专利名称：一种化工储运用废气治理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于废气治理技术领域，具体涉及一种化工储运用废气治理装置。
背景技术：
随着现代工业的发展，液体化工品市场日益繁荣，液体化工品仓储中转库也越来越多。物料卸车时，随着储罐内液位上升，储罐中的混合气体受到压缩，压力不断上升，达到呼吸阀的控制压力时，呼吸阀打开，呼出混合气体。装车时，储罐中的液位下降，气体压力下降，降至真空阀的阈值时，真空阀打开，吸入空气。吸入的空气冲淡了储罐内混合气的浓度，并加速了物料的蒸发。这种在装卸车过程中由于液面高度变化而造成的物料损耗称为动液面损耗，又称为“大呼吸气”。物料在储存过程中，环境温度升高时，储罐内气体受热膨胀，同时加速了物料蒸发，压力增加，达到呼吸阀的控制压力时，有机废气同样被呼出罐外。环境温度降低时，储罐内混合气体的体积收缩，压力下降，同样致使空气吸入,加速物料蒸发,增大了废气浓度。这种在储罐静止时，由于储罐受温度变化而引起的损耗称为静止储存损耗，又称为“小呼吸气”。如此产生的“大呼吸气”和“小呼吸气”会污染周边环境，因此如何有效收集处理这些呼吸气中的有机废气，成为储存及生产企业面临的主要问题。目前，处理化工行业挥发性有机废气的方法为:采用风机将储罐呼吸所产生的有机废气进行收集，然后将收集的废气进行冷凝回收，此种处理方法从一定程度上回收了有机废气，减小了对环境的污染，同时减小化工物料流失引起的浪费。但是，风机在加大了有机废气流速的同时，增大了化工物料的蒸发速度，增大了化工物料的蒸发量，加重了处理装置的负担；并且风机的实时运转需要消耗大量的电能，增加了有机废气的处理成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化工储运用废气治理装置，能够减少化工物料的蒸发量和节约电力能源。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:设计一种化工储运用废气治理装置，包括相连通的储罐和冷凝装置，其特征在于:还包括烟筒，烟筒的上口位于化工储运用废气治理装置的顶端、烟筒的下口连通冷凝装置的出气口，所述储罐上设置带有开关的
输气管。优选的，冷凝装置与烟筒之间增设尾气处理器，尾气处理器的进气口与出气口呈高低交错状设置。优选的，所述尾气处理器为吸附塔或者光解器。优选的，所述吸附塔中设有硅胶。优选的，烟筒的上口高于储罐顶端5米以上。优选的，烟筒的侧壁上安装远程在线式监测传感器。优选的，在储罐和冷凝装置之间加设缓冲罐。[0013]优选的，缓冲罐的数量为两个以上，缓冲罐间顺次相连通，位于尾部的缓冲罐与冷凝装置相联。优选的，缓冲罐的数量为两个以上，缓冲罐间顺次相连通，各个缓冲罐上均设有与冷凝装置相连通的出气孔。优选的，冷凝装置为一台或者两台以上顺次相联接的冷凝器，冷凝器的出料口连通回收罐。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、由于储罐上设置带有开关的输气管，在装卸化工物料时，可将储罐通过该输气管与罐车相连通，使罐车与储罐形成一个整体，随着物料的移动，储罐和罐车内的空气也实现了一个回路逆向流动，阻止了废气外溢。冷凝装置的出气口连通烟筒，且烟筒的上口位于化工储运用废气治理装置的顶端，利用烟筒上下口的气压差带动废气在治理装置内流通，节省了风机自身的成本和其所消耗电能的开支，同时减缓了储罐内气体的流通速度，减少了废气量，符合目前所倡导的节能环保的要求。2、由于经过冷凝后的废气中仍含有5% 10%的有机气体，冷凝装置与烟筒之间增设尾气处理器，尾气处理器的进气口与出气口呈高低交错状设置，可对该部分有机气体再次进行净化处理，提高废气的净化效果。3、由于尾气处理器选用吸附塔或者光解器，吸附塔用于处理易燃易爆类废气，而光解器处理其他废气，在满足废气处理安全性的同时，扩宽了该废气治理装置的使用范围。