专利名称：收膜机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种收集机，特别是涉及一种收膜机。
背景技术：
在酚醛自动生产线上，酚醛自动生产线采用主轴带动钢带运行，形成封闭循环运行，酚醛树脂置于钢带上，随钢带运行进入生产线，发泡固化成形，由于酚醛树脂由液体固化成固体，所以在钢带上需要铺一层介质膜方可使产品与钢带脱离，传统生产线介质膜采用无纺布做为介质，酚醛树脂成形后上膜和下膜附与产品上，上膜和下膜只能一次使用且在施工时，还要把上膜和下膜撕掉方可正常施工，即造成施工难度，又造成垃圾不好处理，并且在生产时造成极大的浪费,成本增加。
发明内容
本发明的收膜机，克服了现有技术存在的不足，提供一种安装在酚醛生产线上，用于回收上膜和下膜的收膜机。本发明的收膜机，包括机架，所述机架上固定有上膜支架和下膜支架且上膜支架位于所述下膜支架的上方，在所述上膜支架与所述下膜支架之间设置有压辊支架，所述压辊支架上安装有压辊，所述上膜支架和下膜支架上均安装有结构相同的且分别用于回收上膜和下膜的回收装置，所述回收装置包括电机、减速器和支承管，所述电机连接减速器，所述减速器的输出轴上固定有小链轮，所述机架上装有传动轴，所述传动轴上固定有大链轮，所述小链轮与大链轮通过链条传动，所述支承管可拆卸式安装在机架上用于回收上膜和下膜，支承管的两侧均设置有轴承组件，所述支承管的一端固定有左支承盘，支承管的另一端固定有右支承盘，所述传动轴的一端延伸至支承管内与所述支承管固定连接，所述左支承盘通过夹紧装置夹紧，这样本装置安装在产品成形后，可采用重复使用的上膜和下膜，上膜和下膜在产品成型出生产线时固定在回收装置的支承管上，上膜和下膜即可重新卷制，卷制完成后可重复使用，大大节约了生产成本，并且节省了施工工序，不再有垃圾产生，降低生产成本。所述夹紧装置包括手轮、丝杠、压紧螺母和锁紧螺母，所述丝杠固定在所述手轮中心处，所述丝杠上套装有压紧螺母且所述丝杠可沿压紧螺母旋转运动，所述丝杠与手轮对应的另一端延伸至在所述支承管中心处的轴承组件内用于夹紧支承管，所述锁紧螺母套装在所述丝杠上且位于所述压紧螺母外侧，通过该夹紧装置使支承管压紧随电机转动，松开手轮，可使支承管拆下，结构简单，设计合理。所述电机为可调速磁力电机，在所述机架上设置控制开关，可调速磁力电机可调节力矩及速度，使设备运行能与生产线运行速度保持一致，从而保证生产线正常运行。所述机架上安装有移动扶梯，通过该移动扶梯，拆卸或夹紧支承管。所述机架上放置有用于接收支承管的接膜支架。与现有技术相比本发明的有益效果为:本装置安装在产品成形后，可采用重复使用的上膜和下膜，上膜和下膜在产品成型出生产线时固定在回收装置的支承管上，上膜和下膜即可重新卷制，卷制完成后可重复使用，大大节约了生产成本，并且节省了施工工序，不再有垃圾产生，降低生产成本。
图1是本发明收膜机的主视结构示意图。图2是本发明收膜机的侧视结构示意图。图3是本发明收膜机中下回收装置安装后的结构示意图。图4是本发明收膜机中下回收装置的结构示意图
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。如图1一图4所示，一种收膜机，包括机架22，机架22上固定有上膜支架6和下膜支架8且上膜支架6位于下膜支架8的上方，在上膜支架6与下膜支架8之间设置有压辊支架2，压辊支架2上安装有压辊3，上膜支架6和下膜支架8上均安装有结构相同的且分别用于回收上膜和下膜的回收装置，机架22上安装有移动扶梯I和有用于接收支承管15的接膜支架23。