专利名称：一种新型稀土废料焙烧料储罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及稀土冶炼分离领域，具体为一种新型稀土废料焙烧料储罐。
背景技术：
稀土元素被广泛用于功能材料的制造，是发展高技术产业的关键元素，有人认为随着稀土元素的不断开发利用，将会在全球范围引发一场新的技术革命。早期由于稀土元素分离提纯生产和应用水平低下，稀土元素只被作为工业“味精”使用。随着科技的进步现在稀土元素已被大量用来制造高技术材料，如“钕铁硼稀土永磁材料” “磁致伸缩材料” “储氢合金粉”等等。由于稀土元素被使用的数量愈来愈多，对于不可再生的宝贵稀土资源的回收再利用，就成为稀土生产企业的一项重要任务。现在回收这些报废的功能材料中宝贵的稀土元素，已成为稀土生产行业中的一个专门行业，回收生产技术工艺也日臻成熟完善。含稀土元素最多的功能材料当属稀土永磁材料——钕铁硼，一是数量庞大:现在全世界钕铁硼产量已达7万吨，二是钕、镝等稀土元素含量高达25% — 30%。仅中国每年钕铁硼生产加工切割产生的下脚废料(也就是所谓钕铁硼废料)，高达数万吨，因此从钕铁硼废料中回收宝贵的稀土元素，是势在必行的。在钕铁硼废料回收工艺中，需要在焙烧后用储料罐储存物料。因为焙烧废料过程中将产生大量的有害气体，所以储料罐的密封性非常重要，同时因物料的余温较高，储料罐的隔热性能也至关重要。但是现有的储料罐密封性能不好，容易泄露有害气体，而且隔热性能较差，容易造成大量热散失，甚至引发安全事故。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型稀土废料焙烧料储罐，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种新型稀土废料焙烧料储罐，包括罐体、进料口和出料口，所述进料口位于所述罐体的顶部，所述出料口位于所述罐体的底部，所述罐体外部设有套筒，所述套筒与罐体外表面之间设有空腔，所述空腔内设有隔热保温材料，所述罐体内底部设有若干凸起。本实用新型中，所述套筒的外部环绕有进气环管，所述罐体的侧面还设有侧面出料管道。优选地，所述出料口上设有阀门。有益效果本实用新型结构简单，具有良好的隔热性能，而且密封性好，有效地防止了有害气体的泄露，保障了生产安全。
图1为一种新型稀土废料焙烧料储罐的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1，一种新型稀土废料焙烧料储罐的结构图，一种新型稀土废料焙烧料储罐，包括罐体1、进料口 8和出料口 3，所述进料口 8位于所述罐体I的顶部，所述出料口 3位于所述罐体I的底部，所述罐体I外部设有套筒2，所述套筒2与罐体I外表面之间设有空腔，所述空腔内设有隔热保温材料6，所述罐体I内底部设有若干凸起4。本实用新型中，所述套筒2的外部环绕有进气环管5，所述罐体I的侧面还设有侧面出料管道7。优选地，所述出料口 3上设有阀门。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种新型稀土废料焙烧料储罐，包括罐体、进料口和出料口，所述进料口位于所述罐体的顶部，所述出料口位于所述罐体的底部，其特征在于，所述罐体外部设有套筒，所述套筒与罐体外表面之间设有空腔，所述空腔内设有隔热保温材料，所述罐体内底部设有若干凸起。
2.根据权利要求1所述的一种新型稀土废料焙烧料储罐，其特征在于，所述套筒的外部环绕有进气环管。
3.根据权利要求1所述的一种新型稀土废料焙烧料储罐，其特征在于，所述罐体的侧面还设有侧面出料管道。
4.根据权利要求1所述的一种新型稀土废料焙烧料储罐，其特征在于，所述出料口上设有阀门。
专利摘要一种新型稀土废料焙烧料储罐，包括罐体、进料口和出料口，所述进料口位于所述罐体的顶部，所述出料口位于所述罐体的底部，所述罐体外部设有套筒，所述套筒与罐体外表面之间设有空腔，所述空腔内设有隔热保温材料，所述罐体内底部设有若干凸起，所述套筒的外部环绕有进气环管，所述罐体的侧面还设有侧面出料管道。本实用新型结构简单，具有良好的隔热性能，而且密封性好，有效地防止了有害气体的泄露，保障了生产安全。
文档编号B65D88/26GK202944735SQ201220662099
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者汪和平, 曹创业, 张虎军, 杨心伟 申请人:赣州步莱铽新资源有限公司