高温沥青罐电加热系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种高温沥青罐电加热系统，本发明克服了现有技术的不足之处，解决：(1)间接加热的热转换率低；(2)噪音污染、废气污染、环境污染；(3)爆炸、泄漏等安全隐患；(4)使用成本逐年升高；(5)安装、维护、维修不便；(6)油荒时无法工作。本发明主要由以下部件和零件构成和组成：罐体部件，侧面通过法兰安装电加热器部件，由电加热器的电源接线盒部件，引入电源，由动力电缆连接诸多电热元件，电热元件起发热功能。石油为不可再生资源，根据《年鉴》，截至2011年年底，全球石油储量约为1.653万亿桶，全球石油储量可用54年。去年，英国石油公司报告的2010年年底世界石油储量为1.526万亿桶。若按照现在全球每天非常非常保守0.8亿桶的消耗速度来看，当前的世界石油储量可供全球消费54年。筑路机械是大量消耗油品的一种设备，且热转换率较低，如果全国乃至全世界的筑路机械改用直接电加热模式，将大大提高热转换率，降低污染，节约石油资源。
【专利说明】高温沥青罐电加热系统
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于工业电加热器领域，要求保护本发明的技术方案。
【背景技术】
[0002]传统高温浙青罐加热装置使用柴油或煤锅炉通过换热给导热油，导热油间接加热浙青，热转换率较低，且有污染排放，导热油系统有循环泵，燃烧器等设备会造成噪音污染，传统燃烧器的燃烧室若维护不当存在爆炸隐患，且加热原料为柴油或煤，存在消防隐患，传统导热油间接加热会有“滴”、“跑”、“冒”、“漏”、“堵”等现象，柴油和煤都是不可再生资源，且成本较高，在柴油荒的时候难以及时足量供应，间接加热导致热转换率降低，油价持续上涨，导热油也有使用寿命限制，需定期更换，使用成本逐年增加，传统的导热油间接加热因内部布满盘管，安装、维护、维修、拆装十分不便，传统的导热油间接加热需提前预热锅炉。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足之处，解决:(I)间接加热的热转换率低；(2)噪音污染、废气污染、环境污染；(3)爆炸、泄漏等安全隐患；(4)使用成本逐年升高；(5)安装、维护、维修不便；(6)油荒时无法工作。本发明主要由以下部件和零件构成和组成:罐体部件，侧面通过法兰安装电加热器部件，由电加热器的电源接线盒部件，引入电源，由动力电缆连接诸多电热元件，起发热功能。
[0004]I本发明大大减少了使用成本；2结构合理减少了加热死角；③实现零排放，零污染。
[0005]本发明与现有技术相比具以下优点:1、可直接加热浙青，热效率大大提升；2、绿色能源，不存在污染问题；3、有完善的漏电保护措施，集成自动化控制设备，无隐患；4、直接加热浙青，没有换热盘管，不存在“滴”、“跑”、“冒”、“漏”、“堵”等现象；5、供能方便，且电价分“峰谷平”价格区间，昼夜连续使用使成本极大程度的降低；6、电加热器直接在外部采用配对法兰，安装、维护、维修、拆装十分便利；7、电加热器采用智能控制，且无安全隐患，可实现24小时无人值守
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明罐体结构示意图。
[0007]图2为本发明罐体内部结构示意图。
[0008]图3为本发明管状集束电热元件结构示意图。
[0009]图4为本发明棒状电热元件结构示意图
[0010]图5为本发明电气控制柜结构示意图
【具体实施方式】
[0011]本发明包括包括三个部件:罐体部件、加热元件部件、电器控制柜部件。[0012]加热元件部分形式多样可变，可釆用管状集束电热元件结构、棒状电热元件结构
坐寸O