回收装置包括电机20、减速器19和支承管15，电机20连接减速器19，电机20为可调速磁力电机，减速器19为摆线针轮减速器，在机架22上设置控制开关7，减速器19的输出轴上固定有小链轮18，机架22上连接有轴承座5，轴承座5内装有传动轴21，传动轴21上固定有大链轮16，小链轮18与大链轮16通过链条17传动，支承管15可拆卸式安装在机架22上用于回收上膜和下膜，支承管15的两侧均设置有轴承组件10，支承管15的一端固定有左支承盘9,支承管15的另一端固定有右支承盘4,传动轴21的一端延伸至支承管15内与支承管15固定连接，左支承盘9通过夹紧装置夹紧，夹紧装置包括手轮13、丝杠14、压紧螺母11和锁紧螺母12，丝杠14固定在手轮13中心处，丝杠14上套装有压紧螺母11且丝杠14可沿压紧螺母11旋转运动，丝杠14与手轮13对应的另一端延伸至在支承管15中心处的轴承组件10内用于夹紧支承管15，锁紧螺母12套装在丝杠14上且位于压紧螺母11外侧。具体工作步骤如下:
通过手轮13转动丝杠14，将支承管15压紧在机架22上，启动电机20，电机20带动减速器19运动，减速器19输出轴带动小链轮18转动，通过链条17带动大链轮16转动，从而带动传动轴21转动，进而带动支承管15转动，将压辊3上的上膜和下膜用支承管15卷起来，通过手轮13松开丝杠14，卷有上膜或下膜的支承管15落在接膜支架23上。本装置安装在产品成形后，可采用重复使用的上膜和下膜，上膜和下膜在产品成型出生产线时固定在回收装置的支承管15上，上膜和下膜即可重新卷制，卷制完成后可重复使用，大大节约了生产成本，并且节省了施工工序，不再有垃圾产生，降低生产成本。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种收膜机，其特征在于:包括机架，所述机架上固定有上膜支架和下膜支架且上膜支架位于所述下膜支架的上方，在所述上膜支架与所述下膜支架之间设置有压辊支架，所述压辊支架上安装有压辊，所述上膜支架和下膜支架上均安装有结构相同的且分别用于回收上膜和下膜的回收装置； 所述回收装置包括电机、减速器和支承管，所述电机连接减速器，所述减速器的输出轴上固定有小链轮，所述机架上装有传动轴，所述传动轴上固定有大链轮，所述小链轮与大链轮通过链条传动，所述支承管可拆卸式安装在机架上用于回收上膜和下膜，支承管的两侧均设置有轴承组件，所述支承管的一端固定有左支承盘，支承管的另一端固定有右支承盘，所述传动轴的一端延伸至支承管内与所述支承管固定连接，所述左支承盘通过夹紧装置夹紧。
2.如权利要求1所述的收膜机，其特征在于:所述夹紧装置包括手轮、丝杠、压紧螺母和锁紧螺母，所述丝杠固定在所述手轮中心处，所述丝杠上套装有压紧螺母且所述丝杠可沿压紧螺母旋转运动，所述丝杠与手轮对应的另一端延伸至在所述支承管中心处的轴承组件内用于夹紧支承管，所述锁紧螺母套装在所述丝杠上且位于所述压紧螺母外侧。
3.如权利要求1所述的收膜机，其特征在于:所述电机为可调速磁力电机，在所述机架上设置控制开关。
4.如权利要求1所述的收膜机，其特征在于:所述机架上安装有移动扶梯。
5.如权利要求1所述的收膜机，其特征在于:所述机架上放置有用于接收支承管的接膜支架。
全文摘要
本发明公开了一种收集机，特别是公开了一种收膜机，包括机架，机架上固定有上膜支架和下膜支架，上膜支架和下膜支架上均安装有回收装置，回收装置包括电机、减速器和支承管，支承管可拆卸式安装在机架上用于回收上膜和下膜，支承管的两侧均设置有轴承组件，传动轴的一端与支承管固定连接，左支承盘通过夹紧装置夹紧，本发明本装置安装在产品成形后，可采用重复使用的上膜和下膜，上膜和下膜在产品成型出生产线时固定在回收装置的支承管上，上膜和下膜即可重新卷制，卷制完成后可重复使用，大大节约了生产成本，并且节省了施工工序，不再有垃圾产生，降低生产成本。
文档编号B65H18/10GK103112737SQ201310079569
公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者代丽珍, 孙河清, 常路生 申请人:山西新举节能建材科技有限公司