4、由于吸附塔中设有硅胶，可对吸附后的硅胶进行冷冻处理，激活硅胶的吸附能力，再次使用，同时便于所吸附气体的回收，减少了化工原料浪费和频繁更换一次性吸附原料的成本。5、烟筒的上口高于储罐顶端5米以上，进一步增大烟筒的风压抽力，提高废气的治理效率。6、由于烟筒的侧壁上安装远程在线式监测传感器，可将废气治理装置的运行信息远程上传至环保部门的服务器，便于环保部门监控企业的废气治理状况。7、由于在储罐和冷凝装置之间加设缓冲罐，可利用缓冲罐的容积对储罐放出的废气气流进行缓冲，避免强气流损坏冷凝器；同时降低的气流流速可使废气得到充分的处理，提闻治理效果。8、缓冲罐的数量为两个以上，适用于容积大于500立方米的储罐，缓冲罐间顺次相连通，位于尾部的缓冲罐与冷凝装置相联，在废气气流得到充分缓冲的前提下，简化装置中各设备间的联结管路。也可以采用各个缓冲罐上均与冷凝装置相连通的结构，使各个缓冲罐内的废气分别缓慢进入冷凝器，进一步减小了气流的强度。9、冷凝装置为一台或者两台以上顺次相联接的冷凝器，提高了冷凝装置的冷凝处理能力，冷凝器的出料口连通回收罐，便于实现化工物料的自动回收。
图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例二的结构示意图。图中标记:1、储罐；2、输气管；3、缓冲罐；4、冷凝器；5、回收罐；6、尾气处理器；7、烟筒；8、监测传感器。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。本实用新型中，将有机废气进入治理装置的一端定义为首端，相应地将漂流出治理装置的一端定义为尾端。实施例一如图1所示，本实用新型的储罐I上设置带有开关的输气管2，在装卸化工物料时，将储罐I通过输气管2与罐车相连通，使罐车与储罐I形成一个整体，随着物料的流动，储罐I和罐车内的空气也实现了一个回路逆向流动，阻止了废气外溢。储罐I连通缓冲罐3，利用缓冲罐3的容积对储罐I放出的废气气流进行缓冲，避免强气流损坏尾方的冷凝装置；同时降低的气流流速，使废气得到充分的处理，提高治理效果。缓冲罐3的数量为两个，适用于容积为500立方米的储罐I ;缓冲罐3间顺次相连通，位于尾部的缓冲罐3与冷凝装置相联，在废气气流得到充分缓冲的前提下，简化装置中各设备间的联结管路。位于尾部的缓冲罐3连通冷凝装置，冷凝装置为三台顺次相联接的冷凝器4，冷凝器4的出料口连通回收罐5，在废气气流得到充分缓冲的前提下，简化装置中各设备间的联结管路。冷凝装置的出气口连通尾气处理器6，尾气处理器6的进气口与出气口呈高低交错状设置，可对经过冷凝处理后的废气中剩余的有机气体再次进行净化处理，提高废气的净化效果。尾气处理器6可以选用吸附塔，吸附塔中设有硅胶，用于吸附易燃易爆类废气；并且可以对吸附后的硅胶进行冷冻处理，激活硅胶的吸附能力，再次使用，同时便于所吸附气体的回收，减少了化工原料浪费和频繁更换一次性吸附原料的成本。尾气处理器6还可以选用光解器，用于除处理易燃易爆类以外的废气，在满足废气处理安全性的同时，扩宽了该废气治理装置的使用范围。尾气处理器6的出气口连通烟筒7，烟筒7的上口位于储罐I的顶端5米以上，利用烟筒7上下口的气压差带动废气在治理装置内流通，节省了风机自身的成本和其所消耗电能的开支，符合目前所倡导的节能低噪的要求。烟筒7的侧壁上安装远程在线式监测传感器8，可将废气治理装置的运行信息远程上传至环保部门的服务器，便于环保部门监控企业的废气治理状况。监测传感器8可从现有技术中选用，其具体结构与工作原理参见我国的申请号为201010594992.7，名称为一种基于Web的烟气脱硫装置远程在线过程检测系统的发明专利，具体为:监测传感器8包括数据采集传输终端、与数据采集传输终端相接的数据通信服务器、与数据通信服务器相接的数据处理与发布服务器以及分别与数据处理与发布服务器相接的GSM无线通信模块和web服务器，所述GSM无线通信模块通过GSM网络与环保监测管理人员手机相接并进行无线通信，所述数据处理与发布服务器和Web服务器均通过internet网络与环境监测管理人员浏览器相接并进行无线通信。