专利名称：一种新型皮带输送机机脚的制作方法
技术领域：
本实用新型属于快递物流行业中的皮带输送机技术领域，具体的说是涉及一种新型皮带输送机机脚。
背景技术：
在快递物流行业中通常都会用到皮带输送机，皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，用途较为广泛。目前市面上皮带输送机的机脚普遍都为焊接成型，一般由三个焊接元素焊接而成，即上连接板、下连接板和C型折弯件。现有技术中的这种机脚在制造过程中，首先要将三个焊接元素分别下料打孔、折弯，然后经过点焊、满焊、打磨、抛光等工序才能制造完成，耗时巨大，人工成本很高，材料利用率低。此外，由于在下料、折弯过程中通常存在误差、以及在焊接的过程中会有变形，导致机脚的尺寸变化很大，给以后的安装带来隐患。如何能够提供一种工序简单、能够实现标准化设计和制造的皮带输送机机脚成为人们迫切的需求。
发明内容本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种工序简单、能够实现标准化设计和制造的新型皮带输送机机脚。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型皮带输送机机脚，其包括主板、左侧板、右侧板、上端板和下端板，左侧板、右侧板分别一体成型于主板的左右两端，上端板、下端板分别一体成型于主板的上下两端，左侧板、右侧板、上端板、下端板与主板之间均设置有折弯过渡部。左侧板、右侧板、上端板、下端板与主板之间均设置有折弯标记线。在需要折弯的位置设置有折弯标记线，从而可以给折弯工序带来便捷。本实用新型的新型皮带机输送机机脚的折弯顺序为:首先折弯左端板和右端板，然后折弯上端板，最后折弯下端板，全部折弯工序完成后将相邻两块端板进行点焊即可。本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种新型皮带输送机机脚基于现代的激光切割技术与数控折弯技术，所有外形尺寸以及孔的位置度都能够得到保证，能够实现标准化设计和制造。本实用新型机脚的焊接量几乎可以忽略，折弯成型后已经直接定位好，只需要点焊即可，焊接变形量非常小；在机脚上能够安装控制按钮以及各种电子元器件，便捷实用；本实用新型的机脚可以很容易的与脚杯、脚轮等附加部件配合使用，而无需增加附带零件。
图1是本实用新型一种新型皮带输送机机脚的折弯成型图；图2是本实用新型一种新型皮带输送机机脚的放样展开图；图3是本实用新型一种新型皮带输送机机脚折弯成型的侧面结构示意图；[0011]图中:1-主板；2_左侧板；3_右侧板；4_上端板；5_下端板；图中的虚线为折弯标记线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。如图1至图3所示，一种新型皮带输送机机脚，其包括主板1、左侧板2、右侧板3、上端板4和下端板5，左侧板2、右侧板3分别一体成型于主板I的左右两端，上端板4、下端板5分别一体成型于主板I的上下两端，左侧板2、右侧板3、上端板4、下端板5与主板I之间均设置有折弯过渡部。左侧板2、右侧板3、上端板4、下端板5与主板I之间均设置有折弯标记线。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种新型皮带输送机机脚，其特征在于:所述新型皮带输送机机脚包括主板、左侧板、右侧板、上端板和下端板，所述左侧板、所述右侧板分别一体成型于所述主板的左右两端，所述上端板、所述下端板分别一体成型于所述主板的上下两端，所述左侧板、所述右侧板、所述上端板、所述下端板与所述主板之间均设置有折弯过渡部。
2.根据权利要求1所述的一种新型皮带输送机机脚，其特征在于:所述左侧板、所述右侧板、所述上端板、所述下端板与所述主板之间均设置有折弯标记线。
专利摘要本实用新型公开了一种新型皮带输送机机脚，其包括主板、左侧板、右侧板、上端板和下端板，左侧板、右侧板分别一体成型于主板的左右两端，上端板、下端板分别一体成型于主板的上下两端，左侧板、右侧板、上端板、下端板与主板之间均设置有折弯过渡部。本实用新型的机脚基于现代的激光切割技术与数控折弯技术，所有外形尺寸以及孔的位置度都能够得到保证，能够实现标准化设计和制造。本实用新型机脚的焊接量几乎可以忽略，折弯成型后已经直接定位好，只需要点焊即可，焊接变形量非常小；在机脚上能够安装控制按钮以及各种电子元器件，便捷实用；本实用新型的机脚可以很容易的与脚杯、脚轮等附加部件配合使用，而无需增加附带零件。
文档编号B65G41/00GK202988178SQ20122061210
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者刘宇朗, 蔡正君, 金璐芳, 顾雪伟, 杨振华, 蔡青, 胡明瑜 申请人:金璐芳, 刘宇朗, 蔡正君