[0013]图1的编号及其作用:罐体I储存浙青；进口法兰2起输入浙青原料的作用；出口法兰3起输出加热后的浙青的作用；人孔5 ;爬梯6 ;液位计7起监控浙青液位的作用；底座8 ;测温器9起监测浙青温度的作用；出口阀门10 ;排污管11 ;排污管法兰12 ;上层电热元件13 ;吊耳23 ;下层电热元件27。
[0014]图2的编号及其作用:连接法兰4起配对连接加热器主法兰20的作用；联通节18及喇叭口 19起引入动力电缆的作用；电热元件支腿25。
[0015]图3的编号及其作用:接线盒14 ;接线盒盖15 ;穿管法兰16 ;护套管17 ;主法兰20 ;支撑板21。
[0016]图4的编号及其作用:接线盒14 ;接线盒盖15 ;穿管法兰16 ;护套管17 ;主法兰20 ;测温管22 ;过热保护26起监测电热管表面温度的作用。
[0017]图5的编号及其作用:电气控制柜，起自动控制的作用。
[0018]本发明与传统高温浙青罐有显著区别在于:电热元件直接加热浙青。
[0019]优点:
[0020]1、可直接加热浙青，热效率大大提升；2、绿色能源，不存在污染问题；3、有完善的漏电保护措施，集成自动化控制设备，无隐患；4、直接加热浙青，没有换热盘管，不存在“滴”、“跑”、“冒”、“漏”、“堵”等现象；5、供能方便，且电价分“峰谷平”价格区间，昼夜连续使用使成本极大程度的降低；6、电加热器直接在外部采用配对法兰，安装、维护、维修、拆装十分便利；7、电加热器采用智能控制，且无安全隐患，可实现24小时无人值守。
[0021]以上是本发明结合附图及其实施例，仅为便于理解和说明本发明而并非是对本发明的限制和限定，对于高温浙青罐电加热系统都可以作出各种不相同形式，有关领域的普通技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出多种类似、变化方法及其变型。本发明的保护范围由各权利要求限定的包括落入各权利要求范围内、涉及精神范围以及它们等同物。
【权利要求】
1.一种高温浙青罐电加热系统，包括罐体(I)、进口法兰(2)、出口法兰(3)、连接法兰(4)、人孔(5)、爬梯(6)、液位计(7)、底座(8)、测温器(9)、出口阀门(10)、排污管(11)、排污管法兰(12)、上层电热元件(13)、接线盒(14)、接线盒盖板(15)、穿管法兰(16)、护套管(17)、联通节(18)、喇叭口(19)、主法兰(20)、折流板(21)、测温管(22)、吊耳(23)、控制柜(24)、电热元件支腿(25)、过热保护(26)、下层电热元件(27)组成，其特征是由电热元件提供所需的热能。
2.根据权利要求1所述的高温浙青罐电加热系统，其特征是用上层电热元件(13)及下层电热元件(27)对高温浙青罐中的浙青进行直接加热。
3.根据权利要求1所述的高温浙青罐电加热系统，其特征是通过上层电热元件(13)及下层电热元件(27)从高温浙青罐(I) 一侧分层错位排列。
4.根据权利要求1所述的高温浙青罐电加热系统，其特征是通过上层电热元件(13)及下层电热元件(27)按照功率大小分为长短2种规格上下层分布。
5.根据权利要求1所述的高温浙青罐电加热系统，其特征是由控制柜(24)通过测温器(9)分别控制上层电热元件(13)及下层电热元件(27)，在液位计(7)达到报警下限时自动切断上层电热元件(13)，仅下层电热元件(27)继续工作，如液位下降至下层电热元件(27)警戒液位时，过热保护(26)会自动切断电源，防止干烧损坏。
6.根据权利要求1所述的高温浙青罐电加热系统,其特征是通过多种形式的电加热元件(管状集束电热元件结构、棒状电热元件结构)直接加热浙青。
【文档编号】B65D88/74GK103935652SQ201310034435
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年1月18日 优先权日:2013年1月18日
【发明者】赵钧, 张晏琥, 王春花 申请人:无锡恒业电热电器有限公司