专利名称：电容器吊具翻转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电容器吊具翻转装置，属于电容器自动化生产线上的技术装备。
背景技术：
在现代电容器自动化生产线上，经常用到吊具作为输送载体，使电容器来回反复的进行输送。但在现有的技术中不能实现输送电容器的吊具翻转，给在电容器输送过程中带来了很多的不便。
发明内容本实用新型目的是提供一种电容器吊具翻转装置，能实现电容器吊具的自动翻转。本实用新型所采用的技术方案是:一种电容器吊具翻转装置，包括钢架、轴、轴套，所述钢架上安装线性滑轨，所述线性滑轨上设有电机底板，所述电机底板上安装电机，所述电机的轴伸上固定有主动锥齿轮，所述轴的上端固定有从动锥齿轮，在轴的另一端安装齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述轴的轴线垂直于电机的轴伸；所述轴套内设有轴承，安装于电机底板上，并且轴与轴套通过轴承相配合；在钢架上安装定位滚轮组件；在电机底板上安装移动气缸；所述钢架上安装用于夹紧吊具的夹紧机构，所述夹紧机构上设有夹紧气缸。本实用新型的有益效果是:这种电容器吊具翻转装置，通过气缸和电机的组合动作实现吊具的翻转，这样大大减少了在电容器输送过程中出现的费工费时现象，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，具有结构紧凑，工作安全可靠，自动化程度高等优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图。附图中的1.钢架,2.电机,3.电机底板,4.移动气缸,5.线性滑轨,6.主动锥齿轮，7.从动锥齿轮，8.轴套，9.轴，10.齿轮，11.吊具，12.定位滚轮组件，13.夹紧机构，14.夹紧气缸。
具体实施方式
如图1和图2所示，电容器吊具翻转装置，包括钢架1、轴9、轴套8，所述钢架I上安装线性滑轨5，所述线性滑轨5上设有电机底板3，所述电机底板3上安装电机2，所述电机2的轴伸上固定有主动锥齿轮6，所述轴9的上端固定有从动锥齿轮7，在轴9的另一端安装齿轮10，所述主动锥齿轮6与从动锥齿轮7啮合，所述轴9的轴线垂直于电机2的轴伸；所述轴套8内设有轴承，安装于电机底板3上，并且轴9与轴套8通过轴承相配合；在钢架I上安装定位滚轮组件12 ;在电机底板3上安装移动气缸4 ;当移动气缸4的活塞杆伸出的时候，电机底板3以及与其相连接的电机2及其它部件同时在线性滑轨5上移动，移动到使轴9上的齿轮10与吊具11上的齿轮相啮合，电机2开始动作，通过电机2上的主动锥齿轮6与轴9上的从动锥齿轮7相啮合而使轴9带动吊具11翻转，当翻转到规定位置的时候钢架I上的定位滚轮组件12碰触到吊具11，使其定位。所述钢架I上安装用于夹紧吊具11的夹紧机构13，所述夹紧机构13上设有夹紧气缸14。当夹紧机构13上的夹紧气缸14的活塞杆伸出的时候，夹紧吊具11，使吊具11不四处窜动，从而实现电容器吊具的翻转。
权利要求1.电容器吊具翻转装置，包括钢架(I)、轴(9)、轴套(8)，其特征在于:所述钢架(I)上安装线性滑轨(5)，所述线性滑轨(5)上设有电机底板(3)，所述电机底板(3)上安装电机(2)，所述电机(2)的轴伸上固定有主动锥齿轮￠)，所述轴(9)的上端固定有从动锥齿轮(7)，在轴(9)的另一端安装齿轮(10)，所述主动锥齿轮￠)与从动锥齿轮(7)啮合，所述轴(9)的轴线垂直于电机(2)的轴伸；所述轴套⑶内设有轴承，安装于电机底板⑶上，并且轴(9)与轴套⑶通过轴承相配合；在钢架⑴上安装定位滚轮组件(12);在电机底板⑶上安装移动气缸⑷；所述钢架⑴上安装用于夹紧吊具(11)的夹紧机构(13)，所述夹紧机构(13)上设有夹·紧气缸(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种电容器吊具翻转装置，它包括钢架、轴、轴套，所述钢架上安装线性滑轨，所述线性滑轨上设有电机底板，所述电机底板上安装电机，所述电机的轴伸上固定有主动锥齿轮，所述轴的上端固定有从动锥齿轮，在轴的另一端安装齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述轴的轴线垂直于电机的轴伸；所述轴套内设有轴承，安装于电机底板上，并且轴与轴套通过轴承相配合；在钢架上安装定位滚轮组件；在电机底板上安装移动气缸。所述钢架上安装用于夹紧吊具的夹紧机构。本实用新型通过气缸和电机的组合动作实现吊具的翻转，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，具有结构紧凑，工作安全可靠，自动化程度高等优点。
文档编号B65G47/74GK203158792SQ20122072159
公开日2013年8月28日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者黄淑琴, 闵杭临, 柳春阳 申请人:泰州市海陵区宇春机械厂