带上的分拨盘，且该分拨盘位于运输道区域内。本实用新型结构简单，运行平稳，工作范围广。
文档编号B65G47/84GK202912379SQ201220580569
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者赵金成 申请人:上海通彩自动化设备有限公司