所述数据采集传输终端通过有线通信网络或无线通信网络与数据通信服务器相接。所述有线通信网络为以太网。所述无线通信网络为GPRS网络或CDMAIX网络。本实用新型的工作情况如下:当需要装车或卸车时，除了连通罐车和储罐I的进出料口外，将罐车的排空口与储罐I的输气管2连通，打开输气管2上的开关，使罐车与储罐I形成一个整体，随着物料的移动，上部连接的空气也实现了一个回路逆向流动，阻止了废气外溢。温度升高时，储罐I中的废气受热膨胀，在烟筒7抽力的作用下，进入缓冲罐3，减缓了气体的流速，减速后的气体进入冷凝器4，对有机气体进行冷凝，由气态变换为液态，然后进入回收罐5进行自动收集。经冷凝处理后的废气进入光解器或者设置有硅胶的吸附塔内，确保废气中绝大部分的有机污染物均能被光解或者吸附去除，达到环境验收标准。实施例二如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于:两个缓冲罐3上均设有与冷凝装置相连通的出气孔，使两个缓冲罐3均与冷凝装置相连通，缓冲罐3内的废气分别缓慢进入冷凝器4，进一步减小了气流的强度。其余均同实施例一。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种化工储运用废气治理装置，包括相连通的储罐和冷凝装置，其特征在于:还包括烟筒，烟筒的上口位于化工储运用废气治理装置的顶端、烟筒的下口连通冷凝装置的出气口，所述储罐上设置带有开关的输气管。
2.按照权利要求1所述的化工储运用废气治理装置，其特征在于:冷凝装置与烟筒之间增设尾气处理器，尾气处理器的进气口与出气口呈高低交错状设置。
3.按照权利要求2所述的化工储运用废气治理装置，其特征在于:所述尾气处理器为吸附塔或者光解器。
4.按照权利要求3所述的化工储运用废气治理装置，其特征在于:所述吸附塔中设有硅胶。
5.按照权利要求1所述的化工储运用废气治理装置，其特征在于:烟筒的上口高于储罐顶端5米以上。
6.按照权利要求5所述的化工储运用废气治理装置，其特征在于:烟筒的侧壁上安装远程在线式监测传感器。
7.按照权利要求1至6中任一所述的化工储运用废气治理装置，其特征在于:在储罐和冷凝装置之间加设缓冲罐。
8.按照权利要求7所述的化工储运用废气治理装置，其特征在于:缓冲罐的数量为两个以上，缓冲罐间顺次相连通，位于尾部的缓冲罐与冷凝装置相联。
9.按照权利要求7所述的化工储运用废气治理装置，其特征在于:缓冲罐的数量为两个以上，缓冲罐间顺次相连通，各个缓冲罐上均设有与冷凝装置相连通的出气孔。
10.按照权利要求1所述的化工储运用废气治理装置，其特征在于:冷凝装置为一台或者两台以上顺次相联接的冷凝器，冷凝器的出料口连通回收罐。
专利摘要本实用新型公开了一种化工储运用废气治理装置，属于废气治理技术领域，其包括相连通的储罐和冷凝装置，特征在于还包括烟筒，烟筒的上口位于化工储运用废气治理装置的顶端、烟筒的下口连通冷凝装置的出气口，所述储罐上设置带有开关的输气管。此种化工储运用废气治理装置在装卸化工物料时，可将储罐通过该输气管与罐车相连通，使罐车与储罐形成一个整体，随着物料的移动，储罐和罐车内的空气也实现了一个回路逆向流动，阻止了废气外溢。同时利用烟筒上下口的气压差带动废气在治理装置内流通，节省了风机自身的成本和其所消耗的电能开支，减缓了储罐内气体的流速，减少了废气量，符合目前倡导的节能环保的要求。
文档编号B67D7/06GK202936195SQ201220621569
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者张晓虹 申请人:淄博宝泉环保工程有限公司