专利名称：铅酸蓄电池挤膏机中的进料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池挤膏机中的机械式自动进料机构。
背景技术：
铅酸蓄电池自发明后，在化学电源中一直占有绝对优势。这是因为其价格低廉、原材料易于获得，使用上有充分的可靠性，适用于大电流放电及广泛的环境温度范围等优点。在铅酸蓄电池的生产过程中，利用挤膏机将铅膏涂填在栅板上或挤灌在管子中，分别制造铅酸蓄电池涂膏式极板或管式极板。在将铅膏放入挤膏机的过程中，大多是通过操作者人工完成，或者是先利用叉车将装有铅膏的进料斗提升一定的高度，再由操作者将进料斗中的铅膏导入挤膏机的受料斗中，完成加料过程。随着生产自动化的发展需求，如何减少繁重的人力劳作成为研究人员注重的目标。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题，本实用新型在挤膏机受料斗的一侧安装机械式的进料机构，通过进料机构将进料斗中的铅膏自动倒入挤膏机的受料斗中，提高了挤膏机的自动化程度，节省了人力。为了实现上述目的本实用新型铅酸蓄电池挤膏机中的进料机构，该进料机构安装在挤膏机受料斗的一侧，所述进料机构包括装有铅膏的进料斗、固定架和翻转动力装置，所述固定架上设置有可向所述受料斗一侧翻转的活动座，所述进料斗可拆卸设置在所述活动座上，进料斗能够随活动架翻转倒料，所述翻转动力装置为进料斗和活动座的翻转提供动力。进一步，所述活动座通过在靠近所述受料斗一侧设置铰链与所述固定架连接，活动座沿所述铰链为中心轴向受料斗翻转。进一步，所述活动座上设置有在翻转过程中前后夹置所述进料斗的卡槽，进料斗上设置有与所述卡槽卡置配合的滑轨，进料斗能够沿卡槽和滑轨的方向与活动座完全分离。进一步，所述滑轨设置呈在搬运时供叉车前叉伸入的方管状。进一步，所述翻转动力装置为顶推的气缸、液压缸或气动弹簧，翻转动力装置固定在所述固定架上，其能够伸出的顶推端顶靠并连接在进料斗底部，顶推端伸出时推动进料斗翻转，顶推端收回时带动进料斗复位。进一步，所述进料斗在翻转时面向所述受料斗的侧壁设置呈可拆卸的活动封板。本实用新型所述的进料机构实现了铅酸蓄电池挤膏机中进料环节的自动化，只需要利用叉车将进料斗沿滑轨和卡槽的方向安装在活动架上，控制翻转动力装置将进料斗翻转倒料即可实现自动化进料，操作简单。
[0012]图1为本实用新型铅酸蓄电池挤膏机中的进料机构的结构示意图；图2为本实用新型中进料斗与活动座的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。如图1所示，为本实用新型铅酸蓄电池挤膏机中的进料机构的具体实施例，该进料机构安装在挤膏机受料斗I的一侧，进料机构包括进料斗2、固定架5和翻转动力装置6，进料斗2内装有进料铅膏，固定架5上设置有活动座4，活动座4通过在靠近受料斗I 一侧设置铰链与固定架5连接，活动座4能够以铰链为中心向受料斗I翻转，进料斗2可拆卸的设置在活动座4上,并随活动座4翻转,将铅膏倒进受料斗I内，在本实施例中,进料斗与活动座的连接方式见图2，具体为，在活动座4上设置有卡槽8，进料斗2底部设置有与卡槽8相卡置配合的滑轨7，通过卡槽8与滑轨7的配合将进料斗2在翻转过程中能够前、后夹置固定在活动座4上，避免在翻转过程中进料斗2与活动座4分离脱落，并且，进料斗2能够沿卡槽8和滑轨7的延伸方向与活动座4完全分离，同时还可以采用多个进料斗交替工作的方式，即一个进料斗在翻转倒料的同时，另一个进料斗填充铅膏，这样可以减少等待填充铅膏的等待时间。滑轨7设置呈供叉车前叉伸入的方管状，这样在使用叉车将进料斗提升到活动座的高度时，不易出现进料斗掉落的意外情况，提升安全性。翻转动力装置6为固定在固定架5上的气缸、液压缸或气动弹簧，翻转动力装置6能够伸出的顶推端顶靠并连接在进料斗2底部，当翻转动力装置6的顶推端伸出时，推动进料斗2翻转，翻转动力装置6的顶推端收回时，带动进料斗2复位。进料斗2在翻转时面向受料斗I的侧壁设置呈由可拆卸的活动封板3，在翻转时可以通过拆卸活动封板3使进料斗2中的铅膏更易流出。上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种具体实施方式
都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.铅酸蓄电池挤膏机中的进料机构，其特征在于，该进料机构安装在挤膏机受料斗的一侧，所述进料机构包括装有铅膏的进料斗、固定架和翻转动力装置，所述固定架上设置有可向所述受料斗一侧翻转的活动座，所述进料斗可拆卸设置在所述活动座上，进料斗能够随活动架翻转倒料，所述翻转动力装置为进料斗和活动座的翻转提供动力。
2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池挤膏机中的进料机构，其特征在于，所述活动座通过在靠近所述受料斗一侧设置铰链与所述固定架连接，活动座沿所述铰链为中心轴向受料斗翻转。
3.如权利要求2所述的铅酸蓄电池挤膏机中的进料机构，其特征在于，所述活动座上设置有在翻转过程中前后夹置所述进料斗的卡槽，进料斗上设置有与所述卡槽卡置配合的滑轨，进料斗能够沿卡槽和滑轨的方向与活动座完全分离。
4.如权利要求3所述的铅酸蓄电池挤膏机中的进料机构，其特征在于，所述滑轨设置呈在搬运时供叉车前叉伸入的方管状。
5.如权利要求4所述的铅酸蓄电池挤膏机中的进料机构，其特征在于，所述翻转动力装置为顶推在所述进料斗底部的气缸、液压缸或气动弹簧，翻转动力装置固定在所述固定架上，其能够伸出的顶推端连接在进料斗底部。
6.如权利要求1所述的铅酸蓄电池挤膏机中的进料机构，其特征在于，所述进料斗在翻转时面向所述受料斗的侧壁设置呈可拆卸的活动封板。
专利摘要本实用新型铅酸蓄电池挤膏机中的进料机构，该进料机构安装在挤膏机受料斗的一侧，所述进料机构包括装有铅膏的进料斗、固定架和翻转动力装置，所述固定架上设置有可向所述受料斗一侧翻转的活动座，所述进料斗可拆卸设置在所述活动座上，进料斗能够随活动架翻转倒料，所述翻转动力装置为进料斗和活动座的翻转提供动力。本实用新型在挤膏机受料斗的一侧安装机械式的进料机构，通过进料机构将进料斗中的铅膏自动倒入挤膏机的受料斗中，提高了挤膏机的自动化程度，节省了人力。
文档编号B65G65/23GK203021041SQ20122073135
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者汪群华, 沈小庚, 王松, 陈虎 申请人:江苏三环实业股份有限公司