专利名称：薄膜中心收卷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄膜收卷装置。
背景技术：
塑料薄膜广泛应用与生活和生产各个领域，目前塑料薄膜都是采用挤出流延的方式生产,再通过摩擦式收卷来进行收卷,但是这种以摩擦力为动力的靠边收卷,对气胀轴及纸筒表面的跳动及直线度非常敏感，很容易引起起皱现象，从而影响收卷质量。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种收卷效果更好的薄膜收卷装置。为此，本实用新型是通过如下方式实现的:一种薄膜中心收卷装置，包括左机体和右机体，其特征在于:所述左机体和右机体上设有相互对应的支承转盘，所述支承转盘上设有气胀轴夹紧机构，所述气胀轴夹紧机构具有传动杆，所述传动杆连接气缸，且与第一驱动电机传动连接。所述支承转盘上设有两个相对于支承转盘的圆心对称的所述气胀轴夹紧机构，所述左机体与右机体之间设有驱动轴，所述驱动轴两端设有小齿轮，所述支承转盘上设有大齿轮，所述小齿轮与对应的的大齿轮啮合，所述驱动轴与第二驱动电机传动连接。在本实用新型中，左机体的右机体上的气胀轴夹紧机构上的传动杆在气缸的驱动下将套有纸筒的气胀轴夹紧定位，第一驱动电机驱动传动轴转动从而带动气胀轴转动来实现收卷，由于收卷的动力直接来至于气胀轴自身的转动，因此对纸筒表面的跳动及直线度要求较低，从而降低了收卷过程中起皱现象的发生，使得收卷十分平整，特别适用于宽面较幅的薄膜。
图1为本实用新型的侧面剖视图；图2为图1的A向视图。
具体实施方式
参照附图，这种薄膜中心收卷装置，包括左机体I和右机体4，所述左机体I和右机体4上设有相互对应的支承转盘8，所述支承转盘8上设有气胀轴夹紧机构2，所述气胀轴夹紧机构2具有传动杆3，所述传动杆3与气缸5连接，所述传动杆3在气胀轴夹紧机构2夹紧气胀轴10时与气胀轴10固定连接，且所述传动杆3与第一驱动电机9传动连接，所述支承转盘8上设有两个相对于支承转盘8的圆心对称的所述气胀轴夹紧机构2，所述左机体I与右机体4之间设有驱动轴7，所述驱动轴7两端设有小齿轮11，所述支承转盘8上设有大齿轮12，所述小齿轮11与对应的的大齿轮12啮合，所述驱动轴7与第二驱动电机6传动连接。在这种结构中，左机体I和右机体4上的传动杆3在气缸5的驱动下伸出，将套有纸筒的气胀轴10夹紧固定，随后第一驱动电机9便驱动传动杆3转动，从而带动气胀轴10转动，使得气胀轴10上的纸筒开始收卷薄膜，由于收卷薄膜的动力直接来至于气胀轴10本身，因此对纸筒表面的跳动和直线度要求降低，从而降低了收卷过程中薄膜起皱现象的发生，使得薄膜能够收卷平整，在一个纸筒收卷达到要求时，第二驱动电机6会驱动驱动轴7转动，通过小齿轮11带动大齿轮12，从而带动支承转盘8转动，将事先固定好的支承转盘8圆心对称位置的备用气胀轴转移到加工工位，开始收卷工作，同时收卷完成的气胀轴10由于与之连接的传动杆3在气缸5作用下缩回而从气胀轴夹紧机构2上卸下，这样就实现了多工位的转换收卷，提高了收卷的效率。
权利要求1.一种薄膜中心收卷装置，包括左机体和右机体，其特征在于:所述左机体和右机体上设有相互对应的支承转盘，所述支承转盘上设有气胀轴夹紧机构，所述气胀轴夹紧机构具有传动杆，所述传动杆连接气缸，且与第一驱动电机传动连接。
2.根据权利要求1所述的薄膜中心收卷装置，其特征在于:所述支承转盘上设有两个相对于支承转盘的圆心对称的所述气胀轴夹紧机构，所述左机体与右机体之间设有驱动轴，所述驱动轴两端设有小齿轮，所述支承转盘上设有大齿轮，所述小齿轮与对应的的大齿轮啮合，所述驱动轴与第二驱动电机传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种薄膜中心收卷装置，包括左机体和右机体，其特征在于所述左机体和右机体上设有相互对应的支承转盘，所述支承转盘上设有气胀轴夹紧机构，所述气胀轴夹紧机构具有传动杆，所述传动杆连接气缸，且与第一驱动电机传动连接。在本实用新型中，左机体的右机体上的气胀轴夹紧机构上的传动杆在气缸的驱动下将套有纸筒的气胀轴夹紧定位，第一驱动电机驱动传动轴转动从而带动气胀轴转动来实现收卷，由于收卷的动力直接来至于气胀轴自身的转动，因此对纸筒表面的跳动及直线度要求较低，从而降低了收卷过程中起皱现象的发生，使得收卷十分平整，特别适用于宽面较幅的薄膜。
文档编号B65H19/30GK202967656SQ201220731460
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者郑建华, 黄进钱 申请人:浙江建达机械有限公司